探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
SMT車(chē)間工作怎么樣,?1,、SMT車(chē)間上班對(duì)人體有害嗎?SMT車(chē)間,,因?yàn)楣ぷ髦袝?huì)接觸到一些化學(xué)劑,,工作期間員工需要穿戴工作服和防護(hù)手套。在做好防護(hù)的情況下對(duì)人體健康并無(wú)大礙,,但如果有過(guò)敏體質(zhì)的話,,就需要提前報(bào)備,防止出現(xiàn)意外情況,。2,、SMT車(chē)間上班對(duì)人體有害嗎?SMT的貼片機(jī)操作員基本是站崗,,工作期間是可以走動(dòng)的,,因?yàn)樾枰萌〔牧衔锲贰9ぷ鲝?qiáng)度一般,,只要掌握了機(jī)器操作的專業(yè)知識(shí),,操作起來(lái)順手簡(jiǎn)單。SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理,?國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)值得推薦
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)特有的工藝講解1.圖形對(duì)準(zhǔn):通過(guò)印刷機(jī)相機(jī)對(duì)工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)(MARK點(diǎn))進(jìn)行對(duì)中,,再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的X、Y,、Θ精細(xì)調(diào)整,,使基板焊盤(pán)圖形與鋼網(wǎng)開(kāi)孔圖形完全重合。2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度:刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小,,向下的壓力越大,,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,,造成錫膏粘連,。一般為45~60°.目前,自動(dòng)和半自動(dòng)印刷機(jī)大多采用60°3.錫膏的投入量(滾動(dòng)直徑):錫膏的滾動(dòng)直徑∮h≈13~23mm較合適,?!觝過(guò)小易造成錫膏漏印、錫量少,?!觝過(guò)大,過(guò)多的錫膏在印刷速度一定的情況下,,易造成錫膏無(wú)法形成滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),,錫膏無(wú)法刮干凈,造成印刷脫模不良,、印刷后錫膏偏厚等印刷不良,;且過(guò)多的錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中對(duì)錫膏質(zhì)量不利。在生產(chǎn)中作業(yè)員每半個(gè)小時(shí)檢查一次網(wǎng)板上的錫膏條的高度,,每半小時(shí)將網(wǎng)板上超出刮刀長(zhǎng)度外的錫膏用電木刮刀移到網(wǎng)板的前端并均勻分布錫膏,。4.刮刀壓力:刮刀壓力也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。刮刀壓力實(shí)際是指刮刀下降的深度,,壓力太小,,刮刀沒(méi)有貼緊鋼網(wǎng)表面,因此相當(dāng)于增加了印刷厚度,。另外壓力過(guò)小會(huì)使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏,,容易造成印刷成型粘結(jié)等印刷缺陷?;葜菥苠a膏印刷機(jī)原理錫膏印刷機(jī)操作員要做哪些,?
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的重要性在早些時(shí)候,錫膏印刷這一工藝技術(shù)對(duì)大眾來(lái)說(shuō)還相對(duì)的陌生,。但是隨著消費(fèi)類電子產(chǎn)品的市場(chǎng)規(guī)模越來(lái)越大,,更新?lián)Q代的周期越來(lái)越快,,產(chǎn)品在追求***、高穩(wěn)定和便攜性的要求下,,對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)工藝技術(shù)的要求也越來(lái)越高。錫膏印刷在許多電子產(chǎn)品,、各種SMT生產(chǎn)工藝的應(yīng)用也越來(lái)越多,,錫膏印刷技術(shù)的發(fā)展也得到了快速的提升。在十幾年之前,,很多人可能對(duì)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)這一行業(yè)并不了解,。在品質(zhì)穩(wěn)定、便攜方便,、功能集成度高的消費(fèi)要求下,,對(duì)這些電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求也提出了更高的要求,因此也推動(dòng)了SMT高精密錫膏印刷工藝的應(yīng)用,,全自動(dòng)高精密錫膏印刷機(jī)技術(shù)得到了快速的發(fā)展,。從單品種、項(xiàng)目化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)到多品種,、小批量和定制化生產(chǎn),,工業(yè)制造的發(fā)展變化也帶來(lái)了新的要求,高精度,、高效率且品質(zhì)好,,通過(guò)信息通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)智慧工廠,實(shí)現(xiàn)智能制造成為當(dāng)下工業(yè)制造的新趨勢(shì),。出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)SMT,,是指在印制電路板焊盤(pán)上印刷、涂布焊錫膏,,并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤(pán)上,,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù),。
