點膠機的基本知識點膠機設備優(yōu)勢1,、具有繪制點、線,、面,、圓弧,、圓,、不規(guī)則曲線連續(xù)插補,、四軸聯動等功能,；2、示教功能,。支持數組擴展、圖形瀏覽,、旋轉,、三維橢圓,、常用圖庫插入,、分組編輯等高級功能,；3,、點膠量、點膠速度,、點膠時間,、停膠時間均可參數化；4,、采用創(chuàng)英時代專屬止液針閥,，出膠穩(wěn)定,，膠水干凈，不漏膠,；5,、具有自動防固化功能，可有效防止膠水固化堵針,；6,、PC兼容性強，2G高速MiniSD大容量文件存儲,。點膠機的正確安裝方法1,、點膠設備的安裝1、自動點膠機主體（帶有YD1000C標志）平放在桌面上,；2,、點膠設備應根據所用膠水的狀態(tài)選擇不同的針頭。牙膏狀的膠應該是針里沒有膠芯的針,，水性膠應該是針里有膠芯的針,；3、點膠機的針頭和針筒比較好擰在一起,，針頭要裝在針筒上,；4、注射器套組件（黃色組件用透明管帶連接）的一端先連接注射器,，另一端連接分配器本體的出氣口,；5,、點膠機分手動和腳踏操作；6,、手動操作點膠機時,，手動開關信號接口接電源輸入旁邊的控制信號輸出口，手動按鈕系在針筒上,。全自動點膠機使用時的要點啟動機器前,，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定,。坪山區(qū)半導體點膠機技術參數

機械裝配通用技術規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在,。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油,。3對于油脂潤滑的軸承,，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂,。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,，套裝軸承時加力的大小,、方向、位置應適當,，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直,。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻,。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承,、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求,。7滾動軸承裝好后,，相對運動件的轉動應靈活、輕便,，如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理,。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致,。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸,。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。點膠機點膠閥的要求使用點膠機還可以提高我們的生產效率,，是量產的好幫手,，同時，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠,。

四,、點膠機編程時出膠時間的設定點膠機點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件,，能避免過多的膠水滲出,。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節(jié)出膠時間來控制，點膠過程中還可可以根據環(huán)境情況(即車間溫度,、膠水的粘稠度,，點膠的速度等)設置點膠時間,，如果膠水容易產生拉絲,，就需要設置提前關膠時間和停頓時間。五,、點膠機控制器氣壓大小的調節(jié)點膠機的壓力大小決定出膠量,，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現膠水噴出,、膠量過多的問題,，影響點膠產品的美感；壓力過小有會出現點膠不均勻和點不上膠水等問題,，會直接影響產品質量,。因此，在實際生產中需要根據膠水粘性,，生產車間的環(huán)境,，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高,、流動性變差,，此時則需要調高壓力值。

精密點膠機的關鍵工藝點1,、膠量一致性①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要,。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸,、開關閥時間、行程等參數,，移動速度匹配實現目標要求值,。②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償,。由于溫度,、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發(fā)生變化,，必須進行監(jiān)控和反饋,。如果變化超出允許范圍，必須及時調整,，確保膠量隨時符合要求值,。③對于膠量監(jiān)測，精密電子行業(yè)的點膠加工生產精度很小,。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%,，在要求較高的情況下，取中心值±5%,。2,、控制單點膠量小①元器件本身有小型化趨勢電子產品越來越薄,、輕,、小，使用的部件必須越來越小,。例如,，0402、0201甚至01005都有大小,，部件之間的間隙也很窄,，焊點的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴,，應該盡量避免浪費,。在滿足保護焊點所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少,。單點很小點膠量的大小控制,，直接取決于點膠機設備本身的控制能力。3,、溢膠寬度除了密封組件焊點外,，膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm,。點膠機設備精度越高,，溢膠寬度越窄越靈巧。三軸點膠系統(tǒng)控制器,、電源,、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達,、絲桿或導軌,、線材、鋁合金板材框架等,。

點膠機的定義1,、點膠機:點膠機又稱涂膠機，灌膠機,，打膠機等,，是專門對流體進行控制，并將液體點滴,、涂覆,、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水,、油,漆以及其他液體精確點,灌.注,、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點,，畫線,，圓型或弧型.2、點膠機適用的液體;各種溶濟,、粘接劑,、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠,、EMI導電膠,、UV膠、AB膠,、快干膠,、環(huán)氧膠、密封膠,、熱膠,、潤滑脂、銀膠,、紅膠,、錫膏、散熱膏,、防焊膏,、透明漆,、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠,、亞克力膠,、防磨膠、水晶膠,、灌注膠,、喇叭膠、瞬間膠,、橡膠,油漆,、搪瓷漆、亮漆,、油墨,、顏料等3、點膠機應用領域:點膠機適用于工業(yè)生產的各個領域:手機按鍵,、印花,、開關、連接器,、電腦,、數碼產品、數碼相機,、MP3,、MP4、電子玩具,、喇叭,、蜂鳴器、由子元器件,、集成電路,、電路板、LCD液晶屏,、繼電器,、揚聲器、晶振元件,、LED燈,、機殼粘接、光學鏡頭,、機械部件密封視覺點膠機的使用,，你了解多少？龍崗區(qū)點膠機

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四,、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設備會采用不同的針頭,，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準,，即Z軸高度校準,。五、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中,，使用時提前1-2小時拿出,，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃,；需要注意,，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小,，出現拉絲現象,。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化,。因此對于環(huán)境溫度應嚴格控制,。同時環(huán)境的濕度也應當有所保證，濕度小膠點易變干,，影響粘結力,。在使用點膠機的過程中，容易出現的工藝缺陷有:膠點大小不合格,、拉絲,、膠水浸染、固化強度不好易掉等,。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數,，以找到解決問題的辦法。坪山區(qū)半導體點膠機技術參數

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