SMT貼片加工中的質(zhì)量管理一,、SMT貼片加工廠制定質(zhì)量目標(biāo)SMT貼片要求印制電路板通過(guò)印刷焊膏,、貼裝元器件,，從流焊爐出來(lái)的表面組裝板的合格率達(dá)到或接近達(dá)到100％，要求實(shí)現(xiàn)零(無(wú))缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)晝,，同時(shí)還要求所有的焊點(diǎn)達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度,。二、過(guò)程方法①編制本企業(yè)的規(guī)范文件,，包括DFM企業(yè)規(guī)范,、通用工藝,、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、審核和評(píng)審制度等,。②通過(guò)系統(tǒng)管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制,，實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)品高質(zhì)量，提高SMT生產(chǎn)能力和效率,。③實(shí)行全過(guò)程控制,。SMT產(chǎn)品設(shè)計(jì)一采購(gòu)控制一生產(chǎn)過(guò)程控制一質(zhì)量檢驗(yàn)一圖紙文件管理產(chǎn)品防護(hù)一服務(wù)提供一數(shù)據(jù)分析一人員培訓(xùn)。三,、生產(chǎn)過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，受控條件如下:①設(shè)計(jì)原理圖,、裝配圖,、樣件、包裝要求等,。②制定產(chǎn)品工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),，如工藝過(guò)程卡、操作規(guī)范,、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等。③生產(chǎn)設(shè)備,、工裝、卡具,、模具、軸具等始終保持合格有效,。④配置并使用合適的監(jiān)視和測(cè)量裝置，使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi),。⑤有明確的質(zhì)量控制點(diǎn),。規(guī)范的質(zhì)控文件，控制數(shù)據(jù)記錄正確,、及時(shí)對(duì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,，定期評(píng)估PDCA和可追測(cè)性SMT生產(chǎn)中，對(duì)焊音,、貼片膠,、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理。鋼網(wǎng)和PCB對(duì)準(zhǔn),，Z型架將向上移動(dòng),，PCB接觸鋼網(wǎng)的下面部分。潮州直銷錫膏印刷機(jī)設(shè)備

半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障維修方法2五,、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)半自動(dòng),、手動(dòng)都不運(yùn)行時(shí)，電源燈卻亮著故障原因及維修方法,。故障原因：保險(xiǎn)絲燒壞,。維修方法：更換保險(xiǎn)絲。六,、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的半自動(dòng)或是自動(dòng)都不下降故障原因及維修方法,。故障原因：選擇開(kāi)關(guān)故障或者接近開(kāi)關(guān)未感應(yīng)到。維修方法：更換選擇開(kāi)關(guān)或者調(diào)整接近開(kāi)關(guān)感應(yīng),。七,、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的自動(dòng)無(wú)法運(yùn)行故障原因及維修方法。故障原因：計(jì)時(shí)器損壞或者微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障,。維修方法：更換計(jì)時(shí)器或者是修復(fù)微動(dòng)開(kāi)關(guān),。八、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作臺(tái)面上不吸收氣體故障原因及維修方法,。故障原因：吸氣馬達(dá)燒壞,、電磁閥損壞。維修方法：更換或者修復(fù)吸氣馬達(dá)或者電磁閥,。廣州全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)服務(wù)如今可購(gòu)買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型：實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn),。

電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時(shí)要使用ROHS的錫絲，并要做好防范工作：比如帶手套,、口罩或防毒面具,，工作場(chǎng)所注意通風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)好,，工作后注意清洗,，喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的。1,、要休息一段時(shí)間：一般1小時(shí)要休息15分鐘左右,，緩解疲勞,，因?yàn)槠跁r(shí)抵抗力差。2,、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì),。3、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對(duì)心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射,。4,、能避免輻射盡量避免，沒(méi)辦法時(shí)候用手機(jī),。5,、可把烙鐵搞的亮一點(diǎn)，盡量用PPD的焊頭,，這樣溫度達(dá)到了可以少用焊油和松香,，減輕對(duì)身體的危害。6,、焊油焊錫冒煙時(shí)候盡量頭向邊上偏點(diǎn)刷天那水時(shí)候也要把頭偏到邊上點(diǎn)盡量屏住呼吸,。7、少用天那水,，多用酒精,，用酒精多刷一會(huì)效果差不多的。8,、要洗干凈手,。9、睡覺(jué)前洗澡盡量早睡早起,，保證充足的睡眠,，只要睡的好，雜質(zhì)基本都可隨身體排出,。10,、佩戴口罩進(jìn)行工作。

