點膠機設(shè)備中膠水的一些知識1．膠的養(yǎng)生期：膠水在兩個基材中形成膜后,，隨著時間的延續(xù)而形成了結(jié)合力,。較低的結(jié)合力形成的時間是較重要的。在較低結(jié)合力形成后，它不會影響膠水較終用品的表現(xiàn)。在一段時間后膠的結(jié)合力的形成是較完全的，結(jié)合力是平穩(wěn)的,，這就是較高結(jié)合力。由較低結(jié)合力到比較高結(jié)合力的時間就是膠水的養(yǎng)生期,。一般膠水的較低結(jié)合力是24小時,。養(yǎng)生期1-7天。不同的粘接材料都將影響膠水的養(yǎng)生期2．膠水的防水等級：膠水的防水等級分為四級,，地板用膠水的防水等級應(yīng)在3級以上,。1級：一般的防水；2級：室內(nèi)弱防水,；3級：室內(nèi)強防水,；4級：室外的防水。FDA標(biāo)準(zhǔn)：指"國際親近人體無害"標(biāo)準(zhǔn),。3．膠膜的顏色對膠的粘結(jié)力有沒有影響,？膠水的膠膜是透明的或是乳白的，這都是很正常的它不會影響膠水的粘結(jié)力（發(fā)黑,、乳白發(fā)脹對膠水的粘結(jié)力有影響）,。一般情況下，在加了阻水的填充劑后的膠水,，其膠膜的透明度較差,，但它不會影響膠水的效力。隨著電子膠水的普遍應(yīng)用,，點膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加普遍和多樣化,。高速點膠機值得推薦

5.固化后、元器件粘結(jié)強度不足,、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結(jié)強度不夠,，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現(xiàn)掉落,。原因：固化后工藝參數(shù)不到位,，尤其是溫度不夠,；元件尺寸過大、吸熱量高,、光固化燈老化,、膠水不夠、元件或PCB有污染,。解決方辦法：調(diào)整固化曲線,，提高固化溫度,，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,，達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化,、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量,、元件或PCB是否有污染,。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤,，嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路,。原因：貼片膠不均勻、貼片時元件產(chǎn)生偏移,、貼片膠量過多,。解決方法：調(diào)整點膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù),、控制點膠量,。點膠機廠家供應(yīng)點膠機可應(yīng)用的范圍，歡迎來電咨詢,。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前,，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油,。3對于油脂潤滑的軸承,，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,，套裝軸承時加力的大小、方向,、位置應(yīng)適當(dāng),，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直,。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm,。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承,、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求,。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,、輕便,，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承,，在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C,。

1.操作員應(yīng)根據(jù)工作經(jīng)驗,，膠點的直徑應(yīng)為焊盤間距的一半,，粘貼后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍,。這樣可以確保有足夠的膠水來粘合組件，并防止過多的膠水浸漬焊盤,。2.點膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量,；如果壓力過小，則會有間歇的點膠和泄漏,，從而造成缺陷。因此點膠機操作員應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力,；高環(huán)境溫度會降低膠水的粘度并提高其流動性,，在這種情況下根據(jù)全自動點膠機知識要點，可以通過降低背壓來保證膠水的供應(yīng),。3.實際上的全自動點膠機，針頭的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點直徑的1/2,。點膠過程中,，點膠機的點膠針頭應(yīng)根據(jù)印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同，可以選擇相同的針頭,，但不同尺寸的焊盤應(yīng)選擇不同的針頭,，這樣不僅可以保證膠點的質(zhì)量，還可以提高生產(chǎn)效率,。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭,，有些針頭有一定的停止度,。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開始時進行校準(zhǔn),，即Z軸高度校準(zhǔn),。點膠機分手動和腳踏操作。

精密點膠機的關(guān)鍵工藝點1,、膠量一致性①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要,。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸,、開關(guān)閥時間,、行程等參數(shù)，移動速度匹配實現(xiàn)目標(biāo)要求值,。②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴(yán)格的監(jiān)控,、反饋和自動補償。由于溫度,、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發(fā)生變化,，必須進行監(jiān)控和反饋,。如果變化超出允許范圍，必須及時調(diào)整,，確保膠量隨時符合要求值。③對于膠量監(jiān)測,，精密電子行業(yè)的點膠加工生產(chǎn)精度很小,。點膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下,，取中心值±5%。2,、控制單點膠量?、僭骷旧碛行⌒突厔蓦娮赢a(chǎn)品越來越薄,、輕,、小，使用的部件必須越來越小,。例如,，0402、0201甚至01005都有大小,，部件之間的間隙也很窄,，焊點的大小更可想而知,。②電子膠成本高電子膠本身很貴，應(yīng)該盡量避免浪費,。在滿足保護焊點所需膠量的情況下,，追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制,，直接取決于點膠機設(shè)備本身的控制能力。3,、溢膠寬度除了密封組件焊點外,，膠水溢出寬度也應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點膠在工藝方面,，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設(shè)備精度越高,，溢膠寬度越窄越靈巧,。流體點膠機廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的,，而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。龍崗區(qū)銷售點膠機銷售公司

全自動三軸點膠機的優(yōu)勢現(xiàn)如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢,？高速點膠機值得推薦

在普通的點膠機,，如一些點膠控制器，國內(nèi)的模仿技術(shù)已經(jīng)很成熟,，市場競爭十分激烈，價格一落千丈,，甚至幾百的機器都已經(jīng)出現(xiàn),。但是國內(nèi)的點膠機普遍存在精度不高,，打膠不夠穩(wěn)定現(xiàn)象,，一些高科技行業(yè)，說到選購點膠機,，肯定只能找世界品牌,。所以，在高精度這塊,，有待各位有志之士進一步努力呀。當(dāng)市場競爭激烈,，唯有質(zhì)量和服務(wù)能夠讓自己脫穎而出,。在自動化這塊，國內(nèi)的三軸平臺,，圓周點膠機等等已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史,，如果只是普通的精度,，那么使用國內(nèi)點膠機和平臺就可以了,。從事這些單組份設(shè)備的生產(chǎn)和研究的廠家也比較多,，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還是十分之大,。高速點膠機值得推薦