探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
AOI測(cè)試的主要功能:1.高效率檢測(cè),,不受PCB安裝密度影響。2.面對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目,,能夠結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),,有針對(duì)的檢測(cè)方法。3.操作界面簡(jiǎn)潔人性化,,輕松易上手,。4.能夠顯示實(shí)際的不良圖像,方便操作人員進(jìn)行**終的視覺(jué)驗(yàn)證,。5.統(tǒng)計(jì)NG數(shù)據(jù)的同時(shí)分析不良原因,,實(shí)時(shí)反饋給機(jī)床技術(shù)信息,。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的一種有效檢測(cè)方法,,并逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢,被普遍應(yīng)用于LCD/TFT,、晶體管和PCB等工業(yè)過(guò)程中,。它能夠有效地檢測(cè)安裝質(zhì)量、焊點(diǎn)質(zhì)量等,。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,,在裝配過(guò)程的后段檢測(cè)缺陷并避免將缺陷發(fā)送到**終裝配步驟,降低維修成本,,避免報(bào)廢不固定電路板,能夠降低生產(chǎn)企業(yè)的成本的同時(shí)又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,,詳情了解分類,。廣州自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
AOI檢測(cè)發(fā)展歷程:1985年至1995年期間,,我國(guó)的AOI由空白期逐漸衍生:我國(guó)引進(jìn)首臺(tái)貼片機(jī)后,,AOI檢測(cè)進(jìn)入起步階段;1996年至2003年期間,,以康耐德視覺(jué)為中心的企業(yè)開(kāi)啟AOI檢測(cè)設(shè)備的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的之路,;2004年至2010年期間,我國(guó)進(jìn)入了AOI的快速發(fā)展期:AOI新技術(shù)不斷發(fā)展,,國(guó)內(nèi)品牌開(kāi)始與國(guó)外品牌進(jìn)行戰(zhàn)略性合作,,不斷研制功能強(qiáng)勁的設(shè)備。2011年后,,我國(guó)AOI進(jìn)入人工智能化階段:伴隨著大數(shù)據(jù),、人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等新技術(shù)的不斷應(yīng)用,,AOI檢測(cè)不斷朝著智能化系統(tǒng)方向進(jìn)步,。揭陽(yáng)在線式AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情AOI的包含情況以及三種檢測(cè)方法,歡迎來(lái)電咨詢,。
AOI檢測(cè)常見(jiàn)故障有哪些,?1、字符檢測(cè)誤報(bào)較多AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯(cuò)等,,字符檢測(cè)誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次,、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺、模糊或者灰塵等引起的誤判,,需要用戶不斷的更改完善元件庫(kù)參數(shù)以及減少檢測(cè)關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來(lái)減少誤報(bào)的出現(xiàn),。2、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn),、斜角相機(jī)的檢測(cè)盲區(qū)等問(wèn)題在實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)中,事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實(shí)際布局過(guò)程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測(cè)盲區(qū)的存在,,同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋,。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm(0.12”)的工藝邊,并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。3,、多錫、少錫,、偏移,、歪斜等問(wèn)題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源,焊點(diǎn)的形成依賴于焊盤(pán)的尺寸,、器件的高度,、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素。為了防止焊接反射,,應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱排列,,同時(shí)合理的焊盤(pán)設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生。
三,、制造企業(yè)進(jìn)入到主動(dòng)地應(yīng)用AOI檢測(cè)階段從AOI開(kāi)始發(fā)展至今,,企業(yè)對(duì)于AOI檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)歷了三個(gè)大的階段:由開(kāi)始的被動(dòng)應(yīng)用階段,,到被迫應(yīng)用階段,,再到現(xiàn)在主動(dòng)地要求應(yīng)用階段,過(guò)程中伴隨著PCB,、FPD制造企業(yè)對(duì)AOI檢測(cè)設(shè)備的接受程度逐步加深,,同時(shí)也說(shuō)明了AOI檢測(cè)設(shè)備的滲透率在逐步提升。企業(yè)開(kāi)始運(yùn)用AOI是因其神秘感購(gòu)買,,同時(shí)對(duì)AO檢測(cè)設(shè)備了解比較有限,,管控和操作上存在難度,,很少主動(dòng)地應(yīng)用,;后來(lái),由于客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求提升,,企業(yè)為了能夠獲得訂單,,很多OEM制造廠商不得不購(gòu)買AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)成品開(kāi)展品質(zhì)檢測(cè);再隨著技術(shù)的發(fā)展,,SMT組裝逐步精細(xì)化和細(xì)小化,,人眼檢測(cè)無(wú)法滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求,人工成本也在不斷提升,,企業(yè)為了節(jié)約成本,,提升產(chǎn)品質(zhì)量,終于主動(dòng)使用AOI檢測(cè)設(shè)備,。隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,,外加我國(guó)人工成本越來(lái)越高,,電子制造企業(yè)出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求,加速了AOI檢測(cè)設(shè)備替代人工的進(jìn)程,。因而,,在這種環(huán)境下,全球及中國(guó)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備在未來(lái)幾年將迎來(lái)快速發(fā)展,。早期的時(shí)候AOI大多被拿來(lái)檢測(cè)IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,。
