精密點膠機的關(guān)鍵工藝點1、膠量一致性①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要,。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸,、開關(guān)閥時間、行程等參數(shù),，移動速度匹配實現(xiàn)目標要求值,。②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償,。由于溫度,、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發(fā)生變化,，必須進行監(jiān)控和反饋,。如果變化超出允許范圍，必須及時調(diào)整,，確保膠量隨時符合要求值,。③對于膠量監(jiān)測，精密電子行業(yè)的點膠加工生產(chǎn)精度很小,。點膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%,，在要求較高的情況下，取中心值±5%,。2、控制單點膠量?、僭骷旧碛行⌒突厔蓦娮赢a(chǎn)品越來越薄,、輕、小,，使用的部件必須越來越小,。例如，0402,、0201甚至01005都有大小,，部件之間的間隙也很窄，焊點的大小更可想而知,。②電子膠成本高電子膠本身很貴,，應(yīng)該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下,，追求膠量的消耗很少,。單點很小點膠量的大小控制，直接取決于點膠機設(shè)備本身的控制能力。3,、溢膠寬度除了密封組件焊點外,，膠水溢出寬度也應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點膠在工藝方面,，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm,。點膠機設(shè)備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧,。使用點膠機的優(yōu)勢有哪些呢,？坪山區(qū)國內(nèi)點膠機功能

四、點膠機編程時出膠時間的設(shè)定點膠機點膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半,，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件,，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來控制,，點膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度,、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設(shè)置點膠時間,，如果膠水容易產(chǎn)生拉絲,，就需要設(shè)置提前關(guān)膠時間和停頓時間。五,、點膠機控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點膠機的壓力大小決定出膠量,，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出,、膠量過多的問題,，影響點膠產(chǎn)品的美感；壓力過小有會出現(xiàn)點膠不均勻和點不上膠水等問題,，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,。因此，在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性,，生產(chǎn)車間的環(huán)境,，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高,、流動性變差,，此時則需要調(diào)高壓力值。多功能點膠機按需定制同時,，控制系統(tǒng)對點膠機設(shè)備封裝作業(yè)過程的控制也是尤為關(guān)鍵的因素,。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范8液壓系統(tǒng)的裝配1液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹、清洗,，在裝配和存放時應(yīng)注意防塵,、防銹,。2各種管子不得有凹痕、皺折,、壓扁,、破裂等現(xiàn)象，管路彎曲處應(yīng)圓滑,，不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,。3管路的排列要整齊，并要便于液壓系統(tǒng)的調(diào)整和維修,。4注入液壓系統(tǒng)的液壓油應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求,。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象，為防止?jié)B漏,，裝配時允許使用密封填料和密封膠,，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。6液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)靈活,、無卡滯現(xiàn)象,。7液壓系統(tǒng)裝好后，應(yīng)按有關(guān)標準進行運轉(zhuǎn)試驗,。8有關(guān)液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定電氣系統(tǒng)的裝配1電氣元件在裝配前應(yīng)進行測試,、檢查，不合格者不能進行裝配,。2儀表,、指示器顯示的數(shù)碼、信號應(yīng)清晰準確,，開關(guān)工作可靠,。3應(yīng)嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。4所有導(dǎo)線的絕緣層必須完好無損,，導(dǎo)線剝頭處的細銅絲必須擰緊,，需要時搪錫。5焊點必須牢固,，不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點應(yīng)光滑,、均勻,。

點膠機設(shè)備中膠水的一些知識（2）1.水溶性膠水的粘接原理：膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間,。物體的粘接,，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠,，從而形成不了相互間較強的吸引力,。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。涂膠量過多,，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力",。2.辨別膠水質(zhì)量的常用簡單方法：★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性,，左右擺動在觀察它的流變性。結(jié)論：膠水的流動過快,，說明膠水過稀,。流動性差，過稠不利于粘接,?！镉檬终匆徽从^察它粘度。結(jié)論：能慢慢拉絲,，有一點點的粘手為較好,。★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間,。結(jié)論：在1～2分鐘左右,，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好?！锎赡ず蟮哪z水基本固化后用手指沾水瀉一瀉,，觀察它的內(nèi)聚力。結(jié)論：膠水很快被化開--內(nèi)聚力較差,。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物,。★用兩快板錯開后粘接在一起,，24小時后測一下拉力,。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。點膠機日常保養(yǎng)的好壞,，直接影響到點膠機使用壽命,。

快速了解UV復(fù)合膠食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝,，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間,。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復(fù)合制成,，具有強度高,、隔氧和隔水性好、適應(yīng)印刷的特點,，能耐凍和耐120℃高溫,。目前軟包裝行業(yè)的復(fù)合膠幾乎都是溶劑型粘合劑,，溶劑的質(zhì)量＞70％，復(fù)合過程經(jīng)由涂布,、溶劑揮發(fā),、復(fù)合、存放和熟化的工藝步驟,，除了易燃易爆,，排放高、生產(chǎn)過程長,、效率低,，復(fù)合膜中還殘留有溶劑。許多復(fù)合包裝膜并沒有充分反應(yīng)和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用,，殘留的溶劑和未反應(yīng)完全的化學(xué)物質(zhì)可能滲透,、污染食品，這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因,。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑,，不僅復(fù)合膜的生產(chǎn)效率將會**提高，由原來的幾小時的生產(chǎn)過程減小到一分鐘就可完成,；UV粘合劑不含溶劑,，更可以保證復(fù)合膜達到食品、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求,。等溶劑揮發(fā)幾個到幾十個小時,，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題,，可以先將光固化膠涂布在地面上,，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性,，然后將PVC地板鋪上即可立即使用,，不僅縮短了施工周期，而且整個生產(chǎn)過程沒有溶劑揮發(fā),?？刂破魇近c膠機：包括自動點膠機、定量點膠機,、半自動點膠機,、伺服點膠機、精密點膠機等,。.羅湖區(qū)自動化點膠機功能

如果長時間不用應(yīng)把膠打光,，否則凝固在點膠機里面,，又要清理,，非常麻煩,。坪山區(qū)國內(nèi)點膠機功能

使用點膠機的優(yōu)勢有哪些？1.可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,，避免復(fù)雜的人工操作,、慢速、容易出錯等問題,，滿足大批量生產(chǎn)的需要,。2.易于操作，對操作員的技術(shù)要求較低,。不是專業(yè)人士也可快速掌握操作方法,，減少了企業(yè)培訓(xùn)員工的時間和金錢。通過改變生產(chǎn)工藝,，可以快速投入生產(chǎn),，方便快捷。3.可以控制出膠的時間和膠量,，精確控制用膠量,，減少膠水的浪費，節(jié)省成本,，保證點膠的一致性和點膠質(zhì)量,。4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質(zhì)對人體造成的損害,，降低勞動強度,，減少工傷事故的發(fā)生。坪山區(qū)國內(nèi)點膠機功能