錫膏印刷工序重要性錫膏印刷工序的任務(wù)是將錫膏印到PCB上,，錫膏印刷不良現(xiàn)象主要有少錫,、塌陷、偏移等,。這些不良將會(huì)導(dǎo)致錫球,、虛焊、少錫等焊接不良,，錫球,、虛焊、少錫將導(dǎo)致主板通電時(shí)短路,、開(kāi)路,、部分功能失效及可靠性多種功能性問(wèn)題產(chǎn)生。如：手機(jī)主板MIC（虛焊會(huì)導(dǎo)致打電話時(shí)對(duì)方聽(tīng)不到聲音,，當(dāng)然MIC虛焊在生產(chǎn)線上容易檢測(cè)出來(lái),，相對(duì)也較容易維修。但手機(jī)主板上還有很多BGA器件,，如CPU,、射頻收發(fā)器、WIFI模塊等,。如CPU虛焊或焊接強(qiáng)度不夠,，CPU在主板上的功能類似人的大腦。虛焊會(huì)導(dǎo)致多種故障現(xiàn)象如死機(jī),、觸摸屏無(wú)功能,、自動(dòng)充電等。焊接強(qiáng)度不夠,，容易出現(xiàn)在工廠內(nèi)各測(cè)試工序都是良好的,，但出貨到客戶或終端用戶手中就出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象。這也就是我們平時(shí)買一新手機(jī),，沒(méi)用幾天或一段時(shí)間就壞了的原因之一,。按業(yè)務(wù)劃分，SMT工藝一般可分為工藝設(shè)計(jì),、工藝試制和工藝控制,。

影響錫膏印刷機(jī)印刷厚度的因素1、鋼板質(zhì)量---模板印刷是接觸印刷,，因此模板厚度與開(kāi)口尺寸確定了焊膏的印刷量,，焊膏量過(guò)多會(huì)產(chǎn)生橋接，焊膏量過(guò)少會(huì)產(chǎn)生焊錫不足或虛焊,，模板開(kāi)口狀以及開(kāi)口是否光滑也會(huì)影響脫模質(zhì)量,。模板開(kāi)口一定要喇叭口向下，否則脫模時(shí)會(huì)從喇叭口倒角處帶出焊膏,。2,、印刷工藝參數(shù)---焊膏是觸變流體，具有粘性,，當(dāng)刮刀以一定速度和角度向前移動(dòng)時(shí),，推動(dòng)焊膏在刮板前滾動(dòng)，產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔或漏孔所需的壓力,，焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板與網(wǎng)板交接處產(chǎn)生切變,，切變力使焊膏的粘性下降，有利于焊膏順利的注入網(wǎng)孔。刮刀速度,、刮刀壓力,，刮刀與網(wǎng)板的角度以及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關(guān)系，因此只有正確控制這些參數(shù),，才能保證焊膏的印刷質(zhì)量,。什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素？江門(mén)直銷錫膏印刷機(jī)

電子組裝清洗方法半水基清洗劑,。潮州直銷錫膏印刷機(jī)設(shè)備

SMT錫膏印刷質(zhì)量問(wèn)題分析匯總一,，由錫膏印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題常見(jiàn)有以下幾種：①焊錫膏不足將導(dǎo)致焊接后元器件焊點(diǎn)錫量不足、元器件開(kāi)路,、元器件偏位,、元器件豎立。②焊錫膏粘連將導(dǎo)致焊接后電路短接,、元器件偏位,。③焊錫膏印刷整體偏位將導(dǎo)致整板元器件焊接不良，如少錫,、開(kāi)路,、偏位、豎件等,。④焊錫膏拉尖易引起焊接后短路,。二，由鋼網(wǎng)印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題常見(jiàn)有以下幾種：①鋼網(wǎng)開(kāi)孔大小厚度不合理,。②孔壁沒(méi)拋光,導(dǎo)致四周拉尖,。③鋼網(wǎng)張力不合理。三,，由自動(dòng)印刷機(jī)印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題常見(jiàn)有以下幾種：①印刷機(jī)精度不夠：印刷偏位,，較正不準(zhǔn)等。②印刷機(jī)穩(wěn)定性不強(qiáng)：前后印刷不一致,，品質(zhì)不穩(wěn)定,。③印刷機(jī)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)備不合理。④印刷機(jī)自動(dòng)清洗不到位,。⑤印刷機(jī)定位方式不合理,。潮州直銷錫膏印刷機(jī)設(shè)備

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2011-01-31年，在此之前我們已在全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng),。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司,，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可,。公司現(xiàn)在主要提供全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI,，SPI等業(yè)務(wù),，從業(yè)人員均有全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn),。公司員工技術(shù)嫻熟,、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則,，急客戶所急,，想客戶所想,，熱情服務(wù),。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開(kāi)發(fā)適合市場(chǎng)需求,、客戶需求的產(chǎn)品,。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實(shí)用性強(qiáng),，得到全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI,，SPI客戶支持和信賴。GDK秉承著誠(chéng)信服務(wù),、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù),。