SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據統(tǒng)計,，SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上,；返修、報廢成本大幅降低90%以上,，出廠產品質量顯著提高,。SPI與AOI聯(lián)合使用，通過對SMT生產線實時反饋與優(yōu)化,，可使生產質量更趨平穩(wěn),，大幅縮短新產品導入時必須經歷的不穩(wěn)定試產階段，相應成本損耗更為節(jié)省,。2)可大幅降低AOI關于焊錫的誤判率,，從而提高直通率，有效節(jié)約人為糾錯的人力,、時間成本,。據統(tǒng)計，當前成品PCB中74%的不合格處與焊錫有直接關系,，13%有間接關系,。SPI通過3D檢測手段有效彌補了傳統(tǒng)檢測方法的不足3)部分PCB上元器件如BGA、CSP,、PLCC芯片等,，由于自身特性所帶來的光線遮擋，貼片回流后AOI無法對其進行檢測,。而SPI通過過程控制,，極大程度減少了爐后這些器件的不良情況。4)伴隨電子產品日益精密化與焊錫無鉛化的趨勢，貼片元件越來越微型,，因此,，焊錫膏印刷質量正變得越來越重要。SPI能有效確保良好的錫膏印刷質量,，大幅減少可能存在的成品不良率,。5)作為質量過程控制的手段，能在回流焊接前及時發(fā)現(xiàn)質量隱患,，因此幾乎沒有返修成本與報廢的可能,有效節(jié)約了成本,；詳情歡迎來電咨詢。spi檢測設備在貼片打樣中的應用,。肇慶高速SPI檢測設備設備價錢

8種常見SMT產線檢測技術（2）5.AOI自動光學檢查AOI自動光學檢測,，利用光學和數字成像技術，采用計算機和軟件技術分析圖像而進行自動檢測的一種新型技術,。AOI設備一般可分為在線式和離線式兩大類,。AOI通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷：缺件,、錯件,、壞件、錫球,、偏移,、側立、立碑,、反貼,、極反、橋連,、虛焊,、無焊錫、少焊錫,、多焊錫,、組件浮起、IC引腳浮起,、IC引腳彎曲,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整,。6.X射線檢測(簡稱X-ray或AXI)X-Ray檢測是利用X射線可穿透物質并在物質中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷,，主要檢測焊點內部缺陷,，如BGA、CSP和FC中Chip的焊點檢測,。X射線檢測是利用X射線具備很強的穿透性,，能穿透物體表面的性能，看透被檢焊點內部,，從而達到檢測和分析電子組件各種常見的焊點的焊接品質,。X-Ray檢測能充分反映出焊點的焊接質量，包括開路,、短路,、孔、洞,、內部氣泡以及錫量不足,，并能做到定量分析。X-ray檢測較大特點是能對BGA封裝器件下面的焊點缺陷,，如橋接,、開路、焊球丟失,、移位、釬料不足,、空洞,、焊球和焊點邊緣模糊等內部進行檢測。揭陽在線式SPI檢測設備服務SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產品向著超薄型,、小組件,、高密度、細間距方向快速發(fā)展,。

SPI即是SolderPasteInspection的簡稱,，中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(AutoOpticalInspection)光學識別裝置，同樣利用光學影像來檢查品質,。它的工作原理：錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似，就是要先取一片拼板目檢,，沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品,，后面的板子就依照***片板子的影像及資料來作判斷，由于這樣會有很多的誤判率,，所以需要不斷的修改其參數,，直到誤判率降低到一定范圍，因此并不是把SPI機器買回來就可以馬上使用,，還需要有工程師維護,。SPI錫膏檢測儀只能做表面的影像檢查,，如果有被物體覆蓋住的區(qū)域設備是無法檢查到的。錫膏檢查機可以量測下列數據：錫膏印刷量錫膏印刷的高度錫膏印刷的面積/體積錫膏印刷的平整度錫膏檢查機可以偵測出下列不良：錫膏印刷是否偏移(shift)錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)錫膏印刷是否架橋(Bridge)錫膏印刷是否缺陷破損

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結構較為精細的人造物之一,，而除了以IC為主的半導體制造業(yè),，AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求。①微型元件或結構的形貌以及關鍵尺寸量測,，典型應用就是集成電路,、芯片的制造、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度,、表面形狀等的量測,，具有高精度、量測條件多變等特點③生物醫(yī)學檢測應用,，典型應用就是各式光學顯微鏡,，結合相關程序編程、AI即可輔助判斷相關的生物,、醫(yī)學信息判斷,。④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測D結構光(PMP)錫膏檢測設備(SPI)及其DLP投影光機和相機一、SPI的分類,。

應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發(fā)在2D視覺時代,，光源主要起到以下作用：1、照亮目標,，提高亮度,；2、形成有利于圖像處理的成像效果,，降低系統(tǒng)的復雜性和對圖像處理算法的要求,；3、克服環(huán)境光干擾,，保證圖像穩(wěn)定性,，提高系統(tǒng)的精度、效率,；通過恰當的光源照明設計,，可以使圖像中的目標信息與背景信息得到比較好分離，這樣不僅極大降低圖像處理的算法難度,，同時提高系統(tǒng)的精度和可靠性隨著3D視覺的興起,，光源不僅用于照明，更重要的是用來產生編碼結構光,，例如格雷碼,、相移條紋,、散斑等。DLP技術即因其高速,、高分辨率,、高精度、成熟穩(wěn)定,、靈活性高等特性,，在整個商用投影領域占據優(yōu)先地位。隨著市場需求的擴大,，也被大量用于工業(yè)3D視覺領域,，他的作用主要是投影結構光條紋。主流3D-SPI產品的檢測原理有相位輪廓測量術（PhaseMeasuringProfilometry,，PMP）和激光三角輪廓測量術,。使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義。深圳高速SPI檢測設備保養(yǎng)

AOI在SMT各工序在SMT中的應用,。肇慶高速SPI檢測設備設備價錢

AOI檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產生原因可以分為以下幾點：1,、元件及焊點本來有發(fā)生不良的傾向,，但處于允收范圍。如元件本來發(fā)生了偏移,，但在允收范圍內,；此類誤判主要是由于闕值設定過嚴造成的，也可能是其本身介于不良與良品標準之間,，AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差，此類誤判是可以通過調整及與MV協(xié)調標準來降低,。2,、元件及焊點無不良傾向，但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性,，而造成AOI判定良與否有一定的難度,，為保證檢出效果，將引入一些誤判,。如焊盤設計的過窄或過短,，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定，此類情況所造成的誤判較難消除,，除非改進DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測,。3、由于AOI依靠反射光來進行分析和判定,，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判,。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制線有部分未完全進行涂敷有部分裸露,，從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多,，可能造成的誤報也會稍多,。此類誤報屬隨機誤報，無法消除,。肇慶高速SPI檢測設備設備價錢

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