點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗,，膠水里面雜質(zhì)混到一起,，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點,。解決方法：更換干凈的針頭,，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時清理,。2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小,，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動,，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠,。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能,，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落,。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡,。3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長,，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點膠流速過慢,。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4,，如無特殊要求，流動管道越短越好,。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大,，工作時開閥時間太短,，也會將空氣排進液體,。解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭,。5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定,，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致,。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分,。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性,。點膠機的種類與相關(guān)介紹,。點膠機的點膠閥功能

在普通的點膠機，如一些點膠控制器,，國內(nèi)的模仿技術(shù)已經(jīng)很成熟,，市場競爭十分激烈，價格一落千丈,，甚至幾百的機器都已經(jīng)出現(xiàn),。但是國內(nèi)的點膠機普遍存在精度不高，打膠不夠穩(wěn)定現(xiàn)象,，一些高科技行業(yè),，說到選購點膠機，肯定只能找世界品牌,。所以,，在高精度這塊,，有待各位有志之士進一步努力呀,。當(dāng)市場競爭激烈,，唯有質(zhì)量和服務(wù)能夠讓自己脫穎而出,。在自動化這塊,，國內(nèi)的三軸平臺，圓周點膠機等等已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史,，如果只是普通的精度,，那么使用國內(nèi)點膠機和平臺就可以了。從事這些單組份設(shè)備的生產(chǎn)和研究的廠家也比較多,，市場競爭逐漸激烈,，不過可以挖掘的空間還是十分之大。全自動點膠機與半自動點膠機區(qū)別機械裝配通用技術(shù)規(guī)范,。

點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命,。點膠機在停機時的保養(yǎng)對點膠機的使用有很大的影響,，包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響,。以下是點膠機的日常維護步驟：1.更換點膠種類,，并清潔膠管通道。首先關(guān)閉進膠閥,，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,，啟動設(shè)備,，按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。2.如果氣壓進氣異常,，如果發(fā)現(xiàn)水氣,，請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常,。在大量使用膠水之前,，請嘗試少量膠水,，掌握產(chǎn)品的使用技巧,，以免出錯,。當(dāng)測試沒有問題時,，再來進行大規(guī)模生產(chǎn)；可以使用脫泡機消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,，或者可以靜置10-20分鐘,，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時消除,，混合膠量越大。3.請定期擦拭機器部分,，以提高使用壽命。膠水越多，反應(yīng)越快，固化速度越快，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配膠,，避免造成膠水的浪費,。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前,，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領(lǐng)域,。4.當(dāng)機器長時間停止使用時，應(yīng)拔下電源,，這不僅可以延長機器的使用壽命,，還可以節(jié)省大量的電費,。注：每次使用后清潔用酒精擦拭，經(jīng)常運動部位比較好點油或黃油,，保持潤滑,，如果長時間不需要打磨膠

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設(shè)備會采用不同的針頭,，有些針頭有一定的止動度,。因此每次工作開始應(yīng)當(dāng)先做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn),。五,、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出,，令膠水充分與工作溫度相符合,。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃,；需要注意，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化,。因此對于環(huán)境溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,。同時環(huán)境的濕度也應(yīng)當(dāng)有所保證,，濕度小膠點易變干,，影響粘結(jié)力。在使用點膠機的過程中,，容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格,、拉絲、膠水浸染,、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù),，以找到解決問題的辦法,。如果長時間不用應(yīng)把膠打光，否則凝固在點膠機里面,，又要清理,，非常麻煩。

點膠機的基本知識2點膠設(shè)備調(diào)試1,、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具；2,、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形,，然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具；3,、開始點膠程序的編程,；4,、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好,，這樣才能使膠路完美,，產(chǎn)品的粘合力達到要求。如何控制點膠機出膠,？1,、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點膠時間的長短,。借助減壓閥,，可以調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)的壓力,。分配時間的長短和儲氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響,。影響膠滴的體積和形狀；2,、通過選擇合適內(nèi)徑的點膠針（小內(nèi)徑為60um）,，精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時間,，使用時間-壓力點膠機獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀,；3,、氣動點膠過程中，點膠機的針筒一開始就灌膠,。隨著點膠過程的繼續(xù)，注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少,，而氣體量繼續(xù)增加,。在點膠時間和壓力下，點膠機點膠的膠體量會逐漸減少,。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù),。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng),，系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化,。改變和改變。此外,，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。點膠機上各種針頭的應(yīng)用,。全自動點膠機與半自動點膠機區(qū)別

點膠機的正確安裝方法,。點膠機的點膠閥功能

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