（3）回流焊后。在SMT工藝過程的***步驟進(jìn)行檢查，這是目前AOI當(dāng)下流行的選擇,，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤,。回流焊后檢查可以提供高度的安全性,，因為它識別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。AOI檢測設(shè)備的作用：（1）生產(chǎn)與檢測同步完成,，提高了整體制程效率,，同時保證產(chǎn)品品質(zhì)。(2)減少人員參與,，節(jié)省人工,。從PCB進(jìn)入SMT生產(chǎn)線，到PCB流出期間全機(jī)械化操作,，避免人為帶來的手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式,。(3)從原料到檢驗，全自動流程化生產(chǎn)過程,，符合中國人一步到位的觀念,。(4)AOI檢測設(shè)備的應(yīng)用提高了SMT貼片的質(zhì)量，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),。AOI檢測設(shè)備可檢測的錯誤類型：1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足；2,、貼片后回流焊前：移位，漏料,、極性,、歪斜、腳彎,、錯件；3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件,；4,、PCB行業(yè)裸板檢測。AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性。清遠(yuǎn)半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備服務(wù)

AOI設(shè)備的原理1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),，因此照射在焊錫表面的光,，遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射,。2.光源設(shè)計通過“紅色、綠色,、藍(lán)色”不同角度的光源照射，反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達(dá)到檢測元件焊接弧度的目的,。3.不同的曲面弧度上，顏色反映了弧度的變化特性,。“紅光”“綠光”“藍(lán)光”的亮度強(qiáng)弱比例,，是保證這一檢測原理的關(guān)鍵。①紅色：上錫角度相對較低時,，紅光反射回像機(jī)。（1°-25°）②綠色：上錫角度相對高一些時綠光反射回像機(jī),。（25°-45°）③藍(lán)色：上錫角度較高時,，藍(lán)光反射回像機(jī)。（45°以上）精密AOI檢測設(shè)備價格行情在SMT中,，AOI主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測。

AOI檢測設(shè)備又名AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備,，現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具以及過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設(shè)備工作原理：當(dāng)自動檢a測時,，AOI檢測設(shè)備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品，然后采集圖像,，將測試的檢測點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，再經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,，同時通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來,，供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝。AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的,，多是通過圖形識別法。將AOI系統(tǒng)中存儲的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實際檢測到的圖像進(jìn)行比較,，從而獲得檢測結(jié)果,。

AOI設(shè)備優(yōu)勢：隨著電子產(chǎn)品向著小型化發(fā)展，PCBA設(shè)計也越來越來精密化,，單靠人工目檢的難度也越來越大，由于長時間進(jìn)行檢查容易產(chǎn)生用眼疲勞而造成漏檢,，這時候AOI就有很大的用處了，主要優(yōu)勢有一下幾種：1.能節(jié)省人力和降低人工成本,；2.提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能,；3.提高入庫的合格率,；4.收集檢測數(shù)據(jù),，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力,；5.統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn)，不會因為線別而有所差異,；6.能夠及時回饋和統(tǒng)計生產(chǎn)問題；AOI放置位置1.貼片加工完成后使用：可以有效防止元件的缺失,、極性,、移位、立碑,、反面等問題。2.回流焊后使用：處于生產(chǎn)線的末端,，檢測系統(tǒng)可以有效的檢查出PCBA加工的元件缺失、偏移,、歪斜等問題，焊點的正確性和錫量有沒有不足,，焊接短路、翹腳等缺陷,。如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備,？

AOI的中文全稱是自動光學(xué)檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。當(dāng)機(jī)器自動檢測時,，通過攝像頭自動掃描PCB,、采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)就會進(jìn)行比較,，經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供維修人員修整。和田古德AOI運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷,。而PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,，并且可以提供在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率,，及焊接質(zhì)量,。那么,，通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，可以實現(xiàn)良好的過程控制,；早期發(fā)現(xiàn)缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段,，如此，AOI能夠減少修理成本,，并且避免報廢不可修理的電路板。AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,，詳情歡迎來電了解分類。清遠(yuǎn)半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備服務(wù)

AOI的發(fā)展需求集成電路,。清遠(yuǎn)半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備服務(wù)

在SMT生產(chǎn)線中，設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段,，必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證,。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段,。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用：首先，我們知道AOI檢測設(shè)備的工作原理是：當(dāng)自動檢測時,，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB/PCBA，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，然后通過圖像處理，檢查出PCB/PCBA上的缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供SMT維修人員修整,。AOI檢測設(shè)備的類型包括：1、按結(jié)構(gòu)分類：簡易型手動離線AOI設(shè)備,，離線AOI設(shè)備，在線AOI設(shè)備等,；2、按分辨率分類：0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備,；3,、按相機(jī)分類：單相機(jī),，雙相機(jī),，多攝像機(jī)等,。清遠(yuǎn)半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備服務(wù)