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湛江半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-21

AOI的工作原理AOI又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測(cè)設(shè)備工作原理是在自動(dòng)檢測(cè)過程中,,AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,,采集圖像,將測(cè)試點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,,經(jīng)過圖像處理,,檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點(diǎn)缺陷,并通過顯示或自動(dòng)標(biāo)記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進(jìn)工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明、高速數(shù)碼相機(jī),、高速直線電機(jī),、精密機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件。測(cè)試時(shí),,AOI設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài)、SMD組件,、焊點(diǎn)形狀及缺陷等)來捕捉圖像,,通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對(duì)合格參數(shù)進(jìn)行比較,并綜合判斷元件及特性是否合格,,測(cè)試結(jié)論,,如元件缺失、橋接或焊點(diǎn)質(zhì)量問題,。AOI的工作方式與SMT當(dāng)中SPI和印刷機(jī)中使用的視覺系統(tǒng)相同,,通常使用設(shè)計(jì)規(guī)則檢查和模式識(shí)別。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點(diǎn)處結(jié)束,引線應(yīng)該至少0.127毫米寬,,至少0.102毫米間距),。該方法能從算法上保證待測(cè)電路的正確性,且具有制作簡(jiǎn)單,、算法邏輯簡(jiǎn)單,、處理速度快、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點(diǎn),,但該方法確定邊界的能力較差。AOI的包含情況以及三種檢測(cè)方法,,歡迎來電咨詢,。湛江半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家

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AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理2(3)相似性原理。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度,。該方法財(cái)檢測(cè)元件的缺失、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取,。任何顏色均可用紅、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成,。紅、綠,、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,即對(duì)應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,,然后計(jì)算所檢測(cè)的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例,,檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍。在以紅,、綠,、藍(lán)三色光照的情況下,該方法較適合對(duì)電阻,、電容等焊錫進(jìn)行檢測(cè),。(5)圖像比對(duì)。在測(cè)試過程中,,設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測(cè)試電路板上的圖像,,經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(duì)(比對(duì)項(xiàng)目包括元件的尺寸,、角度,、偏移量,、亮度、顏色及位置等),,并將比對(duì)結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,,并顯示其在PCB上的具體的位置。(6)二值化原理,。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,,然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,,高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來,。歡迎來電咨詢,。陽江在線式AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司AOI為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。

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AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測(cè)的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集),,數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換),,圖像分析段(特征提取與模板比對(duì))和缺陷報(bào)告階段這四個(gè)階段(缺陷大小類型分類等)為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能,AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺(tái),,成像系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分,,是一個(gè)集成了機(jī)械,,自動(dòng)化,光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),,照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對(duì)比,,所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果非常重要,可以想象一下,,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測(cè)物體的特征點(diǎn),,那么也就無法談到準(zhǔn)確的檢出

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理AOI視覺檢測(cè)設(shè)備功能:(1)AOI的光源由紅、綠,、藍(lán)三種LED燈組成,,利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,結(jié)合光學(xué)原理中的鏡面反射,、漫反射,、斜面反射,將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來,。(2)權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析系統(tǒng)是通過對(duì)一幅圖像柵格化,,分析各個(gè)像素顏色分布的位置坐標(biāo)、成像柵格之間(色彩)過度關(guān)系等成像細(xì)節(jié),,列出若干個(gè)函數(shù)式,,再通過對(duì)相同面積大小的若干幅相似圖片進(jìn)行數(shù)據(jù)提取,,并分析計(jì)算,將計(jì)算結(jié)果按軟件設(shè)定的權(quán)值關(guān)系及初圖像像素色彩,、坐標(biāo)進(jìn)行還原,,形成一個(gè)虛擬的、權(quán)值的數(shù)字圖像,,這個(gè)圖像稱為“權(quán)值圖像”,,其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓,、色彩的分布,、允許變化的權(quán)值關(guān)系等,,以便后面進(jìn)行分析和處理。AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上可見的AOI設(shè)備品牌眾多,,每種AOI檢測(cè)設(shè)備各有所長(zhǎng),;每個(gè)品牌的AOI優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法,,通常采用的軟件算法有:模板比較,、邊緣檢查,、灰度模型,、特征提取,、固態(tài)建模,、矢量分析,、圖形配對(duì)和傅里葉氏分析等,盡管算法各異,,但是AOI的運(yùn)作原理基本相同,。視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),缺陷檢測(cè)等。

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視覺檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別AOI:硬件主要包括:圖像采集系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),、計(jì)算機(jī)。攝像頭主要特性有:CCD像素,、CCD尺寸,、掃描方式,、顏色、傳輸方式等等,。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬到幾百萬,,在相同分辨率的條件下,像素越高視場(chǎng)范圍越大,。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素,,約43萬像素,是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn),,CCD尺寸一般有1/3”,、1/2”、2/3”等,,CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,,一維掃描速度比較快,但掃描控制要求比較高,,二維掃描對(duì)機(jī)械要求較低,但整體掃描速度較慢,,目前大部分AOI使用面陣CCD。顏色方面有黑白,、彩色之分,彩色圖像感覺比較直觀,,實(shí)際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,,CCD顏色對(duì)AOI性能影響較小,。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,,模擬傳輸攝像頭噪聲較大,,對(duì)工作環(huán)境要求較高,。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過程不會(huì)引入噪聲,,圖像比較清晰,,尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點(diǎn)更為突出,。AVI:即音頻視頻交錯(cuò)格式,。是將語音和影像同步組合在一起的文件格式,。它對(duì)視頻文件采用了一種有損壓縮方式,,但壓縮比較高,盡管畫面質(zhì)量不是太好,,但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣,。AVI支持256色和RLE壓縮。智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI檢測(cè)技術(shù)具有自動(dòng)化,、非接觸,、速度快、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),。江門銷售AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

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爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前,,因?yàn)楝F(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會(huì)加屏蔽罩,那么只能在爐前AOI先檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),,再由多功能機(jī)貼屏蔽罩,,如果是焊接后再檢查,那么爐后AOI就無法檢測(cè)屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì),。大部分貼片加工廠都是爐后AOI,,主要檢查焊接的品質(zhì),刷選出焊接不良,,以免組裝包裝出貨后出問題,,那么返工會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力。AOI檢測(cè)步驟1.給AOI進(jìn)行編程,,將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),。2.學(xué)習(xí)預(yù)測(cè),將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析,,找出待測(cè)物的變化規(guī)律,,建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型3.學(xué)習(xí)完成,進(jìn)行在線調(diào)試,,在批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批次試產(chǎn),,將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì),合格則再人工目檢4.對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試,如都正常,,則開放批量生產(chǎn),。湛江半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家