通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設備除了它自身的主要任務一一測量得到錫膏的厚度值外,，還能通過它得到面積,、體積、偏移,、變形,、連橋、缺錫,、拉尖等具體的數據,，根據客戶的需要調試機器，把詳細的焊點資料導出給客戶檢驗。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm～250mm×330mm,，基板厚度范圍為0.4～5.0mm,。區(qū)分錫膏檢查設備優(yōu)劣的指標集中在分率、測定重復性,、檢查時間,、可操作性和GR＆R(重復性和再現性)。而深圳市和田古德自動化設備有限公司研發(fā)生產的SPI能夠檢查的基板尺寸范圍是50mx50mm～500mm×460mm,，基板厚度范圍是0.6mm～6.0mm,。應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發(fā)在2D視覺時代，光源主要起到什么作用,？東莞國內SPI檢測設備銷售公司

SPI技術主流：1.基于激光掃描光學檢測2.基于摩爾條紋光學檢測SPI市場主流：激光掃描光學檢測,，摩爾條紋光學檢測為主SPI應用模式：當生產線投入使用全自動印刷機時：1.桌上型離線用：新產品投產時1-20片全檢；進入量品連續(xù)檢查5片,；2.連線型全檢用：杜絕不良錫膏印刷進入SMT貼片機,；3.連線印刷閉環(huán)；連線三點聯網遙控,；錫膏中助焊劑的構成及其作用助焊劑的作用①清潔作用→去除表面氧化膜②再氧化防止作用→防止再氧化發(fā)生③降低表面張力作用→在無鉛焊接中助焊劑的效果不明顯珠海精密SPI檢測設備價格行情SPI是英文SolderPasteInspection的簡稱,，行業(yè)內一般人直接稱呼為SPI。,，SPI的作用和檢測原理是什么,？

3D結構光(PMP)錫膏檢測設備(SPI)及其DLP投影光機和相機一、SPI的分類：從檢測原理上來分SPI主要分為兩個大類,，線激光掃描式與面結構光柵PMP技術,。1）激光掃描式的SPI通過三角量測的原理計算出錫膏的高度。此技術因為原理比較簡單,，技術比較成熟,，但是因為其本身的技術局限性如激光的掃描寬度偏長，單次取樣,，雜訊干擾等,，所以比較多的運用在對精度與重復性要求不高的錫厚測試儀，桌上型SPI等,。2）結構光柵型SPIPMP,，又稱PSP(PhaseShiftProfilometry)技術是一種基于正弦條紋投影和位相測量的光學三維面形測量技術。通過獲取全場條紋的空間信息與一個條紋周期內相移條紋的時序信息,，來完成物體三維信息的重建,。由于其具有全場性、速度快,、高精度,、自動化程度高等特點，這種技術已在工業(yè)檢測、機器視覺,、逆向工程等領域獲得廣泛應用,。目前大部分的在線SPI設備都已經升級到此種技術。但是它采用的離散相移技術要求有精確的正弦結構光柵與精確的相移,，在實際系統中不可避免地存在著光柵圖像的非正弦化,，相移誤差與隨機誤差,，它將導致計算位相和重建面形的誤差,。雖然已經出現了不少算法能降低線性相移誤差，但要解決相移過程中的隨機相移誤差問題,，還存在一定的困難,。

SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益：1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測，減少人工,。2.提高效率：首件檢測提速2倍以上,，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值,。3.可靠性：FAI-JDS將BOM,、坐標及圖紙進行完美核對，實時顯示檢測情況,，避免漏檢,，可方便根據誤差范圍對元件值合格值自動判定，對多貼,，錯料,，極性和封裝進行方便檢查；相較于傳統方式完全依靠人員,，人工更容易出錯,。4.可視性：FAI-JDS系統對PCB位號圖或者掃描PCB圖像，將實物放大幾十倍,，清晰度高,，容易識別和定位；傳統方式作業(yè)員需要核對BOM,，元件位置圖以及非LCR背光絲印,，容易視覺疲勞，導致容易出錯,。5.可追溯性：自動生成首件檢測報告,，并可還原檢測場景。6.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表,。7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙,，方便品管或維修人員使用。8.擴展性：軟件支持單機版和網絡版，網絡版按用戶數量授權可以多個用戶同時使用,。AOI在SMT各工序在SMT中的應用,。

AOI在SMT各工序的應用在SMT中，AOI主要應用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗,、焊后組件檢測。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,，其側重也有所不同,。1.印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移,、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當,、印刷機參數設定不合理、精度不高,、刮刀材質和硬度選擇不當,、PCB加工不良等。通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質量,，并對缺陷數量和種類進行分析,，從而改善印刷制程。2.元件貼裝環(huán)節(jié)對設備精度要求很高,，常出現的缺陷有漏貼,、貼錯、偏移歪斜,、極性相反等,。AOI檢測可以檢查出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏,。3.在回流焊后端檢測中,，AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷,，還能對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢測,。8種常見SMT產線檢測技術,，歡迎查看詳情,。清遠半導體SPI檢測設備按需定制

在線SPI設備在實際應用中出現的一些問題有哪些呢？東莞國內SPI檢測設備銷售公司

spi檢測設備在貼片打樣中的應用SPI檢測設備通常意義上來講是指錫膏檢測儀,，在貼片打樣中具有重大的作用,。它的主要功能是檢測錫膏、紅膠印刷的體積,、面積,、高度、形狀,、偏移,、橋連、溢膠等進行漏印,、（多,、少、連錫）,、形狀不良等印刷缺陷進行檢測。它有二維平面和三維立體兩種配置,。二維平面：使用的是單方向光源照射,，通過光源反射算法來評判照射面的的質量問題。因為貼片打樣中的元器件是凸起的,，照射面光線的背面是被遮擋的,，無法檢測遮擋面的情況。三維立體：使用的是三向投射光系統,，通過X,、Y、Z軸方向的光束產生一個立體的圖像,，能夠解決陰影與亂反射的問題,。同時能夠更加直觀的看到錫膏印刷的立體圖像。那么在smt打樣中客戶是關心首件檢測能否過關的,。一個產品的研發(fā)周期通常來講都是很長的,，經過pcb打樣貼片之后才能確定產品的質量穩(wěn)定性和可行性，那么成功與失敗的概率都是五五開的,，驗證通過皆大歡喜,，如果是失敗了就必須要找出哪里出現了問題，是產品的問題還是加工工藝的問題,，這個時候從smt加工廠到方案開發(fā)都需要一點點的去糾錯,。東莞國內SPI檢測設備銷售公司

深圳市和田古德自動化設備有限公司主要經營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑,。公司業(yè)務涵蓋全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI等,，價格合理,，品質有保證。公司注重以質量為中心,，以服務為理念,，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌,。和田古德憑借創(chuàng)新的產品,、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,，讓企業(yè)發(fā)展再上新高,。