AOI光學檢測原理  AOI,，即自動光學檢查。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置,。首先,，機器通過內(nèi)部的照明單元，將焊錫及元器件分解成不同的顏色,。在制作檢查程序時,，首先取一塊標準板，對上面的各個元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數(shù),。在進行檢查時,，機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像，以設定好的顏色參數(shù)作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比,，以設定好的色參數(shù)為基準進行判別,。關于AOI設備光學檢測的優(yōu)勢。清遠半導體AOI檢測設備按需定制

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構精細的人造物之一,，而除了以IC為主的半導體制造業(yè),，AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求。①微型元件或結(jié)構的形貌以及關鍵尺寸量測,，典型應用就是集成電路,、芯片的制造、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度,、表面形狀等的量測,，具有高精度、量測條件多變等特點,。③生物醫(yī)學檢測應用,，典型應用就是各式光學顯微鏡，結(jié)合相關程序編程,、AI即可輔助判斷相關的生物,、醫(yī)學信息判斷。④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測,。?惠州半導體AOI檢測設備技術參數(shù)AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設備之一,，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關鍵手段。

AOI就是自動光學檢測,，也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一,，一般用于SMT貼片工序之后，主要是利用光學和數(shù)字成像技術,，再采用計算機和軟件技術分析圖像和數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來進行自動檢測的一種技術,。AOI檢測機能夠有效的檢測出缺件、錯件,、壞件,、錫球、偏移,、側(cè)立,、立碑、反貼,、極反,、橋連,、虛焊、無焊錫,、 少焊錫,、多焊錫、組件浮起,、IC引腳浮起,、IC引腳彎曲等各種加工不良現(xiàn)象。使用AOI可以減少人工投入的成本,，提高產(chǎn)品檢測率,，越來越多企業(yè)選擇機器代替人工目檢。

由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié),，因此貼裝之后的檢測有時被稱為回流焊前端檢測,，回流焊前端檢測從品質(zhì)保障的觀點來看，由于在回流焊爐內(nèi)發(fā)生的問題無法檢測出而顯得沒有任何意義,，在回流焊爐內(nèi),，焊錫熔化后具有自糾正位移，所以焊后基板上無法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài),，但實際上回流焊前端檢測是品質(zhì)保障的重點,，回流焊前各個部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無法檢測出來的信息都能一目了然。此時基板上沒有不定型的東西,，**適合進行圖象處理,，且通過率非常高，檢測過分苛刻而導致的誤判也**減少,。AOI檢出問題后將發(fā)出警報,，由操作員對基板進行目測確認。缺件意外的問題報告都可以通過維修鑷子來糾正,，在這一過程中,，當目測操作員對相同問題點進行反復多次修復作業(yè)時，就會提請各生產(chǎn)設備負責人重新確認機器設定是否合理,，該信息的反饋對生產(chǎn)質(zhì)量提高非常有幫助,，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)的飛躍性提高,。AOI主要特點有哪些呢,？

AOI檢測常見故障有哪些？1,、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等,，字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判,，需要用戶不斷的更改完善元件庫參數(shù)以及減少檢測關鍵字符數(shù)量的方法來減少誤報的出現(xiàn),。2、存在屏蔽圈遮蔽點,、斜角相機的檢測盲區(qū)等問題在實際生產(chǎn)檢測中,，事實證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在。在實際布局過程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測盲區(qū)的存在,，同時在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機的照射角度去避免元件引腳遮擋,。同時元器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。3,、多錫、少錫,、偏移,、歪斜等問題工藝要求標準界定不同容易導致的誤判焊點的形狀和接觸角是焊點反射的根源，焊點的形成依賴于焊盤的尺寸,、器件的高度,、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素。為了防止焊接反射,，應當避免器件對稱排列,，同時合理的焊盤設計也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生。詳情歡迎來電咨詢利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度,。汕尾精密AOI檢測設備值得推薦

早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷。清遠半導體AOI檢測設備按需定制

光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線，光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷,，轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,，傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,，依次輸出的模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值，灰階值反映了物體反射光的強弱,，進而實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種,，因為制作工藝與設計不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導體加工工藝，并設置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器,。而CMOS采用了無機半導體加工工藝，每像素設計了額外的電子電路,，每個像素都可以被定位,，無需CCD中那樣的電荷移位設計，而且其對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片,，因光暈和拖尾等過度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,，價格和功耗相較CCD光電轉(zhuǎn)化器也低。但其非常明顯的缺點,，作為半導體工藝制作的像素單元缺陷多,，靈敏度會有問題，為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),，域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片,。清遠半導體AOI檢測設備按需定制

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