AOI設(shè)備優(yōu)勢:隨著電子產(chǎn)品向著小型化發(fā)展,,PCBA設(shè)計(jì)也越來越來精密化,單靠人工目檢的難度也越來越大,,由于長時(shí)間進(jìn)行檢查容易產(chǎn)生用眼疲勞而造成漏檢,,這時(shí)候AOI就有很大的用處了,,主要優(yōu)勢有一下幾種:1.能節(jié)省人力和降低人工成本;2.提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能,;3.提高入庫的合格率,;4.收集檢測數(shù)據(jù),提供制程分析,,加強(qiáng)制程能力,;5.統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn),不會因?yàn)榫€別而有所差異,;6.能夠及時(shí)回饋和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問題,;AOI放置位置1.貼片加工完成后使用:可以有效防止元件的缺失、極性,、移位,、立碑、反面等問題,。2.回流焊后使用:處于生產(chǎn)線的末端,,檢測系統(tǒng)可以有效的檢查出PCBA加工的元件缺失,、偏移,、歪斜等問題,焊點(diǎn)的正確性和錫量有沒有不足,,焊接短路,、翹腳等缺陷。AOI工作原理自動光學(xué)檢測的光源分類,?在線式AOI檢測設(shè)備銷售公司
AOI設(shè)備的上游主要包括光學(xué)元件供應(yīng)商和機(jī)械元件,、運(yùn)動系統(tǒng)提供商,其中機(jī)械設(shè)備與其他技術(shù)的通用性較高,,一般廠商均可提供,;光學(xué)元件根據(jù)設(shè)備需求精密度要求不同,除了高級設(shè)備對工業(yè)相機(jī)要求較高以外總體可選擇的采購商較多,;上游供應(yīng)不會對設(shè)備商構(gòu)成制約因素,。下游主要包括PCB、FPD,、半導(dǎo)體和其他行業(yè)AOI設(shè)備在SMT產(chǎn)線中的位臵通常為印刷后,、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),其中印刷后是檢測的重要位臵,,數(shù)據(jù)顯示60%-70%缺陷出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié),,在印刷后若能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊膏缺陷,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,,維修成本比較低貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,,若能在回流焊前發(fā)現(xiàn)缺陷維修成本尚低,,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導(dǎo)致整個PCB報(bào)廢,,因此對貼片后的檢測也將更加重視,;回流焊后作為產(chǎn)品流出前的檢測是AOI當(dāng)下流行的位臵,可有效提高產(chǎn)品良率,。根據(jù)2000年的數(shù)據(jù),,20.8%的AOI應(yīng)用于印刷后,21.3%用于貼片后,,57.9%用于回流焊后,,也基本印證了這種分配屬于市場認(rèn)可的主流方案。除了SMT檢測,,AOI設(shè)備在PCB行業(yè)還可以用于DIP檢測,、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,,關(guān)鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測,;外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內(nèi)的電路板.汕尾自動化AOI檢測設(shè)備廠家價(jià)格用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,,在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和修正錯誤,,實(shí)現(xiàn)良好的過程管控。
1.在SMT產(chǎn)線中,,AOI主要應(yīng)用于印刷后AOI,,即檢測坍塌、橋接,、無焊膏,、焊膏過少、焊膏過多等,;貼片后AOI,,即偏移、元器件漏貼,、側(cè)立,、元器件極性貼反等;焊接后AOI,,即錯位,、橋接、立碑,、焊點(diǎn)過小,、焊點(diǎn)過大等。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測時(shí),其側(cè)重也有所不同,。通過以上我們知道,,印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,;印刷偏移,、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因也有很多,,包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當(dāng)、印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理,、精度不高,、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng)、PCB加工不良等,。那么通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,,并對缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,從而改善印刷制程,。
AOI就是自動光學(xué)檢測,,也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一,一般用于SMT貼片工序之后,,主要是利用光學(xué)和數(shù)字成像技術(shù),,再采用計(jì)算機(jī)和軟件技術(shù)分析圖像和數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來進(jìn)行自動檢測的一種技術(shù),。AOI檢測機(jī)能夠有效的檢測出缺件,、錯件、壞件,、錫球,、偏移、側(cè)立,、立碑,、反貼、極反,、橋連,、虛焊、無焊錫,、 少焊錫,、多焊錫、組件浮起、IC引腳浮起,、IC引腳彎曲等各種加工不良現(xiàn)象,。使用AOI可以減少人工投入的成本,提高產(chǎn)品檢測率,,越來越多企業(yè)選擇機(jī)器代替人工目檢,。AOI工作流程進(jìn)料→AOI檢驗(yàn)→VRS確認(rèn)→熒光幕監(jiān)視修補(bǔ)→出貨為什么需要AOI?
光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,,光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷,轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,,傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強(qiáng)度不同時(shí)生成的模擬電壓大小不同,,依次輸出的模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值,灰階值反映了物體反射光的強(qiáng)弱,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種,,因?yàn)橹谱鞴に嚺c設(shè)計(jì)不同,CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝,,并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器,,電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器。而CMOS采用了無機(jī)半導(dǎo)體加工工藝,,每像素設(shè)計(jì)了額外的電子電路,,每個像素都可以被定位,無需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計(jì),,而且其對圖像信息的讀取速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CCD芯片,,因光暈和拖尾等過度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,價(jià)格和功耗相較CCD光電轉(zhuǎn)化器也低,。但其非常明顯的缺點(diǎn),,作為半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多,靈敏度會有問題,,為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),,域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片。AOI工作的原理對比,,歡迎了解詳情,!珠海自動化AOI檢測設(shè)備
AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測的工作邏輯?在線式AOI檢測設(shè)備銷售公司
SMT中應(yīng)用的錫膏檢測技術(shù)的形式多種多樣,,但其中AOI的基本原理是相同的,,就是用光學(xué)原理獲取被測物品圖象,一般通過攝像機(jī)獲得檢測物的照明圖象然后數(shù)字化,,再以某種方法進(jìn)行比較,、分析,、檢驗(yàn)和判斷,相當(dāng)于將人工目視檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊?、智能化,。AOI分析和判斷的算法可分為兩種,一種是設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)(矢量分析),,一種是圖形識別檢驗(yàn),。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測圖形。一般是所有連線以焊點(diǎn)為端點(diǎn),,所有引線寬度,、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測PCB電路圖形。在線式AOI檢測設(shè)備銷售公司
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)科研,、加工,、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),公司成立于2011-01-31,,位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),。公司誠實(shí)守信,真誠為客戶提供服務(wù),。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:{主營產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù)??梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,,深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求,,不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求,、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,,實(shí)用性強(qiáng),,得到全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI客戶支持和信賴。GDK秉承著誠信服務(wù),、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則,對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,,為全自動錫膏印刷機(jī),,全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,,SPI行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù),。