印刷工藝過程與設(shè)備在錫膏印刷過程中,，印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。如今可購買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型：實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn),。例如,，一個公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實(shí)驗(yàn)室類型制作產(chǎn)品原型，而生產(chǎn)則會用另一種類型,。在手工或半自動印刷機(jī)中,，錫膏是手工地放在模板/絲網(wǎng)上，這時印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端,。在自動印刷機(jī)中,，錫膏是自動分配的。在印刷過程中,，印刷刮板向下壓在模板上,，使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮板走過所腐蝕的整個圖形區(qū)域長度時,，錫膏通過模板/絲網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上,。一般在錫膏已經(jīng)沉積之后，絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(snapoff),，回到原地,。這個間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計(jì)所定的，大約0.020"~0.040",。脫開距離與刮板壓力是兩個達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量,。如果沒有脫開，這個過程叫接觸(on-contact)印刷,。當(dāng)使用全金屬模板和刮刀時,，使用接觸印刷。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網(wǎng),。當(dāng)印刷完成,，Z型架向下移動帶動PCB與鋼網(wǎng)分離.全自動錫膏印刷機(jī)

3.錫膏印刷機(jī)網(wǎng)板的擦拭方式建議先濕擦+真空，再干洗,。4.自動擦拭的擦拭次數(shù)一般是前后來回1-3次,，但人工手動擦拭肯定不是1-3次了,，同時人工還要觀察擦拭紙的清潔度，因此,，比較而言人工擦拭顯的會干凈些,；5.自動擦拭紙的價(jià)格也不貴，二十元內(nèi)就可買到,，用片狀擦拭紙,，一包也要這么多錢，每次擦拭的長度是可控的,，就能減少擦拭紙的用量,，不至于造成浪費(fèi)。深圳市和田古德錫膏印刷機(jī)的清洗系統(tǒng)較為成熟,，采用了新型的擦拭系統(tǒng)保證和鋼網(wǎng)的充分接觸,；干、濕,、真空三種清洗方式可以轉(zhuǎn)換使用,，也可以任意選擇自由組合；柔軟耐磨的橡膠擦拭板,，清洗徹底,，拆卸也方便，擦拭紙長短都可以通用,。中山半導(dǎo)體錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)全自動錫膏印刷機(jī)自動接收下一張要印刷的PCB。

(5)刮刀寬度如果刮刀相對PCB過寬,，那么就需要更大的壓力,、更多的焊錫膏參與其工作，因而會造成焊錫膏的浪費(fèi),。一般的錫膏印刷機(jī)比較好刮刀寬度為PCB長度(印刷方向)加上50mm左右,，并要保證刮刀頭落在金屬模板上。(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要求控制在0~0.5m之間,，但有FQFP時應(yīng)為零距離),部分印刷機(jī)在使用柔性金屬模板時還要求PCB平面稍高于模板平面,，調(diào)節(jié)后的金屬模板被微微向上撐起，但撐起的高度不應(yīng)過大,，否則會引起模板損壞,。從刮刀運(yùn)行動作上看，正確的印刷間隙應(yīng)為刮刀在模板上運(yùn)行自如,，既要求刮刀所到之處焊錫膏全部刮走,，不留多余的焊錫膏，同時又要求刮刀不在模板上留下劃痕,。

SMT是什么,？        電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線,。SMT指的是表面貼裝技術(shù)，就是將電子元件通過設(shè)備打到PCB板上面,，然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上,。DIP就是手插元件，比如一些大的連接器,，設(shè)備沒有辦法準(zhǔn)備的打到PCB板上,，通過人或者其它的自動化設(shè)備插到PCB板上。SMT線主要有錫膏印刷員,、貼片機(jī)上料員,、爐前目檢、爐后目檢,、包裝等,。DIP線主要有投板員、拆板員,、插件員,、爐工、爐后焊點(diǎn)目檢等,。SMT車間需要通風(fēng),，工作期間員工需要穿戴工作服和防護(hù)手套，因?yàn)楣ぷ髦袝佑|到一些化學(xué)劑,。在做好防護(hù)的情況下對人體健康并無大礙,，但是如果有過敏體質(zhì)的話，就需要提前報(bào)備防止出現(xiàn)意外情況了,。Z型架向上移動至真空板的位置.

