SMT貼片加工中的質(zhì)量管理一、SMT貼片加工廠制定質(zhì)量目標(biāo)SMT貼片要求印制電路板通過印刷焊膏,、貼裝元器件，從流焊爐出來的表面組裝板的合格率達(dá)到或接近達(dá)到100％,，要求實(shí)現(xiàn)零(無)缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)晝,，同時(shí)還要求所有的焊點(diǎn)達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度。二,、過程方法①編制本企業(yè)的規(guī)范文件,，包括DFM企業(yè)規(guī)范、通用工藝,、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),、審核和評審制度等。②通過系統(tǒng)管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制,，實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)品高質(zhì)量,，提高SMT生產(chǎn)能力和效率。③實(shí)行全過程控制,。SMT產(chǎn)品設(shè)計(jì)一采購控制一生產(chǎn)過程控制一質(zhì)量檢驗(yàn)一圖紙文件管理產(chǎn)品防護(hù)一服務(wù)提供一數(shù)據(jù)分析一人員培訓(xùn),。三、生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，受控條件如下:①設(shè)計(jì)原理圖,、裝配圖、樣件,、包裝要求等,。②制定產(chǎn)品工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，如工藝過程卡,、操作規(guī)范,、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書等。③生產(chǎn)設(shè)備,、工裝,、卡具、模具,、軸具等始終保持合格有效,。④配置并使用合適的監(jiān)視和測量裝置，使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi),。⑤有明確的質(zhì)量控制點(diǎn),。規(guī)范的質(zhì)控文件，控制數(shù)據(jù)記錄正確,、及時(shí)對控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,，定期評估PDCA和可追測性SMT生產(chǎn)中,，對焊音、貼片膠,、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理,。一移動到位，刮刀將推動錫膏在鋼網(wǎng)上運(yùn)行,，并通過鋼網(wǎng)上的孔印在PCB的PAD即焊盤位置上,。廣東錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時(shí)要使用ROHS的錫絲，并要做好防范工作：比如帶手套,、口罩或防毒面具,，工作場所注意通風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)好,，工作后注意清洗,，喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的。1,、要休息一段時(shí)間：一般1小時(shí)要休息15分鐘左右,，緩解疲勞，因?yàn)槠跁r(shí)抵抗力差,。2,、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì)。3,、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射,。4、能避免輻射盡量避免,，沒辦法時(shí)候用手機(jī),。5、可把烙鐵搞的亮一點(diǎn),，盡量用PPD的焊頭,，這樣溫度達(dá)到了可以少用焊油和松香，減輕對身體的危害,。6,、焊油焊錫冒煙時(shí)候盡量頭向邊上偏點(diǎn)刷天那水時(shí)候也要把頭偏到邊上點(diǎn)盡量屏住呼吸。7,、少用天那水,，多用酒精，用酒精多刷一會效果差不多的,。8,、要洗干凈手。9,、睡覺前洗澡盡量早睡早起,，保證充足的睡眠,，只要睡的好，雜質(zhì)基本都可隨身體排出,。10,、佩戴口罩進(jìn)行工作。廣州精密錫膏印刷機(jī)維保SMT全自動錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素,？

錫膏印刷屬于SMT工藝的前端部分,，它的重要性不可忽視，可以說是整個(gè)SMT工藝過程中的關(guān)鍵工藝之一,。SMT貼片在生產(chǎn)過程中70%以上的缺陷或多或少都與錫膏印刷有關(guān)，在多層PCB板上的問題更加明顯,。錫膏印刷工藝中常見的缺陷有錫膏印刷不足,、拉尖、塌陷,、厚度不均,、滲透、偏移等情況,，從而引發(fā)元器件橋連,、空洞、焊料不足,、開路等不良結(jié)果,。1.印刷機(jī)刮刀的類型和硬度。對于錫膏印刷刮刀的選擇,小編推薦的是技術(shù)刮刀,因?yàn)檫@種刮刀,它的平整度,、硬度和厚度都是比較穩(wěn)定的,可以保持較好的印刷質(zhì)量,。2.需要注意印刷的速度。在使用錫膏印刷機(jī)進(jìn)行印刷操作時(shí),應(yīng)注意印刷速度不能過快,否則很容易造成有些地方?jīng)]有被刷到,,；相反,速度過慢,，會使得錫膏印刷不均勻。通常來說,印刷的速度保持在10-25mm/s這個(gè)范圍之內(nèi)為佳,這樣可以實(shí)現(xiàn)錫膏印刷效果的理想化,。