了解錫膏印刷機(jī)26、刮刀和鋼網(wǎng)的角度:刮刀和鋼網(wǎng)的角度越小,,向下的壓力越大,,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,,造成錫膏粘連,。刮刀和鋼網(wǎng)的角度通常為45~60°。7,、刮刀厚度:厚度與錫膏成型的飽滿有關(guān),,跟壓力設(shè)定形成一定的關(guān)系,,在精密印刷機(jī)中一定的關(guān)鍵作用,特別針對(duì)階梯鋼網(wǎng),,厚度與角度至關(guān)重要,。厚度通常為0.2-0.5mm之間。8,、錫膏脫模:脫模設(shè)置是影響錫膏成型的一要素,,與脫模的速度,脫模的方向等相關(guān),。9,、自動(dòng)收錫:錫膏在印刷過(guò)程中防止在靜態(tài)中凝固,得具備往外溢的錫膏自動(dòng)向中心滾動(dòng),,充分?jǐn)嚢桎摼W(wǎng)上的錫膏,,使錫膏流動(dòng)性更好,下錫效果更佳,,減少鋼網(wǎng)堵塞的機(jī)率,。10、圖形對(duì)準(zhǔn):通過(guò)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的攝像鏡頭對(duì)工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)進(jìn)行對(duì)中,,再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的精細(xì)調(diào)整,,使基板焊盤(pán)圖形與鋼網(wǎng)開(kāi)孔圖形完全重合。
SMT在90年代得到訊速發(fā)展和普及,。
印刷工藝過(guò)程與設(shè)備在錫膏印刷過(guò)程中,,印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。如今可購(gòu)買(mǎi)到的絲印機(jī)分為兩種主要類型:實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn),。例如,,一個(gè)公司的研究與開(kāi)發(fā)部門(mén)(R&D)使用實(shí)驗(yàn)室類型制作產(chǎn)品原型,而生產(chǎn)則會(huì)用另一種類型,。在手工或半自動(dòng)印刷機(jī)中,,錫膏是手工地放在模板/絲網(wǎng)上,這時(shí)印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端,。在自動(dòng)印刷機(jī)中,,錫膏是自動(dòng)分配的。在印刷過(guò)程中,,印刷刮板向下壓在模板上,,使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮板走過(guò)所腐蝕的整個(gè)圖形區(qū)域長(zhǎng)度時(shí),,錫膏通過(guò)模板/絲網(wǎng)上的開(kāi)孔印刷到焊盤(pán)上,。一般在錫膏已經(jīng)沉積之后,絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(kāi)(snapoff),,回到原地,。這個(gè)間隔或脫開(kāi)距離是設(shè)備設(shè)計(jì)所定的,,大約0.020"~0.040"。脫開(kāi)距離與刮板壓力是兩個(gè)達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量,。如果沒(méi)有脫開(kāi),,這個(gè)過(guò)程叫接觸(on-contact)印刷。當(dāng)使用全金屬模板和刮刀時(shí),,使用接觸印刷,。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網(wǎng)。如今可購(gòu)買(mǎi)到的絲印機(jī)分為兩種主要類型:實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn),。全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工藝流程
視覺(jué)軸(印刷機(jī)攝像頭)慢慢的移動(dòng)到PCB的***個(gè)目標(biāo)(Mark點(diǎn)).國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)值得推薦
SMT貼片|雙面線路板貼裝方法PCB電路板上堆滿了各種各樣功能的電子元器件,所以就需要把電路板的A面和B面都充分使用起來(lái),。當(dāng)電路板的A面貼裝完元器件以后,,就需要再過(guò)來(lái)打B面的元器件。那么這個(gè)時(shí)候A面和B面就會(huì)顛倒位置,,更麻煩的是還必須要重新過(guò)SMT貼片回流焊,,因?yàn)橛行┰骷貏e是BGA,對(duì)于焊接的溫度非常的苛刻,。如果在第二次回流焊接的時(shí)候錫膏受熱融化,,有比較重的零件在底面,就有可能會(huì)因?yàn)樽灾丶由襄a膏熔化松動(dòng)而使器件掉落或偏移,,造成品質(zhì)異常,,所以我們?cè)赑CBA加工中的工藝管控中對(duì)比較重的器件焊接都會(huì)選擇在第二次焊接的時(shí)候才過(guò)回流焊。另外,,對(duì)于一塊電路板上BGA和IC器件比較多的時(shí)候,,因?yàn)橐沤^某些掉件和焊錫回流問(wèn)題,所以會(huì)把重要器件放在第二面打件,,讓它只過(guò)一次回焊爐就好,。對(duì)于其他細(xì)間腳的元器件,如果在DFM允許的情況下可以一面就先貼裝,,這樣它就會(huì)比放在第二面貼裝對(duì)于精密度的控制要好,。因?yàn)楫?dāng)PCB電路板在一次回焊爐后,高溫焊接的影響下會(huì)發(fā)生肉眼看不到但影響部分微小引腳焊接的彎曲和變形,,同時(shí)會(huì)造成錫膏印刷產(chǎn)生微小偏移,,而且第二次錫膏量難以控制。當(dāng)然還有一些元器件是因?yàn)橹瞥痰挠绊?,本身就不參與A面和B面的選擇,。國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)值得推薦
深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司正式組建于2011-01-31,將通過(guò)提供以全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),,全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。旗下GDK在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位,,品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng),,有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,,從全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),,全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,,SPI等到眾多其他領(lǐng)域,,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè),。公司坐落于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),,業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì),、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。