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一文讀懂臺(tái)達(dá) PLC 各系列,!性能優(yōu)越,優(yōu)勢(shì)盡顯
AOI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),,也是SMT貼片加工中常用的檢測(cè)手段之一,,一般用于SMT貼片工序之后,主要是利用光學(xué)和數(shù)字成像技術(shù),,再采用計(jì)算機(jī)和軟件技術(shù)分析圖像和數(shù)據(jù)庫(kù)中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來(lái)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)的一種技術(shù),。AOI檢測(cè)機(jī)能夠有效的檢測(cè)出缺件、錯(cuò)件,、壞件,、錫球、偏移,、側(cè)立,、立碑、反貼,、極反,、橋連、虛焊,、無(wú)焊錫,、少焊錫、多焊錫,、組件浮起,、IC引腳浮起、IC引腳彎曲等各種加工不良現(xiàn)象,。使用AOI可以減少人工投入的成本,,提高產(chǎn)品檢測(cè)率,越來(lái)越多企業(yè)選擇機(jī)器代替人工目檢,。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),,但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,。廣東高速AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制
AOI設(shè)備的上游主要包括光學(xué)元件供應(yīng)商和機(jī)械元件,、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)提供商,,其中機(jī)械設(shè)備與其他技術(shù)的通用性較高,一般廠商均可提供,;光學(xué)元件根據(jù)設(shè)備需求精密度要求不同,,除了高級(jí)設(shè)備對(duì)工業(yè)相機(jī)要求較高以外總體可選擇的采購(gòu)商較多;上游供應(yīng)不會(huì)對(duì)設(shè)備商構(gòu)成制約因素,。下游主要包括PCB,、FPD、半導(dǎo)體和其他行業(yè)AOI設(shè)備在SMT產(chǎn)線中的位臵通常為印刷后,、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),,其中印刷后是檢測(cè)的重要位臵,數(shù)據(jù)顯示60%-70%缺陷出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié),,在印刷后若能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊膏缺陷,,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,維修成本比較低貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,,若能在回流焊前發(fā)現(xiàn)缺陷維修成本尚低,,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導(dǎo)致整個(gè)PCB報(bào)廢,,因此對(duì)貼片后的檢測(cè)也將更加重視,;回流焊后作為產(chǎn)品流出前的檢測(cè)是AOI當(dāng)下流行的位臵,可有效提高產(chǎn)品良率,。根據(jù)2000年的數(shù)據(jù),,20.8%的AOI應(yīng)用于印刷后,21.3%用于貼片后,,57.9%用于回流焊后,,也基本印證了這種分配屬于市場(chǎng)認(rèn)可的主流方案。除了SMT檢測(cè),,AOI設(shè)備在PCB行業(yè)還可以用于DIP檢測(cè),、外觀檢測(cè)等。其中DIP檢測(cè)與SMT類似,,關(guān)鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測(cè),;外觀檢測(cè)可針對(duì)包括HDI、柔性板在內(nèi)的電路板.清遠(yuǎn)銷售AOI檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家AOI的包含情況以及三種檢測(cè)方法,,歡迎來(lái)電咨詢,。
AOI設(shè)備的原理1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),因此照射在焊錫表面的光,,遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射,。2.光源設(shè)計(jì)通過(guò)“紅色、綠色,、藍(lán)色”不同角度的光源照射,,反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達(dá)到檢測(cè)元件焊接弧度的目的。3.不同的曲面弧度上,,顏色反映了弧度的變化特性?!凹t光”“綠光”“藍(lán)光”的亮度強(qiáng)弱比例,,是保證這一檢測(cè)原理的關(guān)鍵。①紅色:上錫角度相對(duì)較低時(shí),,紅光反射回像機(jī),。(1°-25°)②綠色:上錫角度相對(duì)高一些時(shí)綠光反射回像機(jī)。(25°-45°)③藍(lán)色:上錫角度較高時(shí),,藍(lán)光反射回像機(jī),。(45°以上)
AOI從鏡頭數(shù)量來(lái)說(shuō)有單鏡頭和多鏡頭,這是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,,但并非多鏡頭的就比較好,,因?yàn)閱午R頭通過(guò)多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測(cè)圖像。尤其是針對(duì)無(wú)鉛焊接的表面比較粗糙,,會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn),,容易形成氣泡,而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn),,新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新,。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī),同時(shí)配備的遠(yuǎn)心鏡頭,,能夠消除卷簾相機(jī)的拖影現(xiàn)象,,提升了檢測(cè)速度,同時(shí)可以從容應(yīng)對(duì)高元件側(cè)面焊盤的檢測(cè),。在直線型測(cè)試,、偏轉(zhuǎn)角度測(cè)試、距離測(cè)試上,,均有更精細(xì)的效果,。AOI雖然可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置,每個(gè)位置均可檢測(cè)特殊缺陷,,比如和田古德AOI舉支持smt爐前,,爐后以及sip工位的檢測(cè),同時(shí)也支持0201封裝的元件檢測(cè),。不過(guò),,一般的SMT工作者習(xí)慣將AOI檢測(cè)設(shè)備放置在回流焊之后,也是在SMT工藝過(guò)程步驟進(jìn)行檢查,,因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤,?;亓骱负髾z查能夠提供高度的安全性,因?yàn)樗茏R(shí)別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤,。AOI的包含情況以及三種檢測(cè)方法,歡迎來(lái)電咨詢,!
視覺(jué)檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別AOI:硬件主要包括:圖像采集系統(tǒng),、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī),。攝像頭主要特性有:CCD像素,、CCD尺寸、掃描方式,、顏色,、傳輸方式等等。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn),,在相同分辨率的條件下,,像素越高視場(chǎng)范圍越大。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素,,約43萬(wàn)像素,,是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn),CCD尺寸一般有1/3”,、1/2”,、2/3”等,CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,,一維掃描速度比較快,但掃描控制要求比較高,,二維掃描對(duì)機(jī)械要求較低,,但整體掃描速度較慢,目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白,、彩色之分,彩色圖像感覺(jué)比較直觀,,實(shí)際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,,CCD顏色對(duì)AOI性能影響較小。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,,模擬傳輸攝像頭噪聲較大,,對(duì)工作環(huán)境要求較高。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過(guò)程不會(huì)引入噪聲,圖像比較清晰,,尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點(diǎn)更為突出,。AVI:即音頻視頻交錯(cuò)格式。是將語(yǔ)音和影像同步組合在一起的文件格式,。它對(duì)視頻文件采用了一種有損壓縮方式,,但壓縮比較高,盡管畫面質(zhì)量不是太好,,但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣,。AVI支持256色和RLE壓縮。將AOI放置在爐后位置檢測(cè),,PCBA經(jīng)過(guò)回流焊后直接流向AOI檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。汕頭國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)
AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),。廣東高速AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制
AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)SMT貼片加工的重要性AOI檢測(cè)設(shè)備的作用是:當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),,機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設(shè)備包括:1,、按結(jié)構(gòu)分類有:簡(jiǎn)易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備3、按相機(jī)分類有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等AOI設(shè)備可檢測(cè)的錯(cuò)誤類型:1,、刷錫后貼片前:橋接-移位-無(wú)錫-錫不足2,、貼片后回流焊前:移位,漏料,、極性,、歪斜、腳彎,、錯(cuò)件3,、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無(wú)錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件4,、PCB行業(yè)裸板檢測(cè)廣東高速AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制