PCB缺陷可大致分為短路（包括基銅短路、細(xì)線短路,、電鍍斷路、微塵短路,、凹坑短路、重復(fù)性短路、污漬短路,、干膜短路,、蝕刻不足短路,、鍍層過厚短路、刮擦短路,、褶皺短路等），開路（包括重復(fù)性開路,、刮擦開路,、真空開路、缺口開路等）和其他一些可能導(dǎo)致PCB報(bào)廢的缺陷（包括蝕刻過度,、電鍍燒焦,、***),在PCB生產(chǎn)流程中，基板的制作,、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷,，但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生，AOI一般在蝕刻工序之后進(jìn)行檢測(cè),，主要用來發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分,。在PCB檢測(cè)中，圖像對(duì)比算法應(yīng)用較多,，且以2D檢測(cè)為主,，其主要包括數(shù)據(jù)處理類（對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行初步處理，過濾小的***和殘留銅及不需檢測(cè)的孔等）,，測(cè)量類（對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取,，記錄的特征代碼、尺寸和位置并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比）和拓?fù)漕悾ㄓ糜跈z測(cè)增加或丟失的特征）,，圖1為特征提取法示意圖,，（a）為標(biāo)準(zhǔn)版和被檢板二值圖，（b）為數(shù)學(xué)形態(tài)分析后的特征圖,。AOI一般可以發(fā)現(xiàn)大部分缺陷,，存在少量的漏檢問題，不過主要影響其可靠性的還是誤檢問題,。PCB加工過程中的粉塵,、沾污和一部分材料的反射性差都可能造成虛假報(bào)警，因此目前在使用AOI檢測(cè)出缺陷后,，必須進(jìn)行人工驗(yàn)證,。AOI圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分,。AOI檢測(cè)設(shè)備調(diào)試方法

1.在SMT產(chǎn)線中,，AOI主要應(yīng)用于印刷后AOI，即檢測(cè)坍塌,、橋接,、無焊膏,、焊膏過少、焊膏過多等,；貼片后AOI,，即偏移、元器件漏貼,、側(cè)立,、元器件極性貼反等；焊接后AOI,，即錯(cuò)位,、橋接、立碑,、焊點(diǎn)過小,、焊點(diǎn)過大等。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)時(shí),，其側(cè)重也有所不同,。通過以上我們知道，印刷缺陷有很多種,，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦,、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移、橋連及沾污等,。形成這些缺陷的原因也有很多,，包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),、印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理,、精度不高、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng),、PCB加工不良等,。那么通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，并對(duì)缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,，從而改善印刷制程,。深圳銷售AOI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)AOI檢測(cè)設(shè)備誤判的定義是什么呢？

AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設(shè)備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測(cè)試項(xiàng)目分類：①主要檢測(cè)焊點(diǎn)②主要檢測(cè)元件③元件和焊點(diǎn)都檢測(cè)3）按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類①需要?dú)庠垂猗诓恍铓庠垂?）按測(cè)試時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式分類①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動(dòng)②攝像頭和電路板各往一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)③攝像頭固定，電路板進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)AOI的三種機(jī)型：結(jié)合以上的各種配置，形成了主要的三種機(jī)器類型：回流爐前無氣源,，電路板固定,，元件檢測(cè)為主，連焊檢測(cè)為輔,?；亓鳡t后使用，需要?dú)庠?，電路板?dòng),，進(jìn)行元件、焊點(diǎn),、連焊檢測(cè)?？杉嫒菀陨蟽身?xiàng)的檢測(cè),，無氣源，電路板固定不動(dòng),。詳情歡迎來電咨詢,。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理AOI視覺檢測(cè)設(shè)備功能：(1)AOI的光源由紅、綠,、藍(lán)三種LED燈組成,，利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩，結(jié)合光學(xué)原理中的鏡面反射,、漫反射,、斜面反射，將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來,。(2)權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析系統(tǒng)是通過對(duì)一幅圖像柵格化,，分析各個(gè)像素顏色分布的位置坐標(biāo)、成像柵格之間（色彩）過度關(guān)系等成像細(xì)節(jié),，列出若干個(gè)函數(shù)式,，再通過對(duì)相同面積大小的若干幅相似圖片進(jìn)行數(shù)據(jù)提取，并分析計(jì)算,，將計(jì)算結(jié)果按軟件設(shè)定的權(quán)值關(guān)系及初圖像像素色彩,、坐標(biāo)進(jìn)行還原，形成一個(gè)虛擬的,、權(quán)值的數(shù)字圖像,，這個(gè)圖像稱為“權(quán)值圖像”，其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓,、色彩的分布,、允許變化的權(quán)值關(guān)系等，以便后面進(jìn)行分析和處理。AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,，技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段,。目前國內(nèi)市場(chǎng)上可見的AOI設(shè)備品牌眾多，每種AOI檢測(cè)設(shè)備各有所長,；每個(gè)品牌的AOI優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法,，通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查,、灰度模型,、特征提取、固態(tài)建模,、矢量分析,、圖形配對(duì)和傅里葉氏分析等，盡管算法各異,，但是AOI的運(yùn)作原理基本相同,。關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)。

市場(chǎng)上的AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的,，基本上都是通過圖形識(shí)別法,。利用AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較，從而獲得檢測(cè)結(jié)果,。AOI的光線照射有白光和彩色光兩個(gè)類型設(shè)備,，白光是用256層次的灰度；彩色是用紅光,，綠光,，藍(lán)光，光線照射至焊錫/元器件的表面,，通過光線反射到鏡頭中,，產(chǎn)生二維圖像的三維顯示，來反饋焊點(diǎn)或者元器件的高度和色差,。人看到和認(rèn)識(shí)物體是通過光線反射回來的量進(jìn)行判斷,，反射量多為亮，反射量少為暗,。AOI與人判斷的原理相同,。按分辨率分類： 0402元件AOI設(shè)備，0201元件AOI設(shè)備,。揭陽全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備

AOI檢測(cè)圖像對(duì)比實(shí)現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對(duì)比方式有哪三種,？AOI檢測(cè)設(shè)備調(diào)試方法

AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設(shè)備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測(cè)試項(xiàng)目分類：①主要檢測(cè)焊點(diǎn)②主要檢測(cè)元件③元件和焊點(diǎn)都檢測(cè)3）按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類①需要?dú)庠垂猗诓恍铓庠垂?）按測(cè)試時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式分類①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動(dòng)②攝像頭和電路板各往一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)③攝像頭固定,，電路板進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)AOI的三種機(jī)型：結(jié)合以上的各種配置,，形成了主要的三種機(jī)器類型：回流爐前無氣源，電路板固定,，元件檢測(cè)為主,，連焊檢測(cè)為輔?；亓鳡t后使用,，需要?dú)庠矗娐钒鍎?dòng),，進(jìn)行元件,、焊點(diǎn)、連焊檢測(cè),?？杉嫒菀陨蟽身?xiàng)的檢測(cè)，無氣源,，電路板固定不動(dòng),。AOI檢測(cè)設(shè)備調(diào)試方法