兩種技術類別的3D-SPI（3D錫膏檢測機）性能比較：目前，主流的3D-SPI（3D錫膏檢測機）設備主要使用兩類技術：基于結構光相位調(diào)制輪廓測量技術(PMP)與基于激光測量技術(Laser),。相位調(diào)制輪廓測量技術（簡稱PMP)，是一種基于結構光柵正弦運動投影,，離散相移獲取多幅被照射物光場圖像,，再根據(jù)多步相移法計算出相位分布,，利用三角測量等方法得到高精度的物體外形輪廓和體積測量結果。PMP-3D-SPI可使用400萬像素或者的高速工業(yè)相機,，實現(xiàn)大FOV范圍內(nèi)的錫膏三維測量以及錫膏高度方向上0.36um的解析度,，在保證高速測量的同時,，大幅度的提高測量精度。此外,，PMP-3D-SPI可在視覺部分安裝多個投影頭，有效克服了錫膏3D測量的陰影效應,。激光測量技術,，采用傳統(tǒng)的激光光源投影出線狀光源，使相PSD或工業(yè)相機獲取圖像,。激光3D-SPI使用飛行拍攝模式,，在激光投影勻速移動的過程中一次性獲取錫膏的3D與2D信息。激光3D-SPI具有很快的檢測速度，但是不能在保證高精度的同時實現(xiàn)高速,；激光光源響應好,，不易受外界光照影響,，此外,，因為激光技術為傳統(tǒng)的模擬技術,，激光3D-SPI的高分辨率為1um或2um,。在目前的SMT設備市場中，使用激光測量類的廠商較多,，更為先進的PMP-3D測量只有少數(shù)高級SPI在使用在線SPI設備在實際應用中出現(xiàn)的一些問題有哪些呢？潮州全自動SPI檢測設備保養(yǎng)

AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是：當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。AOI設備包括:1,、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3,、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類型:1、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足2,、貼片后回流焊前：移位,，漏料、極性,、歪斜,、腳彎、錯件3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4,、PCB行業(yè)裸板檢測肇慶在線式SPI檢測設備市場價在線3D-SPI（3D錫膏檢測機）在SMT生產(chǎn)中的作用當今元件PCB的復雜程度,，己經(jīng)超越人眼所能識別的能力。

8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術1.SPI錫膏檢測儀：SPI錫膏檢測儀利用光學的原理,，通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計算出來,，它的作用是能檢測和分析錫膏印刷的質(zhì)量，提前發(fā)現(xiàn)SMT工藝缺陷,，讓使用者實時監(jiān)控生產(chǎn)中的問題,，減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷，給操作人員強有力的品管支持,，增強制程性能,。2.人工目檢：人工目檢即利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明放大鏡，用肉眼觀察檢驗印制電路板及焊點外觀,、缺件,、錯件、極性反、偏移,、立碑等方面質(zhì)量問題,。3.數(shù)碼顯微鏡：數(shù)碼顯微鏡是將顯微鏡看到的實物圖像通過數(shù)模轉(zhuǎn)換，它將實物的圖像放大后顯示在計算機的屏幕上,，可以將圖片保存,，放大，打印.配測量軟件可以測量各種數(shù)據(jù),。適用于電子工業(yè)生產(chǎn)線的檢驗,、印刷線路板的檢測、印刷電路組件中出現(xiàn)的焊接缺陷的檢測等,。4.SMT首件檢測儀：通過智能集成CAD坐標,、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù),，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡,，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測,，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫測試報表存于數(shù)據(jù)庫,。

SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益：1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測，減少人工,。2.提高效率：首件檢測提速2倍以上,，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值,。3.可靠性：FAI-JDS將BOM,、坐標及圖紙進行完美核對，實時顯示檢測情況,，避免漏檢,，可方便根據(jù)誤差范圍對元件值合格值自動判定，對多貼,，錯料,，極性和封裝進行方便檢查；相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,，人工更容易出錯,。4.可視性：FAI-JDS系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像，將實物放大幾十倍,，清晰度高,，容易識別和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM,，元件位置圖以及非LCR背光絲印,，容易視覺疲勞,，導致容易出錯。5.可追溯性：自動生成首件檢測報告,，并可還原檢測場景,。6.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙,，方便品管或維修人員使用,。8.擴展性：軟件支持單機版和網(wǎng)絡版，網(wǎng)絡版按用戶數(shù)量授權可以多個用戶同時使用,。歡迎來電咨詢,！為何要對錫膏印刷環(huán)節(jié)進行外觀檢測？

對于PCB行業(yè)而言,，從工藝,、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢：1、從技術工藝的角度看,，PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求,，利用機器檢測是大趨勢；2,、從生產(chǎn)成本的角度看,，產(chǎn)品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升，優(yōu)化生產(chǎn)流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,，引進自動化檢測設備是必要的選擇,；3、從客戶需求的角度看,，各種終端產(chǎn)品的復雜度不斷提升,，對穩(wěn)定性要求也越來越高，SPI可以有效檢測翹腳,、虛焊等缺陷,，增強產(chǎn)品可靠性，引入SPI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼,。光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。梅州SPI檢測設備按需定制

SPI為什么會逐漸取代人工目檢,？潮州全自動SPI檢測設備保養(yǎng)

SPI驗證目的：1.印刷錫膏破壞實驗驗證目的是為了降低SPI對錫膏范圍值檢測誤報比例降低,、提高人員誤判可能性、發(fā)揮設備應該發(fā)揮的功能,、提升設備檢出直通率,、提高生產(chǎn)效率。2.同時針對每次客戶稽查SMT時所提出的’如何提高SPI直通率‘減少人員判定等問題,，作出實際驗證依據(jù),，便于后續(xù)客戶稽查時,，提出此問題時可以有憑有據(jù)回復。SPI檢測機的功能：SPI檢測機內(nèi)錫膏測厚的鐳射裝置,，利用光學影像來檢查品質(zhì),，如若有不正確印刷的PCB通過時，SPI檢測機就會響起警報,，以便及時發(fā)現(xiàn)錫膏印刷是否有偏移,、高度偏差、缺陷破損等,，在貼片前進行糾正和消除,，將不良率降到較低。潮州全自動SPI檢測設備保養(yǎng)

深圳市和田古德自動化設備有限公司正式組建于2011-01-31,，將通過提供以全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI等服務于于一體的組合服務,。業(yè)務涵蓋了全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI等諸多領域，尤其全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI中具有強勁優(yōu)勢,，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設備項目,；同時在設計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新,、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展,。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務協(xié)同，致力于全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI等實現(xiàn)一體化,，建立了成熟的全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI運營及風險管理體系,，累積了豐富的機械及行業(yè)設備行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才,。和田古德始終保持在機械及行業(yè)設備領域優(yōu)先的前提下,，不斷優(yōu)化業(yè)務結構,。在全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業(yè)設備企業(yè)提供服務,。