SMT錫膏印刷質(zhì)量問題分析匯總一,，由錫膏印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種：①焊錫膏不足將導(dǎo)致焊接后元器件焊點(diǎn)錫量不足、元器件開路,、元器件偏位,、元器件豎立。②焊錫膏粘連將導(dǎo)致焊接后電路短接,、元器件偏位,。③焊錫膏印刷整體偏位將導(dǎo)致整板元器件焊接不良，如少錫,、開路,、偏位、豎件等,。④焊錫膏拉尖易引起焊接后短路,。二，由鋼網(wǎng)印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種：①鋼網(wǎng)開孔大小厚度不合理。②孔壁沒拋光,導(dǎo)致四周拉尖,。③鋼網(wǎng)張力不合理,。三，由自動印刷機(jī)印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種：①印刷機(jī)精度不夠：印刷偏位,，較正不準(zhǔn)等,。②印刷機(jī)穩(wěn)定性不強(qiáng)：前后印刷不一致，品質(zhì)不穩(wěn)定,。③印刷機(jī)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)備不合理,。④印刷機(jī)自動清洗不到位。⑤印刷機(jī)定位方式不合理,。PCB通過自動上板機(jī)沿著輸送帶送入全自動錫膏印刷機(jī)內(nèi),。茂名精密錫膏印刷機(jī)服務(wù)

機(jī)器移動印刷鋼網(wǎng)使其對準(zhǔn)PCB,機(jī)器可以使鋼網(wǎng)在X,Y軸方向移動并且在主軸方向移動。全自動錫膏印刷機(jī)

錫膏印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：四,、視覺系統(tǒng)組成：包括CCD運(yùn)動部分,、CCD-Camera裝置(攝像頭、光源)及高分辨率顯示器等,，由視覺系統(tǒng)軟件進(jìn)行控制,。功能：上視/下視視覺系統(tǒng)、自主控制與調(diào)節(jié)的照明和高速移動的鏡頭確?？焖?、精確地進(jìn)行PCB和鋼網(wǎng)對準(zhǔn)，無限制的圖像模式識別技術(shù)具有0.01mm的辨識精度,。五,、刮板系統(tǒng)組成：包括印刷頭、刮板橫梁及刮板驅(qū)動部分（伺服電動機(jī)和同步齒輪驅(qū)動）等,。功能：使焊膏在整個網(wǎng)板面積上擴(kuò)展成為均勻的一層,，刮板按壓網(wǎng)板,使網(wǎng)板與PCB接觸，刮板推動模板上的焊膏向前滾動,，同時使焊膏充滿模板開口,，當(dāng)模板脫開PCB時,，在PCB上相應(yīng)于模板圖形處留下適當(dāng)厚度的焊膏,。刮板分為金屬刮板和橡膠刮板，分別應(yīng)用于不同的場合,。全自動錫膏印刷機(jī)

深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司坐落于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),，是集設(shè)計(jì)、開發(fā),、生產(chǎn),、銷售、售后服務(wù)于一體,，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的貿(mào)易型企業(yè),。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,，持續(xù)為用戶提供整套全自動錫膏印刷機(jī)，全自動高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI,，SPI的解決方案。公司主要經(jīng)營全自動錫膏印刷機(jī),，全自動高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI等,，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠信和讓利于客戶,，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動客戶,。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn),、銷售全自動錫膏印刷機(jī),，全自動高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI,，SPI產(chǎn)品,，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型,。深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司本著先做人,，后做事，誠信為本的態(tài)度,，立志于為客戶提供全自動錫膏印刷機(jī),，全自動高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI,，SPI行業(yè)解決方案,，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢,。