2.在SMT產(chǎn)線中,元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,,常出現(xiàn)的缺陷有漏貼,、貼錯(cuò)、偏移歪斜,、極性相反等,。AOI檢測(cè)可以檢查出上述缺陷,同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤(pán)上的焊膏,。3.在回流焊后端檢測(cè)中,,AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,,以及所有極性方面的缺陷,,還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),。AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,,但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別,,因此,,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,AOI的誤判,、漏判在所難免,。目前AOI使用中存在的問(wèn)題有:(1)多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,容易導(dǎo)致誤判,。(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,,容易引起漏判。(3)字符處理方式不同,,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大,。(4)大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,造成漏判推諉,。(5)存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問(wèn)題,。(6)BGA、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè),。(7)多數(shù)AOI編程復(fù)雜,、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),不適合科研單位,、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI檢測(cè)技術(shù)具有自動(dòng)化,、非接觸,、速度快、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),。東莞AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,,歡迎來(lái)電咨詢。廣州自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
SMT加工中AOI設(shè)備的用途自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,,以查看組件是否丟失,,是否在正確的位置,以識(shí)別缺陷,,并確保制造過(guò)程的質(zhì)量,。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,,和QFNs,。AOI的引入開(kāi)啟了實(shí)時(shí)巡檢功能。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),,一個(gè)不正確的機(jī)器設(shè)置、在PCB上放置錯(cuò)誤的部件或?qū)R問(wèn)題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時(shí)間內(nèi)的返工,。當(dāng)初的AOI機(jī)器能夠進(jìn)行二維測(cè)量,,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標(biāo)和測(cè)量,。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴(kuò)展,,將高度維度添加到方程中,從而提供X,、Y和Z坐標(biāo)和測(cè)量,。注意:有些AOI系統(tǒng)實(shí)際上并不“測(cè)量”組件的高度,。AOI在制造過(guò)程早期發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,并在板被移到下一個(gè)制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過(guò)向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)來(lái)幫助提高產(chǎn)量,。確保質(zhì)量在整個(gè)過(guò)程中得到控制,節(jié)省了時(shí)間和金錢(qián),,因?yàn)椴牧侠速M(fèi),、修理和返工、增加的制造勞動(dòng)力,、時(shí)間和費(fèi)用,,更不用說(shuō)所有設(shè)備故障的成本。詳情歡迎來(lái)電咨詢廣州自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā),、制造,、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),,成立于2011-01-31,。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,,為國(guó)內(nèi)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),,全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,,SPI的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦,。GDK目前推出了全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求,,以重心技術(shù)能力,,助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。GDK為用戶提供真誠(chéng),、貼心的售前,、售后服務(wù),產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠,。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn),、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司注重以人為本,、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,,通過(guò)保證全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),、用戶至上,、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),,真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù),。