SPI為什么會逐漸取代人工目檢？現(xiàn)在的人工越來越貴,，并且人員管理也越來越難,，人工目檢還會出現(xiàn)漏檢或錯檢,，因此在線SPI逐漸取代人工目檢，達到節(jié)約成本,、提高生產(chǎn)效率,、降低誤判率,、提高直通率等等，在現(xiàn)代的EMS加工廠中,，大量的SPI逐漸取代人工目檢,，效率也更快。SPI檢測設備的優(yōu)點1,、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題,，保證生產(chǎn)質(zhì)量；2,、提高了后端測試的直通率,，降低維修成本；3,、隨著技術(shù)的發(fā)展,，SPI測試程序快捷簡便，降低了生產(chǎn)所需的大量測試成本,；SPI檢測設備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+SPI自動檢測結(jié)合是目前的主流方式,，如果放置了SPI自動檢測儀，人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,，越來越多的使用了屏蔽罩,，因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),。SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來的效益有哪些呢？梅州高速SPI檢測設備服務

使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：在SMT行業(yè)內(nèi),，IPC610標準有著較廣的指導性,，該標準對錫育印刷工業(yè)中各項技術(shù)參數(shù)指標有著明確的定義，包括：錫膏的平均厚度,、偏移置,、覆蓋焊盤的百分比、橋連等,。進一步來說,，IPC610標準對于錫膏印刷工藝的質(zhì)量標準的定義是非常細致、且是用數(shù)字或百分比量化的,?；趫D像識別技術(shù)的自動光學檢測（AOI）技術(shù)己在SMT行業(yè)得到了較廣應用，己成為SMT生產(chǎn)企業(yè)標準化的質(zhì)設控制工具,。但對于錫膏印刷環(huán)節(jié)而言,，AOI因為其只能獲取PCB的2D圖像信息,，不能對錫膏的厚度、高度拉尖和體積進行檢測,，所以AOI不能完全有效控制和真實反應出錫膏印刷環(huán)節(jié)的質(zhì)量,。有很多電路板生產(chǎn)企業(yè)在使用AOI的同時，會使用離線錫膏檢測機,，對錫膏印刷進行抽檢,。然而，錫膏印刷狀態(tài)并不是一個平穩(wěn)且變化呈現(xiàn)規(guī)律性,；錫膏印刷相關(guān)的不良是不規(guī)則產(chǎn)生的,。使用AOI結(jié)合離線錫育測厚儀不能真實的記錄錫膏的狀態(tài)，不能100%完全有效攔截住錫膏印刷中發(fā)生的不良,。只有我們實時監(jiān)控印刷機的狀態(tài),，才能明顯減少SMT工藝中的不良率，優(yōu)化印刷工藝能提高SMT工藝的品質(zhì),，達到較高的良率水平,。惠州銷售SPI檢測設備原理莫爾條紋技術(shù)特點是什么呢,？

SPI是Solder Paste Inspection的簡稱,，中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(Auto Optical Inspection)光學識別裝置，同樣利用光學影像來檢查品質(zhì),，原理：錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似，就是要先取一片拼板目檢沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品,，后面的板子就依照***片板子的影像及資料來作判斷,，這樣當然會有很多的誤判率，所以必須不斷的修改其參數(shù),，直到誤判率降低到一定水準,，所以并不是把SPI機器買回來就可以使用，還必須有工程師維護

SPI驗證目的：1.印刷錫膏破壞實驗驗證目的是為了降低SPI對錫膏范圍值檢測誤報比例降低,、提高人員誤判可能性,、發(fā)揮設備應該發(fā)揮的功能、提升設備檢出直通率,、提高生產(chǎn)效率,。2.同時針對每次客戶稽查SMT時所提出的’如何提高SPI直通率‘減少人員判定等問題，作出實際驗證依據(jù),，便于后續(xù)客戶稽查時,，提出此問題時可以有憑有據(jù)回復。SPI檢測機的功能：SPI檢測機內(nèi)錫膏測厚的鐳射裝置，利用光學影像來檢查品質(zhì),，如若有不正確印刷的PCB通過時,，SPI檢測機就會響起警報，以便及時發(fā)現(xiàn)錫膏印刷是否有偏移,、高度偏差,、缺陷破損等，在貼片前進行糾正和消除,，將不良率降到較低,。SPI技術(shù)主流？歡迎來電咨詢,。

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI檢測技術(shù)具有自動化,、非接觸、速度快,、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求,，在手機、平板顯示,、太陽能,、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣。智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù),、數(shù)據(jù)處理技術(shù),、運動控制技術(shù)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，可以執(zhí)行測量,、檢測、識別和引導等一系列任務,。簡單地說,，AOI模擬和拓展了人類眼、腦,、手的功能，利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,，用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,，隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例,，中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,，即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術(shù)加持后,，AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,，能夠自行定義瑕疵范圍,，進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術(shù)能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,，有效降低誤判過篩率,，加速生產(chǎn)線速度3DSPI（SolderPasteInspection）是指錫膏檢測設備，主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質(zhì),。汕尾SPI檢測設備銷售公司

檢測誤判的定義及存在原困誤判,，歡迎了解詳細情況。梅州高速SPI檢測設備服務

全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環(huán),，用以印刷PCB電路板SMT錫膏,。常規(guī)操作流程第一步先固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于PCB線路板對應焊盤,。對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入至SMT貼片機進行自動貼片,。SMT制造工藝不良統(tǒng)計中，大部分的不良均與錫膏印刷有關(guān),，錫膏印刷工藝的好壞決定著SMT工藝的品質(zhì),，這表明了錫膏自動光學檢測儀（3D-SPI）在SMT制造工藝中的重要性。在線式3D-SPI錫膏檢測儀是連接在SMT整線全自動錫膏印刷機之后,，貼片機之前,，主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質(zhì)，包括高度,，面積,，體積，XY偏移,，形狀,，橋接等。8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術(shù)梅州高速SPI檢測設備服務

深圳市和田古德自動化設備有限公司在全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI一直在同行業(yè)中處于較強地位,，無論是產(chǎn)品還是服務,，其高水平的能力始終貫穿于其中。和田古德是我國機械及行業(yè)設備技術(shù)的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者,。公司承擔并建設完成機械及行業(yè)設備多項重點項目,，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū),，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可,。