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揭陽(yáng)高速SPI檢測(cè)設(shè)備原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-14

SPI在SMT行業(yè)中指的是錫膏檢測(cè)設(shè)備(Solder Paste Inspection)的英文簡(jiǎn)稱。用于錫膏印刷后檢測(cè)錫膏的高度,、體積,、面積、短路和偏移量,。其工作原理:錫膏檢查機(jī)增加了錫膏測(cè)厚的雷射裝置,,所以SPI的工作原理與AOI類似,就是要先取一片拼板目檢沒(méi)有問(wèn)題后讓機(jī)器拍照當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)樣品,后面的板子就依照首片板子的影像及資料來(lái)作為判斷根據(jù),,這樣會(huì)有很多的誤判率,,所以需要不斷的修改其參數(shù),直到誤判率降低到一定標(biāo)準(zhǔn),,因此,,使用SPI時(shí),需要有工程師維護(hù),。應(yīng)用于3DSPI/AOI領(lǐng)域的DLP結(jié)構(gòu)光投影模塊編碼結(jié)構(gòu)光光源蓄勢(shì)待發(fā)在2D視覺(jué)時(shí)代,,光源主要起到什么作用?揭陽(yáng)高速SPI檢測(cè)設(shè)備原理

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使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))的重要意義:在SMT行業(yè)內(nèi),,IPC610標(biāo)準(zhǔn)有著較廣的指導(dǎo)性,,該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)錫育印刷工業(yè)中各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)有著明確的定義,包括:錫膏的平均厚度,、偏移置,、覆蓋焊盤的百分比、橋連等,。進(jìn)一步來(lái)說(shuō),,IPC610標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于錫膏印刷工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義是非常細(xì)致、且是用數(shù)字或百分比量化的,?;趫D像識(shí)別技術(shù)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)技術(shù)己在SMT行業(yè)得到了較廣應(yīng)用,己成為SMT生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)設(shè)控制工具,。但對(duì)于錫膏印刷環(huán)節(jié)而言,,AOI因?yàn)槠渲荒塬@取PCB的2D圖像信息,不能對(duì)錫膏的厚度,、高度拉尖和體積進(jìn)行檢測(cè),,所以AOI不能完全有效控制和真實(shí)反應(yīng)出錫膏印刷環(huán)節(jié)的質(zhì)量。有很多電路板生產(chǎn)企業(yè)在使用AOI的同時(shí),,會(huì)使用離線錫膏檢測(cè)機(jī),,對(duì)錫膏印刷進(jìn)行抽檢。然而,,錫膏印刷狀態(tài)并不是一個(gè)平穩(wěn)且變化呈現(xiàn)規(guī)律性,;錫膏印刷相關(guān)的不良是不規(guī)則產(chǎn)生的。使用AOI結(jié)合離線錫育測(cè)厚儀不能真實(shí)的記錄錫膏的狀態(tài),,不能100%完全有效攔截住錫膏印刷中發(fā)生的不良,。只有我們實(shí)時(shí)監(jiān)控印刷機(jī)的狀態(tài),才能明顯減少SMT工藝中的不良率,,優(yōu)化印刷工藝能提高SMT工藝的品質(zhì),,達(dá)到較高的良率水平,。佛山SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)錫膏檢查機(jī)只能做表面的影像檢查,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無(wú)法檢查得到的,。

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SPI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢,?現(xiàn)在的人工越來(lái)越貴,,并且人員管理也越來(lái)越難,,人工目檢還會(huì)出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢,因此在線SPI逐漸取代人工目檢,,達(dá)到節(jié)約成本,、提高生產(chǎn)效率、降低誤判率,、提高直通率等等,,在現(xiàn)代的EMS加工廠中,大量的SPI逐漸取代人工目檢,,效率也更快,。SPI檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問(wèn)題,,保證生產(chǎn)質(zhì)量,;2、提高了后端測(cè)試的直通率,,降低維修成本,;3、隨著技術(shù)的發(fā)展,,SPI測(cè)試程序快捷簡(jiǎn)便,,降低了生產(chǎn)所需的大量測(cè)試成本,;SPI檢測(cè)設(shè)備的缺點(diǎn)1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,,比較容易出現(xiàn)誤判,,2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),,比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+SPI自動(dòng)檢測(cè)結(jié)合是目前的主流方式,,如果放置了SPI自動(dòng)檢測(cè)儀,,人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員隨著電子精密化趨勢(shì)發(fā)展,,越來(lái)越多的使用了屏蔽罩,,因此有實(shí)力的加工廠還會(huì)在多功能機(jī)前加一個(gè)爐前AOI,,用來(lái)專門檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),。

