在線3D-SPI（3D錫膏檢測機）在SMT生產(chǎn)中的作用當今元件PCB的復雜程度,，己經(jīng)超越人眼所能識別的能力,。以往依靠人工目測對PCB質(zhì)量進行檢查的方法，大多基于目檢人員的經(jīng)驗和數(shù)量程度,，無法達到依據(jù)質(zhì)量標準進行量化評估,。由此，基于機器視覺的自動光學檢測系統(tǒng)逐漸的替代了人工目檢,，并越來越較廣的應用于SMT生產(chǎn)線的印刷后,、貼片后、焊接后PCB外觀檢測,。為何要對錫膏印刷環(huán)節(jié)進行外觀檢測：眾所周知,，在SMT所有工序中，錫膏印刷工藝所產(chǎn)生的錫膏印刷不良,，直接導致了約74%的電路板組裝不良，還與13%的電路板組裝不良有間接關系,。錫膏印刷工藝的好壞,，很大程度上決定了SMT工藝的品質(zhì).另外，對于PLCC,、GBA等焊點隱葳在本體下的元件,，以及屏敝蓋下元件，使用爐后AOI不能檢測,，需要使用X-RAY才能有效檢測,；而對于細小的0201,、01005等元件焊接后更是難以維修，所以需要在錫膏印刷環(huán)節(jié)就使用檢測設備對錫膏印刷的質(zhì)量進行實時的檢測和控制,。更進一步地說,，在錫膏印刷環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不良，能有限節(jié)約生產(chǎn)費用,、提高生產(chǎn)效率,。一旦在印刷后的PCB上發(fā)現(xiàn)不良，操作員可以立即進行返修,。產(chǎn)品不會在繼續(xù)流入后續(xù)工序,，不再浪費貼片機和回流焊爐的生產(chǎn)效率，更避免了爐后修理的費用,。PCBA工藝常見檢測設備SPI檢測,。梅州多功能SPI檢測設備保養(yǎng)

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求，在手機,、平板顯示,、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣,。智能制造中的AOI檢測技術AOI集成了圖像傳感技術,、數(shù)據(jù)處理技術、運動控制技術,，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，可以執(zhí)行測量、檢測,、識別和引導等一系列任務,。簡單地說，AOI模擬和拓展了人類眼,、腦,、手的功能，利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,，用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,，隨后把結果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例,，中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,，即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的,。擁有了訓練成熟的AI技術加持后，AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,，能夠自行定義瑕疵范圍,，進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,，有效降低誤判過篩率,，加速生產(chǎn)線速度。這就是智能制造,。珠海全自動SPI檢測設備服務AOI是對器件貼裝展開檢測和對焊點展開檢測,。

2.1可編程結構光柵(PSLM)技術PMP技術中主要的一個基礎條件就是要求光柵的正弦化。傳統(tǒng)的結構光柵是通過在玻璃板上蝕刻的雙線陣產(chǎn)生摩爾效應,，形成黑白間隔的結構光柵,。不同的疊加角度形成不同間距的結構光柵。此結構的特點是通過物理架構的方式實現(xiàn)正弦化的光柵,。其對于玻璃板上蝕刻的精度與幾何度的要求都比較高,，不容易做出大面積的光柵?？删幊探Y構光柵是在微納米技術和物理光學研究基礎上設計出來的一種新的光柵技術,，其特點是光柵的主要結構如強度,波長等都可以通過軟件編程控制和改變，真正的實現(xiàn)了數(shù)字化的控制,。因為其正弦光柵是通過軟件編程實現(xiàn)的,，所以理論上可以得到比較完美的正弦波光柵，并通過DLP（DigitalLightProcessing）技術,得到無損的數(shù)字化光柵圖像,。重要部分是數(shù)字顯微鏡器件,，并且由于是以鏡片為基礎，提高了光通過率,，所以它對于光信號的處理能力以及結構光的強度有著明顯的提高,，為高速,清晰,精確的工業(yè)測試需求提供了基礎。

對于PCB行業(yè)而言,，從工藝,、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢：1、從技術工藝的角度看,，PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求,，利用機器檢測是大趨勢；2,、從生產(chǎn)成本的角度看，產(chǎn)品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,，優(yōu)化生產(chǎn)流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,，引進自動化檢測設備是必要的選擇,；3、從客戶需求的角度看,，各種終端產(chǎn)品的復雜度不斷提升,，對穩(wěn)定性要求也越來越高，SPI可以有效檢測翹腳,、虛焊等缺陷,，增強產(chǎn)品可靠性，引入SPI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼,。SPI（Serial Peripheral Interface）是一種串行通信協(xié)議,。

2.2解決相移誤差的新技術PMP技術中另一個主要的基礎條件就是對于相移誤差的控制。相移法通過對投影光柵相位場進行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場,。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息,，所以可以得到更高精度的結果。傳統(tǒng)的方式都依靠機械移動來實現(xiàn)相移,。為達到精確的相移,，都使用了比較高精度的馬達，如通過陶瓷壓電馬達（PZT）,，線性馬達加光柵尺等方式,。并通過大量的算法來減少相移的誤差?？删幊探Y構光柵因為其正弦光柵是通過軟件編程實現(xiàn)的,，所以其在相移時也是通過軟件來實現(xiàn)，通過此種技術可以使相移誤差趨向于“0”,，提高了量測精度,。并且此技術不需要機械部件，減少了設備的故障幾率,，降低機械成本與維修成本,。SPI的作用和檢測原理是什么？深圳國內(nèi)SPI檢測設備原理

設備的電氣特性需符合SPI標準規(guī)范,。梅州多功能SPI檢測設備保養(yǎng)

SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI是英文Solder Paste Inspection的簡稱,，行業(yè)內(nèi)一般人直接稱呼為SPI，SPI的作用和檢測原理是什么,？SPI錫膏檢查機的作用      一般,，SMT貼片中80-90%的不良是來自于錫膏印刷，那么在錫膏印刷后設置一個SPI錫膏檢查機是不是很有必要,，將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就刷選下來,，這樣就可以提高回流焊接后的PASS率。現(xiàn)在越來越多的0201小元件需要貼片焊接，因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高,，在錫膏印刷后檢查出來的不良比回流焊接后檢查出來的維修成本要低很多,，節(jié)省成本，并且更容易返修,。SPI錫膏檢查機的檢測原理      SPI的檢測原理與AOI(延伸閱讀：什么是AOI,？詳解自動光學檢測設備aoi)基本類似，都是利用光學影像來檢查品質(zhì),，錫膏檢查的是錫膏的平整度,、厚度以及偏移量，因此需要先將一塊OK板檢測出來作為樣板,，后面批量印刷的PCB板就依據(jù)OK板來進行判斷,，也許剛開始還有很多不良率，但是這是正常,，因為機器需要不斷的學習和修改參數(shù)以及工程師維護,。梅州多功能SPI檢測設備保養(yǎng)