AOI就是自動(dòng)光學(xué)檢測，也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一,，一般用于SMT貼片工序之后,，主要是利用光學(xué)和數(shù)字成像技術(shù)，再采用計(jì)算機(jī)和軟件技術(shù)分析圖像和數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來進(jìn)行自動(dòng)檢測的一種技術(shù),。AOI檢測機(jī)能夠有效的檢測出缺件,、錯(cuò)件、壞件,、錫球,、偏移、側(cè)立,、立碑,、反貼、極反,、橋連、虛焊,、無焊錫,、 少焊錫,、多焊錫、組件浮起,、IC引腳浮起,、IC引腳彎曲等各種加工不良現(xiàn)象。使用AOI可以減少人工投入的成本,，提高產(chǎn)品檢測率,，越來越多企業(yè)選擇機(jī)器代替人工目檢。

AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些呢,？梅州國內(nèi)AOI檢測設(shè)備設(shè)備價(jià)錢

AOI設(shè)備的原理1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),，因此照射在焊錫表面的光，遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射,。2.光源設(shè)計(jì)通過“紅色,、綠色、藍(lán)色”不同角度的光源照射,，反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達(dá)到檢測元件焊接弧度的目的。3.不同的曲面弧度上,，顏色反映了弧度的變化特性,。“紅光”“綠光”“藍(lán)光”的亮度強(qiáng)弱比例,，是保證這一檢測原理的關(guān)鍵,。①紅色：上錫角度相對(duì)較低時(shí)，紅光反射回像機(jī),。（1°-25°）②綠色：上錫角度相對(duì)高一些時(shí)綠光反射回像機(jī),。（25°-45°）③藍(lán)色：上錫角度較高時(shí)，藍(lán)光反射回像機(jī),。（45°以上）汕尾高速AOI檢測設(shè)備服務(wù)AOI檢測基本原理與設(shè)備構(gòu)成,？

AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設(shè)備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項(xiàng)目分類：①主要檢測焊點(diǎn)②主要檢測元件③元件和焊點(diǎn)都檢測3）按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類①需要?dú)庠垂猗诓恍铓庠垂?）按測試時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式分類①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動(dòng)②攝像頭和電路板各往一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)③攝像頭固定,，電路板進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)AOI的三種機(jī)型：結(jié)合以上的各種配置，形成了主要的三種機(jī)器類型：回流爐前無氣源,，電路板固定,，元件檢測為主，連焊檢測為輔,?；亓鳡t后使用，需要?dú)庠?，電路板?dòng),，進(jìn)行元件,、焊點(diǎn)、連焊檢測,?？杉嫒菀陨蟽身?xiàng)的檢測，無氣源,，電路板固定不動(dòng),。詳情歡迎來電咨詢。

AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測設(shè)備的一部分,。AOI檢測被普遍運(yùn)用于PCB印刷電路板,、平板顯示器和半導(dǎo)體芯片等電子元器件領(lǐng)域，是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中,，至關(guān)重要的組成部分,。一、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世紀(jì)80年代逐漸開始發(fā)展,，迄今為止大概經(jīng)歷過四個(gè)階段：從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng),，從人工目檢到3DAOI視覺檢測技術(shù)的不斷應(yīng)用，伴隨著SMT組裝向標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化發(fā)展,，AOI檢測設(shè)備具備寬闊的應(yīng)用前景,。素材查看 光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。

smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點(diǎn)AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn)：1.編程簡單,。AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號(hào)、元件系列號(hào),、X坐標(biāo),、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個(gè)參數(shù),，然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,，再根據(jù)工藝要求對(duì)各元件的檢測參數(shù)進(jìn)行微調(diào),。2.減少生產(chǎn)成本。由于AOI可放置在回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測,，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級(jí)別的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件，通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷，故障覆蓋率可達(dá)到80%,。4.操作容易,。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識(shí)即可進(jìn)行操作,。使用AOI檢測設(shè)備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,，以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制,，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板出現(xiàn),。AOI的發(fā)展需求——集成電路,。肇慶自動(dòng)化AOI檢測設(shè)備原理

關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測的優(yōu)勢。梅州國內(nèi)AOI檢測設(shè)備設(shè)備價(jià)錢

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財(cái)檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成。紅,、綠,、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,，即對(duì)應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,，然后計(jì)算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例，檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍,。在以紅,、綠、藍(lán)三色光照的情況下,，該方法較適合對(duì)電阻,、電容等焊錫進(jìn)行檢測。(5)圖像比對(duì),。在測試過程中,，設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(duì)（比對(duì)項(xiàng)目包括元件的尺寸,、角度、偏移量,、亮度,、顏色及位置等）,，并將比對(duì)結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出，并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理,。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像，然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來,。梅州國內(nèi)AOI檢測設(shè)備設(shè)備價(jià)錢