AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財(cái)檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效。(4)顏色提取,。任何顏色均可用紅,、綠、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成,。紅,、綠、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,，即對應(yīng)我們需要選取顏色的范圍，然后計(jì)算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例,，檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍,。在以紅、綠,、藍(lán)三色光照的情況下,，該方法較適合對電阻、電容等焊錫進(jìn)行檢測,。(5)圖像比對,。在測試過程中，設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像,，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對（比對項(xiàng)目包括元件的尺寸、角度,、偏移量,、亮度、顏色及位置等），并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,，并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,，然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來。AOI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,。佛山多功能AOI檢測設(shè)備原理

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一,，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè)，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,，典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測，典型應(yīng)用就是針對工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測，具有高精度,、量測條件多變等特點(diǎn),。③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷,。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測。?自動(dòng)光學(xué)檢測aoiAOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測儀,，包括自動(dòng)巡檢,、自動(dòng)報(bào)警、異常顯示等功能,，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作,。

爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前，因?yàn)楝F(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會(huì)加屏蔽罩,，那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),，再由多功能機(jī)貼屏蔽罩，如果是焊接后再檢查，那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì),。大部分貼片加工廠都是爐后AOI,，主要檢查焊接的品質(zhì)，刷選出焊接不良,，以免組裝包裝出貨后出問題,，那么返工會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力。AOI檢測步驟1.給AOI進(jìn)行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),。2.學(xué)習(xí)預(yù)測，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測和算法分析,，找出待測物的變化規(guī)律,，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型3.學(xué)習(xí)完成，進(jìn)行在線調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對，合格則再人工目檢4.對試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測試,，如都正常,，則開放批量生產(chǎn)。

在SMT生產(chǎn)線中,，設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段,，必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證,。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一,，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用：首先,，我們知道AOI檢測設(shè)備的工作原理是：當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB/PCBA，采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，然后通過圖像處理，檢查出PCB/PCBA上的缺陷,，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供SMT維修人員修整。AOI檢測設(shè)備的類型包括：1,、按結(jié)構(gòu)分類：簡易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備,，離線AOI設(shè)備，在線AOI設(shè)備等,；2,、按分辨率分類：0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備；3,、按相機(jī)分類：單相機(jī),，雙相機(jī)，多攝像機(jī)等,。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和修正錯(cuò)誤，實(shí)現(xiàn)良好的過程管控,。

AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭,，這是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇，但并非多鏡頭的就比較好,，因?yàn)閱午R頭通過多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像,。尤其是針對無鉛焊接的表面比較粗糙，會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn),，容易形成氣泡,，而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn)，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新,。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī),，同時(shí)配備的遠(yuǎn)心鏡頭，能夠消除卷簾相機(jī)的拖影現(xiàn)象,，提升了檢測速度,，同時(shí)可以從容應(yīng)對高元件側(cè)面焊盤的檢測。在直線型測試,、偏轉(zhuǎn)角度測試,、距離測試上，均有更精細(xì)的效果,。AOI雖然可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置,，每個(gè)位置均可檢測特殊缺陷，比如和田古德AOI舉支持smt爐前,，爐后以及sip工位的檢測,，同時(shí)也支持0201封裝的元件檢測。不過,，一般的SMT工作者習(xí)慣將AOI檢測設(shè)備放置在回流焊之后，也是在SMT工藝過程步驟進(jìn)行檢查,，因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤,。回流焊后檢查能夠提供高度的安全性,，因?yàn)樗茏R別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯(cuò)誤,。雖然AOI檢測設(shè)備類型繁多，但廠家為了能夠達(dá)到更完善的檢測,，大部分都選擇在線型AOI檢測設(shè)備,。aoi光學(xué)自動(dòng)檢測儀

AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性。佛山多功能AOI檢測設(shè)備原理

首先,，給AOI進(jìn)行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。然后學(xué)習(xí)預(yù)測,，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測和算法分析,，找出待測物的變化規(guī)律，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型,，之后學(xué)習(xí)完成,，進(jìn)行在線調(diào)試，在批量生產(chǎn)前先進(jìn)行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對,，合格后再人工目檢，***對試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測試,，如果都正常,，就可以開放批量生產(chǎn)了。那么為何還需要人工目檢呢,，這是因?yàn)殡m然AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能,，可替代大量人工目檢，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,，但是有些元件比較高或引腳比較高,，會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部，由于AOI是光學(xué)檢測,，一般比較難以照射到這些,，因此可能會(huì)出現(xiàn)死角，所以需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位,，盡量減少不良產(chǎn)品,。只是放置了AOI，后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可,。佛山多功能AOI檢測設(shè)備原理