探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件,?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
AOI測(cè)試的主要功能:1.高效率檢測(cè),不受PCB安裝密度影響。2.面對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目,,能夠結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),,有針對(duì)的檢測(cè)方法,。3.操作界面簡(jiǎn)潔人性化,,輕松易上手,。4.能夠顯示實(shí)際的不良圖像,,方便操作人員進(jìn)行**終的視覺驗(yàn)證。5.統(tǒng)計(jì)NG數(shù)據(jù)的同時(shí)分析不良原因,,實(shí)時(shí)反饋給機(jī)床技術(shù)信息,。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的一種有效檢測(cè)方法,并逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢,,被普遍應(yīng)用于LCD/TFT,、晶體管和PCB等工業(yè)過程中。它能夠有效地檢測(cè)安裝質(zhì)量,、焊點(diǎn)質(zhì)量等,。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配過程的后段檢測(cè)缺陷并避免將缺陷發(fā)送到**終裝配步驟,,降低維修成本,,避免報(bào)廢不固定電路板,能夠降低生產(chǎn)企業(yè)的成本的同時(shí)又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,。如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備?河源全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情
AOI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),,也是SMT貼片加工中常用的檢測(cè)手段之一,,一般用于SMT貼片工序之后,主要是利用光學(xué)和數(shù)字成像技術(shù),,再采用計(jì)算機(jī)和軟件技術(shù)分析圖像和數(shù)據(jù)庫(kù)中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來(lái)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)的一種技術(shù),。AOI檢測(cè)機(jī)能夠有效的檢測(cè)出缺件、錯(cuò)件,、壞件,、錫球、偏移,、側(cè)立,、立碑、反貼,、極反,、橋連、虛焊,、無(wú)焊錫,、 少焊錫、多焊錫、組件浮起,、IC引腳浮起、IC引腳彎曲等各種加工不良現(xiàn)象,。使用AOI可以減少人工投入的成本,,提高產(chǎn)品檢測(cè)率,越來(lái)越多企業(yè)選擇機(jī)器代替人工目檢,。
陽(yáng)江AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)AOI又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過程質(zhì)量控制工具。
2.在SMT產(chǎn)線中,,元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,,常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯(cuò),、偏移歪斜,、極性相反等。AOI檢測(cè)可以檢查出上述缺陷,,同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏,。3.在回流焊后端檢測(cè)中,AOI可以檢查元件的缺失,、偏移和歪斜情況,,以及所有極性方面的缺陷,還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足,、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),。AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級(jí)別,,因此,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,,AOI的誤判,、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有:(1)多錫,、少錫,、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,,容易導(dǎo)致誤判,。(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,容易引起漏判,。(3)字符處理方式不同,,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大。(4)大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,,造成漏判推諉,。(5)存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問題。(6)BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè),。(7)多數(shù)AOI編程復(fù)雜、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),,不適合科研單位,、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。
AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度,。該方法財(cái)檢測(cè)元件的缺失,、漏貼等比較有效。(4)顏色提取,。任何顏色均可用紅,、綠、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成,。紅,、綠、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,,即對(duì)應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,然后計(jì)算所檢測(cè)的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例,,檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍,。在以紅、綠,、藍(lán)三色光照的情況下,,該方法較適合對(duì)電阻、電容等焊錫進(jìn)行檢測(cè),。(5)圖像比對(duì),。在測(cè)試過程中,設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測(cè)試電路板上的圖像,,經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,,與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(duì)(比對(duì)項(xiàng)目包括元件的尺寸、角度,、偏移量,、亮度、顏色及位置等),并將比對(duì)結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,,并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,,然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,,低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來(lái),。視覺檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別,?
AOI檢測(cè)常見故障有哪些?1,、字符檢測(cè)誤報(bào)較多AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯(cuò)等,,字符檢測(cè)誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判,,需要用戶不斷的更改完善元件庫(kù)參數(shù)以及減少檢測(cè)關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來(lái)減少誤報(bào)的出現(xiàn)。2,、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn),、斜角相機(jī)的檢測(cè)盲區(qū)等問題在實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)中,事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實(shí)際布局過程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測(cè)盲區(qū)的存在,,同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm(0.12”)的工藝邊,,并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。3、多錫,、少錫,、偏移、歪斜等問題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源,,焊點(diǎn)的形成依賴于焊盤的尺寸,、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素,。為了防止焊接反射,,應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱排列,同時(shí)合理的焊盤設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生,。詳情歡迎來(lái)電咨詢按分辨率分類: 0402元件AOI設(shè)備,,0201元件AOI設(shè)備。汕尾自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家
AOI在SMT各工序的應(yīng)用?河源全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情
PCB缺陷可大致分為短路(包括基銅短路、細(xì)線短路,、電鍍斷路,、微塵短路、凹坑短路,、重復(fù)性短路,、污漬短路、干膜短路,、蝕刻不足短路,、鍍層過厚短路、刮擦短路,、褶皺短路等),,開路(包括重復(fù)性開路、刮擦開路,、真空開路,、缺口開路等)和其他一些可能導(dǎo)致PCB報(bào)廢的缺陷(包括蝕刻過度、電鍍燒焦,、***),在PCB生產(chǎn)流程中,,基板的制作、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷,,但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生,,AOI一般在蝕刻工序之后進(jìn)行檢測(cè),主要用來(lái)發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分,。在PCB檢測(cè)中,,圖像對(duì)比算法應(yīng)用較多,且以2D檢測(cè)為主,,其主要包括數(shù)據(jù)處理類(對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行初步處理,,過濾小的***和殘留銅及不需檢測(cè)的孔等),測(cè)量類(對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取,,記錄的特征代碼,、尺寸和位置并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比)和拓?fù)漕悾ㄓ糜跈z測(cè)增加或丟失的特征),圖1為特征提取法示意圖,,(a)為標(biāo)準(zhǔn)版和被檢板二值圖,,(b)為數(shù)學(xué)形態(tài)分析后的特征圖。AOI一般可以發(fā)現(xiàn)大部分缺陷,,存在少量的漏檢問題,,不過主要影響其可靠性的還是誤檢問題。PCB加工過程中的粉塵,、沾污和一部分材料的反射性差都可能造成虛假報(bào)警,,因此目前在使用AOI檢測(cè)出缺陷后,,必須進(jìn)行人工驗(yàn)證。河源全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情
深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā),、制造,、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),,成立于2011-01-31,。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,,為國(guó)內(nèi)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),,全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,,SPI的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦,。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣,。目前主要經(jīng)營(yíng)有全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI等產(chǎn)品,并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品,。GDK為用戶提供真誠(chéng)、貼心的售前,、售后服務(wù),,產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn),、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,,致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司注重以人為本,、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,,通過保證全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),、用戶至上,、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),,真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù),。