AOI的工作原理AOI又稱AOI光學自動檢測設(shè)備,，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設(shè)備工作原理是在自動檢測過程中,，AOI檢測設(shè)備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像，將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標PCBA上的焊點缺陷，并通過顯示或自動標記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明、高速數(shù)碼相機,、高速直線電機,、精密機械傳動結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件。測試時,，AOI設(shè)備通過攝像頭自動掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài)、SMD組件、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,，通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進行比較,，并綜合判斷元件及特性是否合格，測試結(jié)論,，如元件缺失,、橋接或焊點質(zhì)量問題。AOI的工作方式與SMT當中SPI和印刷機中使用的視覺系統(tǒng)相同,，通常使用設(shè)計規(guī)則檢查和模式識別,。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點處結(jié)束，引線應(yīng)該至少0.127毫米寬,，至少0.102毫米間距),。該方法能從算法上保證待測電路的正確性，且具有制作簡單,、算法邏輯簡單,、處理速度快、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點,，但該方法確定邊界的能力較差。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點有哪些呢,？汕尾直銷AOI檢測設(shè)備廠家價格

SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬,、間距,、焊盤越來越細小，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了,，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快,。此外，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言,，機器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性，可重復性和更高的精細度,。減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度,。缺陷預警：即在前工序防止缺陷,。我們在錫膏印刷、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,，通過現(xiàn)場人員的有效管控。減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。云浮自動化AOI檢測設(shè)備價格行情非標離線AOI視覺檢測設(shè)備一，什么是AOI檢測,？

可簡單地將AOI分為預防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種,，印刷、貼片之后的檢測歸類與預防問題,，回流焊后的檢測歸類于發(fā)展問題,，在回流焊后端檢測中，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失,、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷，還一定要對焊點的正確性以及焊膏不足,、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢測,，回流焊后端檢測是目前AOI 當下流行的選擇，此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤,，提供高度的安全性,，圖4為某型AOI對回流焊后PCB的檢測圖像，采用了3種不同的照明模式,，分別側(cè)重于焊點，零件和雷射印刷文字圖像的采集,。圖5為回流焊后AOI識別的不同類型的缺陷,。

AOI自動光學檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè),，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點,。但就如同人眼一般，AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能能力有限,，當然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力,，并增加某些被遮蔽元件的攝影角度，以提供更多的檢出率,。AOI自動光學檢測設(shè)備有個比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,，像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏掉,。光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。

AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭，這是技術(shù)方案實現(xiàn)的一種選擇,，但并非多鏡頭的就比較好,，因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。尤其是針對無鉛焊接的表面比較粗糙,，會產(chǎn)生形狀不同的焊點,，容易形成氣泡，而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點,，新的AOI設(shè)備也都進行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新,。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機，同時配備的遠心鏡頭,，能夠消除卷簾相機的拖影現(xiàn)象,，提升了檢測速度，同時可以從容應(yīng)對高元件側(cè)面焊盤的檢測,。在直線型測試,、偏轉(zhuǎn)角度測試、距離測試上,，均有更精細的效果,。AOI雖然可用于生產(chǎn)線上的多個位置，每個位置均可檢測特殊缺陷,，比如和田古德AOI舉支持smt爐前,，爐后以及sip工位的檢測，同時也支持0201封裝的元件檢測,。不過,，一般的SMT工作者習慣將AOI檢測設(shè)備放置在回流焊之后，也是在SMT工藝過程步驟進行檢查,，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤,。回流焊后檢查能夠提供高度的安全性,，因為它能識別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。AOI自動光學檢測儀及其工作原理是什么呢,？河源多功能AOI檢測設(shè)備按需定制

貼片機生產(chǎn)線中AOI檢測設(shè)備的作用對于器件的檢測,。汕尾直銷AOI檢測設(shè)備廠家價格

SMT加工中AOI設(shè)備的用途自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,，以查看組件是否丟失，是否在正確的位置,，以識別缺陷,，并確保制造過程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件,，如01005,0201,，和0402s和包，如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,，和QFNs,。AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),，一個不正確的機器設(shè)置、在PCB上放置錯誤的部件或?qū)R問題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時間內(nèi)的返工,。當初的AOI機器能夠進行二維測量,，如檢查板的特征和組件的特征，以確定X和Y坐標和測量,。3D系統(tǒng)在2D上進行了擴展,，將高度維度添加到方程中，從而提供X,、Y和Z坐標和測量,。注意:有些AOI系統(tǒng)實際上并不“測量”組件的高度。AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,，并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計來幫助提高產(chǎn)量。確保質(zhì)量在整個過程中得到控制,，節(jié)省了時間和金錢,，因為材料浪費、修理和返工,、增加的制造勞動力,、時間和費用,，更不用說所有設(shè)備故障的成本,。汕尾直銷AOI檢測設(shè)備廠家價格

深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司成立于2011-01-31，位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),，公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務(wù),，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。公司主要經(jīng)營全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI等，我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,，良好的服務(wù)理念,，優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶,。GDK以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質(zhì)量為目標,，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求,，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可,。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI產(chǎn)品售前服務(wù)，為客戶提供周到的售后服務(wù),。價格低廉優(yōu)惠,，服務(wù)周到，歡迎您的來電,！