影響錫膏印刷機(jī)印刷厚度的因素1,、鋼板質(zhì)量---模板印刷是接觸印刷，因此模板厚度與開口尺寸確定了焊膏的印刷量,，焊膏量過多會產(chǎn)生橋接,，焊膏量過少會產(chǎn)生焊錫不足或虛焊，模板開口狀以及開口是否光滑也會影響脫模質(zhì)量,。模板開口一定要喇叭口向下,，否則脫模時(shí)會從喇叭口倒角處帶出焊膏。2,、印刷工藝參數(shù)---焊膏是觸變流體,，具有粘性,，當(dāng)刮刀以一定速度和角度向前移動時(shí)，推動焊膏在刮板前滾動,，產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔或漏孔所需的壓力,，焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板與網(wǎng)板交接處產(chǎn)生切變，切變力使焊膏的粘性下降,，有利于焊膏順利的注入網(wǎng)孔,。刮刀速度、刮刀壓力,，刮刀與網(wǎng)板的角度以及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關(guān)系,，因此只有正確控制這些參數(shù)，才能保證焊膏的印刷質(zhì)量,。全自動錫膏印刷機(jī)工作時(shí)如何保養(yǎng),？歡迎來電咨詢。

全自動錫膏印刷機(jī)特有的工藝講解5.印刷速度：由于刮刀速度與錫膏的粘稠度呈反比關(guān)系,，有窄間距,，高密度圖形時(shí)，速度要慢一些,。速度過快,，刮刀經(jīng)過鋼網(wǎng)開孔的時(shí)間就相對太短，錫膏不能充分滲入開孔中,，容易造成錫膏成型不飽滿或漏印等印刷缺陷,。印刷速度和刮刀壓力存在一定的關(guān)系，降速度相當(dāng)于增加壓力,，適當(dāng)降低壓力可起到提高印刷速度的效果,。6.印刷間隙：印刷間隙是鋼網(wǎng)與PCB之間的距離，關(guān)系到印刷后錫膏在PCB上的留存量,。7.鋼網(wǎng)與PCB分離速度：錫膏印刷后,，鋼網(wǎng)離開PCB的瞬間速度即為分離速度，是關(guān)系到印刷質(zhì)量的參數(shù),，在密間距,、高密度印刷中尤為重要。分離速度偏大時(shí),，錫膏粘力減少,，錫膏與焊盤的凝聚力小，使部分錫膏粘在鋼網(wǎng)底面和開孔壁上,，造成少印和錫塌等印刷缺陷,。分離速度減慢時(shí)，錫膏的粘度大、凝聚力大而使錫膏很容易脫離鋼網(wǎng)開孔壁,，印刷狀態(tài)好,。8.清洗模式和清洗頻率：清洗鋼網(wǎng)底面也是保證印刷質(zhì)量的因素。應(yīng)根據(jù)錫膏,、鋼網(wǎng)材料,、厚度及開孔大小等情況確定清洗模式和清洗頻率。（設(shè)定干洗,、濕洗,、一次往復(fù)、擦拭速度等）,。鋼網(wǎng)污染主要是由于錫膏從開孔邊緣溢出造成的,。不及時(shí)清洗會污染PCB表面，鋼網(wǎng)開孔四周的殘留錫膏會變硬,，嚴(yán)重時(shí)還會堵塞鋼網(wǎng)開孔,。電子組裝清洗方法半水基清洗劑。云浮多功能錫膏印刷機(jī)設(shè)備廠家

錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用,。廣東錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

電烙鐵焊錫有毒嗎？這個(gè)還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,，并需要定期檢查血鉛,，沒有超標(biāo)就完全不會有問題的，焊錫有毒嗎,？正常來講如果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購,，焊錫是不會造成重大傷害的。現(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了,。鉛是一種有毒物質(zhì),，人體吸收過量會引起鉛中毒,，攝入低劑量可能會對人的智力,、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響,。錫與鉛的合金,，就是常用的焊錫,，它具有金屬良好的導(dǎo)電性,，溶點(diǎn)又低,，所以,，長期以來用于焊接工藝,。它的毒性主要來自鉛,。焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,，全被歸類為危險(xiǎn)物質(zhì),，在人體中鉛會影響中樞神系統(tǒng)及腎臟。鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實(shí),。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),，若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒,。有鉛的肯定是有毒的，先別說焊錫對身體影響大不大,，就是一般的金屬,，多了也會中毒，焊錫的時(shí)候,，會有煙霧出現(xiàn),，里面含有一種對身體有害的元素。工作的時(shí)候,，比較好是帶口罩,，但是多多少少還是會有點(diǎn)影響，當(dāng)然如果能用無鉛焊錫絲,，會比有鉛的,，要安全的多。廣東錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

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