AOI檢測(cè)設(shè)備又名AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,，現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具以及過(guò)程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測(cè)設(shè)備工作原理：當(dāng)自動(dòng)檢a測(cè)時(shí),，AOI檢測(cè)設(shè)備通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，然后采集圖像,，將測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，再經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,，同時(shí)通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來(lái),，供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝。AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的，多是通過(guò)圖形識(shí)別法,。將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較,，從而獲得檢測(cè)結(jié)果。AOI的種類(lèi)由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,，詳情了解分類(lèi),。梅州精密AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

雖然AOI檢測(cè)設(shè)備類(lèi)型繁多，但廠家為了能夠達(dá)到更完善的檢測(cè),，大部分都選擇在線(xiàn)型AOI檢測(cè)設(shè)備,，在線(xiàn)型AOI檢測(cè)設(shè)備的作用有以下幾個(gè)方面：1、能夠使生產(chǎn)與檢測(cè)同時(shí)完成,，將AOI放置在爐后位置檢測(cè),，PCBA經(jīng)過(guò)回流焊后直接流向AOI檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，相對(duì)離線(xiàn)AOI減少了產(chǎn)品檢測(cè)周轉(zhuǎn)的時(shí)間,，效率更快,。2、減少人工成本,，從PCB進(jìn)入SMT生產(chǎn)線(xiàn),，到PCBA流出之間全機(jī)械化操作，過(guò)程中減少了人工參與,，解決了手動(dòng)或半自動(dòng)的低生產(chǎn)效率工作方式,。3、從原料到檢驗(yàn),，全自動(dòng)流程化生產(chǎn)過(guò)程,，符合國(guó)人一步到位的觀念。AOI檢測(cè)設(shè)備的出現(xiàn),，提高了SMT貼片的質(zhì)量,，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)，同時(shí)帶動(dòng)了全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)現(xiàn),，節(jié)約人工成本,，提高了生產(chǎn)效率，給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)更大的利潤(rùn),。那么AOI檢測(cè)設(shè)備可檢測(cè)的錯(cuò)誤類(lèi)型具體有哪些呢？小編為大家繼續(xù)介紹AOI檢測(cè)設(shè)備可檢測(cè)類(lèi)型：1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無(wú)錫-錫不足,；2、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜、腳彎,、錯(cuò)件,；3、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無(wú)錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件,；4、PCB行業(yè)裸板檢測(cè),。湛江半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備價(jià)錢(qián)AOI是一種自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),，它根據(jù)光學(xué)原理來(lái)檢測(cè)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷。

AOI檢測(cè)流程首先,，給AOI進(jìn)行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。然后學(xué)習(xí)預(yù)測(cè),，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析,，找出待測(cè)物的變化規(guī)律，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型,，之后學(xué)習(xí)完成,，進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)試，在批量生產(chǎn)前先進(jìn)行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì),，合格后再人工目檢，之后對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試,，如果都正常,，就可以開(kāi)放批量生產(chǎn)了。那么為何還需要人工目檢呢,，這是因?yàn)殡m然AOI在線(xiàn)檢測(cè)大幅提高產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能,，可替代大量人工目檢，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,，但是有些元件比較高或引腳比較高,，會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部，由于AOI是光學(xué)檢測(cè),，一般比較難以照射到這些,，因此可能會(huì)出現(xiàn)死角，所以需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位,，盡量減少不良產(chǎn)品,。只是放置了AOI，后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可,。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財(cái)檢測(cè)元件的缺失,、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成。紅,、綠,、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,，即對(duì)應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,，然后計(jì)算所檢測(cè)的圖像中滿(mǎn)足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例，檢查是否滿(mǎn)足需要的設(shè)定范圍,。在以紅,、綠、藍(lán)三色光照的情況下,，該方法較適合對(duì)電阻,、電容等焊錫進(jìn)行檢測(cè)。(5)圖像比對(duì),。在測(cè)試過(guò)程中,，設(shè)備通過(guò)CCD攝像系統(tǒng)采集所測(cè)試電路板上的圖像，經(jīng)過(guò)圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(duì)（比對(duì)項(xiàng)目包括元件的尺寸,、角度、偏移量,、亮度,、顏色及位置等），并將比對(duì)結(jié)果超過(guò)額定誤差閾值的圖像通過(guò)顯示器輸出,，并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,，然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來(lái)。歡迎來(lái)電咨詢(xún),。早期的時(shí)候AOI大多被拿來(lái)檢測(cè)IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷。

爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前，因?yàn)楝F(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會(huì)加屏蔽罩,，那么只能在爐前AOI先檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),，再由多功能機(jī)貼屏蔽罩，如果是焊接后再檢查,，那么爐后AOI就無(wú)法檢測(cè)屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì),。大部分貼片加工廠都是爐后AOI，主要檢查焊接的品質(zhì),，刷選出焊接不良,，以免組裝包裝出貨后出問(wèn)題，那么返工會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。AOI檢測(cè)步驟1.給AOI進(jìn)行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。2.學(xué)習(xí)預(yù)測(cè),，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析,，找出待測(cè)物的變化規(guī)律，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型3.學(xué)習(xí)完成,，進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì),，合格則再人工目檢4.對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試,，如都正常，則開(kāi)放批量生產(chǎn),。SMT整線(xiàn)設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。梅州國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備

AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，包括自動(dòng)巡檢,、自動(dòng)報(bào)警,、異常顯示等功能，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作,。梅州精密AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

為什么需要AOI,？1.PCB的趨勢(shì)，電路結(jié)構(gòu)密度越來(lái)越高,，線(xiàn)路越來(lái)越細(xì),。2.使用人工檢查缺點(diǎn)效率低，不符合精密印刷電路板檢查的需求,。3.對(duì)于缺點(diǎn)能予以記錄,、分析,。能檢查電性測(cè)試所無(wú)法找出的缺點(diǎn)：缺口（Nick）、凹陷（Dishdown）,、突出（Protrusion）,、銅渣（Island）AOI的原理1.銅板缺點(diǎn)如板面氧化或銅面污染異常板、短路,、突出等,，可加強(qiáng)三色光或減弱反射光。2.地板缺點(diǎn)如底板白點(diǎn),、孔巴里,、銅顆粒等，可減弱散射光或加強(qiáng)反射光,。3.通常做上述兩個(gè)動(dòng)作為減少假缺點(diǎn)的數(shù)目,。梅州精密AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)