3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質(zhì),提高良率,!將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測(cè)量出來(lái)的設(shè)備,。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT制造領(lǐng)域,是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測(cè)設(shè)備,。在線3D-SPI錫膏測(cè)厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍,、但代價(jià)高昂的缺陷,,極大降低下游,尤其電路板維修的成本,;有助于提高產(chǎn)量和增加利潤(rùn),;為您帶來(lái)更少的電路板維修、更少的扔棄,、更少的維修時(shí)間和成本,、以及更低的擔(dān)保和維修成本,加上更高的產(chǎn)品質(zhì)量,、更滿意的顧客,、以及的顧客忠誠(chéng)度和保持率。SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié),,錫膏印刷質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量,。

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SPI錫膏檢查機(jī)有何能力?可以檢查出那些錫膏印刷不良,?錫膏檢查機(jī)只能做表面的影像檢查,,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無(wú)法檢查得到的,不過(guò)錫膏檢查機(jī)的使用時(shí)機(jī)應(yīng)該是在零件還沒(méi)擺放上去以前,,所以不會(huì)有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生錫膏檢查機(jī)可以量測(cè)下列的數(shù)據(jù):錫膏印刷量錫膏印刷的高度錫膏印刷的面積/體積錫膏印刷的平整度錫膏檢查機(jī)可以偵測(cè)出下列的不良:錫膏印刷是否偏移錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)錫膏印刷是否架橋錫膏印刷是否缺陷破損SMT中的檢測(cè)設(shè)備AOI和SPI區(qū)別主要區(qū)別是什么呢,?珠海直銷SPI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情

3DSPI(SolderPasteInspection)是指錫膏檢測(cè)設(shè)備,主要的功能就是以檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì),。揭陽(yáng)高速SPI檢測(cè)設(shè)備原理

SPI導(dǎo)入帶來(lái)的收益在線型3D錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI)1)據(jù)統(tǒng)計(jì),,SPI的導(dǎo)入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上;返修,、報(bào)廢成本大幅降低90%以上,,出廠產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。SPI與AOI聯(lián)合使用,,通過(guò)對(duì)SMT生產(chǎn)線實(shí)時(shí)反饋與優(yōu)化,,可使生產(chǎn)質(zhì)量更趨平穩(wěn),大幅縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)必須經(jīng)歷的不穩(wěn)定試產(chǎn)階段,,相應(yīng)成本損耗更為節(jié)省,。2)可大幅降低AOI關(guān)于焊錫的誤判率,從而提高直通率,,有效節(jié)約人為糾錯(cuò)的人力,、時(shí)間成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),,當(dāng)前成品PCB中74%的不合格處與焊錫有直接關(guān)系,,13%有間接關(guān)系。SPI通過(guò)3D檢測(cè)手段有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足3)部分PCB上元器件如BGA,、CSP,、PLCC芯片等,,由于自身特性所帶來(lái)的光線遮擋,貼片回流后AOI無(wú)法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),。而SPI通過(guò)過(guò)程控制,,極大程度減少了爐后這些器件的不良情況。4)伴隨電子產(chǎn)品日益精密化與焊錫無(wú)鉛化的趨勢(shì),,貼片元件越來(lái)越微型,,因此,焊錫膏印刷質(zhì)量正變得越來(lái)越重要,。SPI能有效確保良好的錫膏印刷質(zhì)量,,大幅減少可能存在的成品不良率。5)作為質(zhì)量過(guò)程控制的手段,,能在回流焊接前及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,因此幾乎沒(méi)有返修成本與報(bào)廢的可能,有效節(jié)約了成本,;詳情歡迎來(lái)電咨詢,。揭陽(yáng)高速SPI檢測(cè)設(shè)備原理

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