由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié),，因此貼裝之后的檢測有時被稱為回流焊前端檢測,，回流焊前端檢測從品質(zhì)保障的觀點來看,，由于在回流焊爐內(nèi)發(fā)生的問題無法檢測出而顯得沒有任何意義，在回流焊爐內(nèi),，焊錫熔化后具有自糾正位移,，所以焊后基板上無法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài)，但實際上回流焊前端檢測是品質(zhì)保障的重點,，回流焊前各個部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無法檢測出來的信息都能一目了然,。此時基板上沒有不定型的東西，**適合進行圖象處理,，且通過率非常高,，檢測過分苛刻而導致的誤判也**減少。AOI檢出問題后將發(fā)出警報，由操作員對基板進行目測確認,。缺件意外的問題報告都可以通過維修鑷子來糾正,，在這一過程中，當目測操作員對相同問題點進行反復多次修復作業(yè)時,，就會提請各生產(chǎn)設(shè)備負責人重新確認機器設(shè)定是否合理,，該信息的反饋對生產(chǎn)質(zhì)量提高非常有幫助，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)的飛躍性提高,。非標離線AOI視覺檢測設(shè)備一,，什么是AOI檢測？汕頭國內(nèi)AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

  AOI光學檢測原理  AOI,，即自動光學檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,，機器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,，首先取一塊標準板,，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進行檢查時,，機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準進行判別,。河源半導體AOI檢測設(shè)備功能AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點有哪些呢？

AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置,，在各個位置均可檢測特殊缺陷,，但AOI檢查設(shè)備應放到一個可以盡早識別和改正較多缺陷的位置。因此一般將AOI放置在以下三個比較重要的位置：（1）錫膏印刷之后,。如果錫膏印刷過程滿足要求,，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷一般有焊盤上焊錫不足,、焊盤上焊錫過多,、焊錫對焊盤的重合不良、焊盤之間的焊錫橋,。（2）回流焊前,。檢查是在元件貼放在板上錫膏印刷之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是放置檢查機器的位置,，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷,。不過一般這個位置放置SPI比較多，因為這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標。（3）回流焊后,。在SMT工藝過程的***步驟進行檢查,，這是目前AOI當下流行的選擇，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤,?；亓骱负髾z查可以提供高度的安全性，因為它識別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯誤,。

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細的人造物之一，而除了以IC為主的半導體制造業(yè),，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。具體有以下幾種示例：①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測，典型應用就是集成電路,、芯片的制造,、封裝等，既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應用就是針對工具機,、航空航天器等高精度機械零件進行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測,，具有高精度,、量測條件多變等特點③生物醫(yī)學檢測應用，典型應用就是各式光學顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學信息判斷,。④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測；詳情歡迎來電咨詢,。AOI也就是自動光學檢測儀,，包括自動巡檢、自動報警,、異常顯示等功能,，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作。

AOI設(shè)備優(yōu)勢：隨著電子產(chǎn)品向著小型化發(fā)展,，PCBA設(shè)計也越來越來精密化,，單靠人工目檢的難度也越來越大，由于長時間進行檢查容易產(chǎn)生用眼疲勞而造成漏檢,，這時候AOI就有很大的用處了,，主要優(yōu)勢有一下幾種：1.能節(jié)省人力和降低人工成本；2.提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能；3.提高入庫的合格率,；4.收集檢測數(shù)據(jù),，提供制程分析，加強制程能力,；5.統(tǒng)一的檢測標準,，不會因為線別而有所差異；6.能夠及時回饋和統(tǒng)計生產(chǎn)問題,；AOI放置位置1.貼片加工完成后使用：可以有效防止元件的缺失,、極性、移位,、立碑,、反面等問題。2.回流焊后使用：處于生產(chǎn)線的末端,，檢測系統(tǒng)可以有效的檢查出PCBA加工的元件缺失,、偏移、歪斜等問題,，焊點的正確性和錫量有沒有不足,，焊接短路、翹腳等缺陷,。SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細間距方向快速發(fā)展,。珠海全自動AOI檢測設(shè)備維保

如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備？汕頭國內(nèi)AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

AOI工作的原理對比1.統(tǒng)計建模方式：圖像對比（ImageMatching）的處理方式,。通過對OK模板與實際圖像的對比,，求出差異的程度，來進行檢測,。這種方式對使用人員要求低,，但適應性，檢測能力方面有諸多問題,。早期,，因為開發(fā)簡單，我國有不少AOI制造商,，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成）,，美其名曰：“統(tǒng)計建模”,。2.邏輯算法方式：通過算法對圖像的特征點的抽取,，來進行檢測,。這種方式對使用人員要求有一定的經(jīng)驗?；谒惴ǖ臋z測方法經(jīng)過很多年的發(fā)展,，已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定，并且在實際運用中取得了很好的效果,。被行業(yè)前列的AOI制造商采用,。汕頭國內(nèi)AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

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