2.2解決相移誤差的新技術PMP技術中另一個主要的基礎條件就是對于相移誤差的控制,。相移法通過對投影光柵相位場進行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場,。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息,，所以可以得到更高精度的結果,。傳統(tǒng)的方式都依靠機械移動來實現(xiàn)相移。為達到精確的相移,，都使用了比較高精度的馬達，如通過陶瓷壓電馬達（PZT）,，線性馬達加光柵尺等方式,。并通過大量的算法來減少相移的誤差?？删幊探Y構光柵因為其正弦光柵是通過軟件編程實現(xiàn)的,，所以其在相移時也是通過軟件來實現(xiàn)，通過此種技術可以使相移誤差趨向于“0”,，提高了量測精度,。并且此技術不需要機械部件，減少了設備的故障幾率,，降低機械成本與維修成本,。SMT中的檢測設備AOI和SPI區(qū)別主要區(qū)別是什么呢？梅州精密SPI檢測設備生產(chǎn)廠家

AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是：當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。AOI設備包括:1,、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3,、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類型:1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足2、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜,、腳彎,、錯件3、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4,、PCB行業(yè)裸板檢測茂名自動化SPI檢測設備功能對于PCB行業(yè)而言，從工藝,、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢,。

SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益：1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測，減少人工,。2.提高效率：首件檢測提速2倍以上,，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值,。3.可靠性：FAI-JDS將BOM,、坐標及圖紙進行完美核對，實時顯示檢測情況,，避免漏檢,，可方便根據(jù)誤差范圍對元件值合格值自動判定，對多貼,，錯料,，極性和封裝進行方便檢查；相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,，人工更容易出錯,。4.可視性：FAI-JDS系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像，將實物放大幾十倍,，清晰度高,，容易識別和定位,；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM，元件位置圖以及非LCR背光絲印,，容易視覺疲勞,，導致容易出錯。5.可追溯性：自動生成首件檢測報告,，并可還原檢測場景,。6.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙,，方便品管或維修人員使用,。8.擴展性：軟件支持單機版和網(wǎng)絡版，網(wǎng)絡版按用戶數(shù)量授權可以多個用戶同時使用,。歡迎來電咨詢,！

SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益：1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測，減少人工,。2.提高效率：首件檢測提速2倍以上,，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值,。3.可靠性：FAI-JDS將BOM,、坐標及圖紙進行完美核對，實時顯示檢測情況,，避免漏檢,，可方便根據(jù)誤差范圍對元件值合格值自動判定，對多貼,，錯料,，極性和封裝進行方便檢查；相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,，人工更容易出錯,。4.可視性：FAI-JDS系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像，將實物放大幾十倍,，清晰度高，容易識別和定位,；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM,，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺疲勞,，導致容易出錯,。5.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景,。6.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表,。7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙,，方便品管或維修人員使用。8.擴展性：軟件支持單機版和網(wǎng)絡版,，網(wǎng)絡版按用戶數(shù)量授權可以多個用戶同時使用,。SPI能查出在SMT加工過程中哪些不良。

在線SPI設備在實際應用中出現(xiàn)的一些問題目前大部分的SMT工廠都已經(jīng)開始導入在線SPI設備,，但是在實際使用過程中,，效果也因各廠對其重視程度而大不一樣。究其原因主要有幾下幾點：品質重視不夠目前大部分的工廠（特別是代工廠）在產(chǎn)能的管控上都非常的嚴格,。但是往往對品質方面重視不夠,。當錫膏不能達到SPI設備的管控范圍時，SPI一直會報警,，沒有及時處理的話會嚴重影響產(chǎn)能,。所以只要產(chǎn)線不出什么大問題。都會把SPI的管控參數(shù)范圍設大,，提高一次通過率,，但是這樣往往也會把真實的不良流到下一制程，提高維修成本,。目前有的工廠已經(jīng)在SPI后端接一個收板箱,，當SPI測試OK的時候直接流入下一工序，F(xiàn)ail的時候會停留在收板箱里面,。等作業(yè)人員來確認當前電路板的不良點位是否OK,。一般SPI可以查詢十片電路板的不良信息，如不良點位,，不良圖片等,。也有的工廠已經(jīng)開始把SPI與AOI相連接，通過AOI測試到的不良反饋給SPI來合理的設定測試范圍與參數(shù),，來提高一次通過率,，減少不良流入下一工序。檢測誤判的定義及存在原困誤判,，歡迎了解詳細情況,。潮州銷售SPI檢測設備廠家價格

SPI錫膏檢查機有何能力？梅州精密SPI檢測設備生產(chǎn)廠家

SMT表面組裝技術是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝,，促進了電子產(chǎn)品的小型化,、多功能化，為大批量生產(chǎn),、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件,。SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié)，錫膏印刷質量直接影響焊接質量,，特別在5G智能手機,，汽車電子等產(chǎn)品SMT錫膏印刷更為重要,；“60%以上的工藝不良來源于錫膏的印刷環(huán)節(jié)”這句話在密間距的電子產(chǎn)品中就能明顯體現(xiàn)出它的含義。在現(xiàn)在一切數(shù)字化,，智能化,，自動化的浪潮下，智能機器人,，汽車電子智能駕駛,，AIOT，醫(yī)療設備等領域的小批量訂單出現(xiàn)了爆發(fā)式增長,，對傳統(tǒng)的供應鏈管理造成了很大的挑戰(zhàn),，電子EMS制造產(chǎn)業(yè)自動化已成為趨勢，SMT行業(yè)也需要與時俱進,。梅州精密SPI檢測設備生產(chǎn)廠家

深圳市和田古德自動化設備有限公司成立于2011-01-31,，同時啟動了以GDK為主的全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實力的機械及行業(yè)設備企業(yè)之一,，主要提供全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI等領域內(nèi)的產(chǎn)品或服務,。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務協(xié)同，致力于全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI等實現(xiàn)一體化,，建立了成熟的全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI運營及風險管理體系,，累積了豐富的機械及行業(yè)設備行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才,。和田古德始終保持在機械及行業(yè)設備領域優(yōu)先的前提下,，不斷優(yōu)化業(yè)務結構。在全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI等領域承攬了一大批高精尖項目,，積極為更多機械及行業(yè)設備企業(yè)提供服務,。