8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術（3）7.ICT在線測試儀ICT在線測試儀，ICT，In-CircuitTest,，是通過對在線元器件的電性能及電氣連接進行測試來檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標準測試手段。使用專門的針床與已焊接好的線路板上的元器件焊點接觸,，并用數(shù)百毫伏電壓和10毫安以內電流進行分立隔離測試,，從而精確地測了所裝電阻、電感,、電容,、二極管、可控硅,、場效應管,、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝、錯裝,、參數(shù)值偏差,、焊點連焊、線路板開短路等故障,。8.FCT功能測試(FunctionalTester)功能測試（FCT：FunctionalCircuitTest）指的是對測試電路板的提供模擬的運行環(huán)境,，使電路板工作于設計狀態(tài)，從而獲取輸出,，進行驗證電路板的功能狀態(tài)的測試方法,。簡單說就是將組裝好的某電子設備上的專門使用線路板連接到該設備的適當電路上，然后加電壓,，如果設備正常工作就表明線路板合格,。SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理？河源全自動SPI檢測設備原理

SPI錫膏檢查機的檢測原理錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似,，就是要先取一片拼板目檢，沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品,，后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷,，由于這樣會有很多的誤判率，所以需要不斷的修改其參數(shù),，直到誤判率降低到一定范圍,，因此并不是把SPI機器買回來就可以馬上使用，還需要有工程師維護,。SPI錫膏檢測儀只能做表面的影像檢查,，如果有被物體覆蓋住的區(qū)域設備是無法檢查到的。廣州半導體SPI檢測設備廠家價格目前大部分的SMT工廠都已經(jīng)開始導入在線SPI設備,，目前會遇到哪些問題呢？

AOI檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產(chǎn)生原因可以分為以下幾點：1、元件及焊點本來有發(fā)生不良的傾向,，但處于允收范圍,。如元件本來發(fā)生了偏移，但在允收范圍內；此類誤判主要是由于闕值設定過嚴造成的,，也可能是其本身介于不良與良品標準之間,，AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差，此類誤判是可以通過調整及與MV協(xié)調標準來降低,。2,、元件及焊點無不良傾向，但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性,，而造成AOI判定良與否有一定的難度,，為保證檢出效果，將引入一些誤判,。如焊盤設計的過窄或過短,，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定，此類情況所造成的誤判較難消除,，除非改進DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測,。3、由于AOI依靠反射光來進行分析和判定,，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判,。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制線有部分未完全進行涂敷有部分裸露，從而造成搜索不良等,。并且檢測項目越多,，可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤報,，無法消除,。

PCBA工藝常見檢測設備ICT檢測：In—Circuit—Tester即自動在線測試儀ICT是自動在線測試儀，適用范圍廣,，操作簡單,。ICT自動在線檢測儀主要面向生產(chǎn)工藝控制，可以測量電阻,、電容,、電感、集成電路,。它對于檢測開路,、短路、元器件損壞等特別有效,，故障定位準確,，維修方便。ICT自動在線測試儀是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的PCBA(Printed-CircuitBoardAssembly,，印刷電路板組件）生產(chǎn)的測試設備,，ICT使用范圍廣,，測量準確性高，對檢測出的問題指示明確,，即使電子技術水準一般的工人處理有問題的PCBA也非常容易,。使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,。2．ICTTest主要是*測試探針接觸PCBlayout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路,、短路、所有零件的焊接情況,可分為開路測試,、短路測試,、電阻測試、電容測試,、二極管測試,、三極管測試、場效應管測試,、IC管腳測試(testjet`connectcheck)等其它通用和特殊元器件的漏裝,、錯裝、參數(shù)值偏差,、焊點連焊,、線路板開短路等故障，并將故障是哪個組件或開短路位于哪個點準確告訴用戶,。(對組件的焊接測試有較高的識別能力)解決相移誤差的新技術——PMP技術介紹,。

SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI是英文Solder Paste Inspection的簡稱，行業(yè)內一般人直接稱呼為SPI,，SPI的作用和檢測原理是什么,？SPI錫膏檢查機的作用      一般，SMT貼片中80-90%的不良是來自于錫膏印刷,，那么在錫膏印刷后設置一個SPI錫膏檢查機是不是很有必要,，將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就刷選下來，這樣就可以提高回流焊接后的PASS率?，F(xiàn)在越來越多的0201小元件需要貼片焊接,，因此錫膏印刷的品質需求就越高，在錫膏印刷后檢查出來的不良比回流焊接后檢查出來的維修成本要低很多,，節(jié)省成本,，并且更容易返修。SPI錫膏檢查機的檢測原理      SPI的檢測原理與AOI(延伸閱讀：什么是AOI,？詳解自動光學檢測設備aoi)基本類似,，都是利用光學影像來檢查品質，錫膏檢查的是錫膏的平整度,、厚度以及偏移量,，因此需要先將一塊OK板檢測出來作為樣板，后面批量印刷的PCB板就依據(jù)OK板來進行判斷,，也許剛開始還有很多不良率,，但是這是正常，因為機器需要不斷的學習和修改參數(shù)以及工程師維護,。smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點,。揭陽SPI檢測設備技術參數(shù)

SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細間距方向快速發(fā)展。河源全自動SPI檢測設備原理

使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：在SMT行業(yè)內,，IPC610標準有著較廣的指導性,，該標準對錫育印刷工業(yè)中各項技術參數(shù)指標有著明確的定義，包括：錫膏的平均厚度,、偏移置,、覆蓋焊盤的百分比、橋連等,。進一步來說,，IPC610標準對于錫膏印刷工藝的質量標準的定義是非常細致、且是用數(shù)字或百分比量化的,?；趫D像識別技術的自動光學檢測（AOI）技術己在SMT行業(yè)得到了較廣應用，己成為SMT生產(chǎn)企業(yè)標準化的質設控制工具,。但對于錫膏印刷環(huán)節(jié)而言,，AOI因為其只能獲取PCB的2D圖像信息，不能對錫膏的厚度,、高度拉尖和體積進行檢測,，所以AOI不能完全有效控制和真實反應出錫膏印刷環(huán)節(jié)的質量。有很多電路板生產(chǎn)企業(yè)在使用AOI的同時,，會使用離線錫膏檢測機,，對錫膏印刷進行抽檢。然而,，錫膏印刷狀態(tài)并不是一個平穩(wěn)且變化呈現(xiàn)規(guī)律性,；錫膏印刷相關的不良是不規(guī)則產(chǎn)生的。使用AOI結合離線錫育測厚儀不能真實的記錄錫膏的狀態(tài),，不能100%完全有效攔截住錫膏印刷中發(fā)生的不良,。只有我們實時監(jiān)控印刷機的狀態(tài)，才能明顯減少SMT工藝中的不良率,，優(yōu)化印刷工藝能提高SMT工藝的品質,，達到較高的良率水平,。河源全自動SPI檢測設備原理

深圳市和田古德自動化設備有限公司是以提供全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI為主的私營有限責任公司，公司始建于2011-01-31,，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術協(xié)作關系,。公司承擔并建設完成機械及行業(yè)設備多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益,。和田古德將以精良的技術,、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務，滿足國內外廣大客戶的需求,。