AOI的基本原理與設(shè)備構(gòu)成什么是AOI？AOI（automaticallyopticalinspection）光學(xué)自動檢測,，是通過光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動檢測的一種手段,，同時也是眾多自動圖像傳感檢測技術(shù)中的檢測技術(shù)之一，準(zhǔn)確并且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理是其重要技術(shù)點(diǎn),。AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢AOI檢測技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的背景是電子元件集成度與精細(xì)化程度高,，檢測速度與效率更高，檢測零缺陷的發(fā)展需求其比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力,，降低成本,，提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)和排除人為因素干擾,，保證了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,，可重復(fù)性和準(zhǔn)確性，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,，確保出貨質(zhì)量,。AOI檢測的基本原理AOI檢測原理是采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出，通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較,，分析判定缺陷并進(jìn)行分類的過程與人工檢查做一個形象的比喻,，AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時的自然光,，AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼，AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,，即“看”與“判”兩個環(huán)節(jié)AOI的包含情況以及三種檢測方法,，歡迎來電咨詢！陽江半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備服務(wù)

在SMT生產(chǎn)線中,，設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段,，必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證,。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一,，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用：首先,，我們知道AOI檢測設(shè)備的工作原理是：當(dāng)自動檢測時,，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB/PCBA，采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，然后通過圖像處理，檢查出PCB/PCBA上的缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供SMT維修人員修整,。AOI檢測設(shè)備的類型包括：1,、按結(jié)構(gòu)分類：簡易型手動離線AOI設(shè)備，離線AOI設(shè)備,，在線AOI設(shè)備等,；2、按分辨率分類：0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備,；3、按相機(jī)分類：單相機(jī),，雙相機(jī),，多攝像機(jī)等。中山半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備AOI的發(fā)展需求集成電路,。

SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬,、間距,、焊盤越來越細(xì)小,，已到微米級，人工目檢的方式已滿足不了,，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快,。此外,，人容易疲勞和受情緒影響，相對于人工目檢而言,，機(jī)器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復(fù)性和更高的精細(xì)度。減少員工培訓(xùn)費(fèi)用：訓(xùn)練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度,。缺陷預(yù)警：即在前工序防止缺陷,。我們在錫膏印刷、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機(jī),，通過現(xiàn)場人員的有效管控。減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實(shí)時反饋資料,。

AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統(tǒng)一般包含：1.照明系統(tǒng)2.光學(xué)透鏡3.CCD攝像系統(tǒng)4.檢測工作臺5.檢測程序6.預(yù)存模板7.圖像處理識別系統(tǒng)8.數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)二,、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想：DRC使用一套用戶設(shè)計的規(guī)則來檢測違反設(shè)計規(guī)則的二進(jìn)制數(shù)據(jù),，所有不符合規(guī)則的特征都認(rèn)為是缺陷。規(guī)則包括：允許的較大較小線寬,、較大較小焊盤尺寸,、較小導(dǎo)體間距、所有線寬都必須以焊盤結(jié)束等,。檢測缺陷：毛刺,、鼠咬、線條,、間距,、焊盤尺寸違反等。2.特征比較基本思想：分別提取模板（CAM或者黃金模板）和待檢圖像中的鏈接性特征,，然后比較結(jié)果,，不同之處就是缺陷。檢測缺陷：開路,，短路3.粗檢測缺陷基本思想：將模板圖像和待檢圖像進(jìn)行異或運(yùn)算,，得到圖像之間的不同。檢測缺陷：大缺陷（丟失或多余的大焊盤）AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困,，歡迎了解。

可簡單地將AOI分為預(yù)防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種,，印刷,、貼片之后的檢測歸類與預(yù)防問題，回流焊后的檢測歸類于發(fā)展問題,，在回流焊后端檢測中,，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷,，還一定要對焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測,，回流焊后端檢測是目前AOI 當(dāng)下流行的選擇,，此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤，提供高度的安全性,，圖4為某型AOI對回流焊后PCB的檢測圖像,，采用了3種不同的照明模式，分別側(cè)重于焊點(diǎn),，零件和雷射印刷文字圖像的采集,。圖5為回流焊后AOI識別的不同類型的缺陷。AOI也就是自動光學(xué)檢測儀,，包括自動巡檢,、自動報警、異常顯示等功能,，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作。清遠(yuǎn)全自動AOI檢測設(shè)備廠家價格

AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理是什么呢,？陽江半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備服務(wù)

AOI光學(xué)檢測原理  AOI,，即自動光學(xué)檢查。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置,。首先,，機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元，將焊錫及元器件分解成不同的顏色,。在制作檢查程序時,，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù),。在進(jìn)行檢查時,，機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。陽江半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備服務(wù)

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