PCB缺陷可大致分為短路（包括基銅短路,、細線短路、電鍍斷路,、微塵短路,、凹坑短路,、重復(fù)性短路、污漬短路,、干膜短路,、蝕刻不足短路、鍍層過厚短路,、刮擦短路,、褶皺短路等），開路（包括重復(fù)性開路,、刮擦開路,、真空開路、缺口開路等）和其他一些可能導(dǎo)致PCB報廢的缺陷（包括蝕刻過度,、電鍍燒焦,、***),在PCB生產(chǎn)流程中，基板的制作,、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷,，但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生，AOI一般在蝕刻工序之后進行檢測,，主要用來發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分,。在PCB檢測中，圖像對比算法應(yīng)用較多,，且以2D檢測為主,，其主要包括數(shù)據(jù)處理類（對輸入的數(shù)據(jù)進行初步處理，過濾小的***和殘留銅及不需檢測的孔等）,，測量類（對輸入的數(shù)據(jù)進行特征提取,，記錄的特征代碼、尺寸和位置并與標準數(shù)據(jù)進行對比）和拓撲類（用于檢測增加或丟失的特征）,，圖1為特征提取法示意圖,，（a）為標準版和被檢板二值圖，（b）為數(shù)學(xué)形態(tài)分析后的特征圖,。AOI一般可以發(fā)現(xiàn)大部分缺陷,，存在少量的漏檢問題，不過主要影響其可靠性的還是誤檢問題,。PCB加工過程中的粉塵,、沾污和一部分材料的反射性差都可能造成虛假報警，因此目前在使用AOI檢測出缺陷后,，必須進行人工驗證,。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序。佛山AOI檢測設(shè)備

SMT中應(yīng)用的錫膏檢測技術(shù)的形式多種多樣,，但其中AOI的基本原理是相同的,，就是用光學(xué)原理獲取被測物品圖象,，一般通過攝像機獲得檢測物的照明圖象然后數(shù)字化，再以某種方法進行比較,、分析,、檢驗和判斷，相當于將人工目視檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊?、智能化,。AOI分析和判斷的算法可分為兩種，一種是設(shè)計規(guī)則檢驗（矢量分析）,，一種是圖形識別檢驗,。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測圖形。一般是所有連線以焊點為端點,，所有引線寬度,、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測PCB電路圖形。茂名精密AOI檢測設(shè)備價格行情AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點有哪些呢,？

aoi檢測介紹:AOI檢測又稱自動光學(xué)檢測技術(shù),，也稱為機器視覺檢測技術(shù)或自動視覺檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備,。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB。采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整。在SMT中,，AOI技術(shù)具有PCB光板檢測,，焊膏印刷檢測、元件檢測,、焊后組件檢測等功能,，在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側(cè)重也有所不同

焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié),，也是大部分缺陷的根源所在,，大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段，如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷,，可以比較大限度地減少損失,，降低成本,，因此,，很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測,。印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移,、橋連及沾污等，形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當,，印刷機參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高,、刮刀材質(zhì)和精度選擇不當,、PCB加工不良等，通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,，并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,，光霸綿從而改善印刷制程。非標離線AOI視覺檢測設(shè)備一,，什么是AOI檢測,？

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細的人造物之一，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。具體有以下幾種示例：①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測，典型應(yīng)用就是集成電路,、芯片的制造,、封裝等，既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應(yīng)用就是針對工具機,、航空航天器等高精度機械零件進行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測,，具有高精度,、量測條件多變等特點③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物、醫(yī)學(xué)信息判斷,。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,，詳情歡迎來電了解分類。廣東國內(nèi)AOI檢測設(shè)備維保

光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。佛山AOI檢測設(shè)備

smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點：1.編程簡單,。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號、元件系列號,、X坐標,、Y坐標、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào),。2.減少生產(chǎn)成本。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級別的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件，通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,，故障覆蓋率可達到80%,。4.操作容易。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作,。使用AOI檢測設(shè)備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,，以實現(xiàn)良好的過程控制,，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn),。佛山AOI檢測設(shè)備

深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司正式組建于2011-01-31,，將通過提供以全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。旗下GDK在機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位,，品牌價值持續(xù)增長,，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時,，企業(yè)針對用戶,，在全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI,，SPI等幾大領(lǐng)域,，提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。值得一提的是,，和田古德致力于為用戶帶去更為定向,、專業(yè)的機械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時,，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘GDK的應(yīng)用潛能,。