AOI的工作原理2圖形識別方法是將存儲的數(shù)字圖像與實際圖像進行比較,。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗文件進行檢驗，或根據(jù)計算機軸輔助設(shè)計中編制的檢驗程序進行檢驗,。其準確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗程序,，一般與電子測試系統(tǒng)相同，但采集的數(shù)據(jù)量大,，對數(shù)據(jù)的實時處理要求較高,。模式識別方法利用實際設(shè)計數(shù)據(jù)代替DRC中已建立的設(shè)計原則，具有明顯的優(yōu)勢,。AOl具有元器件檢測,、PCB板檢測、焊接元器件檢測等功能,。AOI檢測系統(tǒng)用于零部件檢測的一般程序是對已安裝部件的印刷線路板進行自動計數(shù),，并開始檢查;檢查印刷線路板的引線側(cè)，確保引線端對齊,、彎曲正確;檢查是否有缺件,、錯件、損壞件,、檢查安裝的IC和分立器件的類型,、方向和位置，檢查IC器件上的標記印刷質(zhì)量,。如果AOI發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件,，系統(tǒng)將向操作員發(fā)送一個信號，或觸發(fā)處理程序這機器能自動除去有缺陷的零件,。該系統(tǒng)對缺陷進行分析,，向主機提供缺陷的類型和頻率,，并對制造過程進行必要的調(diào)整。AOI檢測的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性,。AO還具有易于使用,、易于調(diào)整、不需要編寫可視化系統(tǒng)算法的優(yōu)點,。詳情歡迎來電咨詢,。AOI為自動光學檢測系統(tǒng)。廣州精密AOI檢測設(shè)備維保

如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備1,、分辨率的挑選AOI主動光學檢測儀的分辨率應(yīng)以像元的尺度巨細作為判別的條件，也就是空間分辨率來衡量,。像素的巨細不是判別AOI主動光學檢測儀的檢出才能的標準,，準確地講，像素大是決議單位面積的像元尺度巨細的因素,。假如單位面積不同,，像素再高也沒有可比性。比方一臺AOI主動光學檢測儀的FOV為12*16毫米,，假如這臺AOI選用的是30萬像素的相機,，那么這臺AOI的分辨率只有25微米，它只能檢測0402以上封裝尺度的元件,。但假如這臺AOI主動光學檢測儀選用的是200萬像素的相機,，那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米，就可以檢測01005以上封裝尺度的元件,。2,、CAD的挑選現(xiàn)在大多數(shù)AOI主動光學檢測儀都有CAD數(shù)據(jù)導入功用，但這一功用的運用,，對器材較少的PCBA板的運用功率不是很好,，而對元器材較多的PCBA板的運用則能起到事半功倍的效果。3,、特別功用的挑選假如你要對多連板的PCBA進行檢測,，就一定要挑選有跳板功用的AOI主動光學檢測儀，也就是有區(qū)域挑選功用的AOI主動光學檢測儀,。假如你將AOI主動光學檢測儀用作質(zhì)量的進程操控,，那么，你在挑選AOI主動光學檢測儀時,，一定要挑選具有RPC功用的AOI主動光學檢測儀,，也就是具有實時工藝進程操控的AOI主動光學檢測廣州在線式AOI檢測設(shè)備原理AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同，詳情歡迎來電了解分類,。

AOI自動光學檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前,、爐后的人工目檢作業(yè),，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般,，AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀，它都可以正確無誤的檢查出來,，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能能力有限,，當然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力，并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,，以提供更多的檢出率,。AOI自動光學檢測設(shè)備有個比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現(xiàn)誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,，但麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,，像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,，往往就會因為AOI檢測不到而漏掉。

由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié),，因此貼裝之后的檢測有時被稱為回流焊前端檢測,，回流焊前端檢測從品質(zhì)保障的觀點來看，由于在回流焊爐內(nèi)發(fā)生的問題無法檢測出而顯得沒有任何意義,，在回流焊爐內(nèi),，焊錫熔化后具有自糾正位移，所以焊后基板上無法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài),，但實際上回流焊前端檢測是品質(zhì)保障的重點,，回流焊前各個部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無法檢測出來的信息都能一目了然。此時基板上沒有不定型的東西,，**適合進行圖象處理,，且通過率非常高，檢測過分苛刻而導致的誤判也**減少,。AOI檢出問題后將發(fā)出警報,，由操作員對基板進行目測確認。缺件意外的問題報告都可以通過維修鑷子來糾正,，在這一過程中,，當目測操作員對相同問題點進行反復多次修復作業(yè)時，就會提請各生產(chǎn)設(shè)備負責人重新確認機器設(shè)定是否合理,，該信息的反饋對生產(chǎn)質(zhì)量提高非常有幫助,，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)的飛躍性提高。在SMT中，AOI主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗,、焊后組件檢測。

AOI,，即自動光學檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,，機器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,，首先取一塊標準板,，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進行檢查時,，機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準進行判別。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點,。汕尾直銷AOI檢測設(shè)備功能

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2.在SMT產(chǎn)線中,，元件貼裝環(huán)節(jié)對設(shè)備精度要求很高,，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯,、偏移歪斜,、極性相反等。AOI檢測可以檢查出上述缺陷,，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏,。3.在回流焊后端檢測中，AOI可以檢查元件的缺失,、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷，還能對焊點的正確性以及焊膏不足,、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢測,。AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達到人腦的級別,，因此，在實際使用中的一些特殊情況,，AOI的誤判,、漏判在所難免,。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標準界定不同，容易導致誤判,。（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,，容易引起漏判。（3）字符處理方式不同,，引起的極性判斷準確性差異較大,。（4）大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義，造成漏判推諉,。（5）存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點的檢測問題。（6）BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測,。（7）多數(shù)AOI編程復雜、繁瑣且調(diào)整時間長,，不適合科研單位,、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。廣州精密AOI檢測設(shè)備維保

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