AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別,,因此,,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,,AOI的誤判,、漏判在所難免,。目前AOI使用中存在的問(wèn)題有:(1)多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,容易導(dǎo)致誤判,。(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,,容易引起漏判。(3)字符處理方式不同,,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大。(4)大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,,造成漏判推諉,。(5)存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問(wèn)題。(6)BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè),。(7)多數(shù)AOI編程復(fù)雜、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),,不適合科研單位,、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。(8)多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測(cè)速度較慢,,有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,但誤判,、漏判率更高,。SPI檢測(cè)設(shè)備通常具備低功耗特性。汕頭精密SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)
3分鐘了解智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI檢測(cè)技術(shù)具有自動(dòng)化,、非接觸,、速度快、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求,,在手機(jī),、平板顯示、太陽(yáng)能,、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用較廣,。智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù),、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),,在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,可以執(zhí)行測(cè)量,、檢測(cè),、識(shí)別和引導(dǎo)等一系列任務(wù)。簡(jiǎn)單地說(shuō),,AOI模擬和拓展了人類眼,、腦、手的功能,,利用光學(xué)成像方法模擬人眼的的視覺(jué)成像功能,,用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊,。以AOI檢測(cè)應(yīng)用較廣的PCB行業(yè)為例,,中低端AOI檢測(cè)設(shè)備的誤判過(guò)篩率約為70%,,即捕捉到的不良品中其實(shí)有70%的成品是合格的。擁有了訓(xùn)練成熟的AI技術(shù)加持后,,AIAOI檢測(cè)系統(tǒng)不斷學(xué)習(xí),,能夠自行定義瑕疵范圍,進(jìn)一步有效判別未知的瑕疵圖像,。AI視覺(jué)辨識(shí)技術(shù)能輔助AOI檢測(cè)能夠大幅提升檢測(cè)設(shè)備的辨識(shí)正確率,,有效降低誤判過(guò)篩率,加速生產(chǎn)線速度潮州在線式SPI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié),,錫膏印刷質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量,。
SMT貼片焊接加工導(dǎo)入SMT智能首件檢測(cè)儀可以帶來(lái)以下效益:1.節(jié)省人員:由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè),減少人工,。2.提高效率:首件檢測(cè)提速2倍以上,,測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程,無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值,。3.可靠性:FAI-JDS將BOM,、坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對(duì),實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況,,避免漏檢,,可方便根據(jù)誤差范圍對(duì)元件值合格值自動(dòng)判定,對(duì)多貼,,錯(cuò)料,,極性和封裝進(jìn)行方便檢查;相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,,人工更容易出錯(cuò),。4.可視性:FAI-JDS系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖或者掃描PCB圖像,將實(shí)物放大幾十倍,,清晰度高,,容易識(shí)別和定位;傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM,,元件位置圖以及非LCR背光絲印,,容易視覺(jué)疲勞,導(dǎo)致容易出錯(cuò),。5.可追溯性:自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告,,并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。6.更加準(zhǔn)確:使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表,。7.工藝圖紙:可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙,,方便品管或維修人員使用。8.擴(kuò)展性:軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版,網(wǎng)絡(luò)版按用戶數(shù)量授權(quán)可以多個(gè)用戶同時(shí)使用,。
那么SPI具有哪些作用呢?1.減少不良錫膏印刷是整個(gè)貼片組裝的第一步,,而SPI是PCBA制造過(guò)程中質(zhì)量管控的第一步。SPI錫膏檢測(cè)設(shè)備的誕生,,是為了在錫膏印刷過(guò)程中能夠密切監(jiān)視錫膏的印刷情況,在這一環(huán)節(jié)中利用機(jī)器檢測(cè)出錫膏印刷不良,,如錫膏不足,、錫膏過(guò)多、橋連等,。實(shí)現(xiàn)在源頭上攔截錫膏不良,,能夠避免不良印刷的PCB板流向下一個(gè)工序繼續(xù)生產(chǎn)而導(dǎo)致的產(chǎn)品不良。2.提高效率經(jīng)過(guò)回流焊接后檢查出來(lái)的不良板,,需要經(jīng)過(guò)排計(jì)劃,、拆料、洗板等工序,,同時(shí)SMT加工有很多0201,、01005的物料,這對(duì)廠家來(lái)說(shuō)是一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的返修工作,。那么使用SPI提前檢測(cè)出來(lái)的不良板的維修時(shí)間要短很多且容易返修,,可以立即返工并重新投進(jìn)生產(chǎn),節(jié)省了很多時(shí)間的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,。檢測(cè)設(shè)備支持多種數(shù)據(jù)速率,,適應(yīng)不同應(yīng)用需求。
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))的重要意義:在SMT行業(yè)內(nèi),,IPC610標(biāo)準(zhǔn)有著較廣的指導(dǎo)性,,該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)錫育印刷工業(yè)中各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)有著明確的定義,包括:錫膏的平均厚度,、偏移置,、覆蓋焊盤的百分比、橋連等,。進(jìn)一步來(lái)說(shuō),,IPC610標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于錫膏印刷工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義是非常細(xì)致、且是用數(shù)字或百分比量化的,?;趫D像識(shí)別技術(shù)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)技術(shù)己在SMT行業(yè)得到了較廣應(yīng)用,己成為SMT生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)設(shè)控制工具,。但對(duì)于錫膏印刷環(huán)節(jié)而言,,AOI因?yàn)槠渲荒塬@取PCB的2D圖像信息,不能對(duì)錫膏的厚度、高度拉尖和體積進(jìn)行檢測(cè),,所以AOI不能完全有效控制和真實(shí)反應(yīng)出錫膏印刷環(huán)節(jié)的質(zhì)量,。有很多電路板生產(chǎn)企業(yè)在使用AOI的同時(shí),會(huì)使用離線錫膏檢測(cè)機(jī),,對(duì)錫膏印刷進(jìn)行抽檢,。然而,錫膏印刷狀態(tài)并不是一個(gè)平穩(wěn)且變化呈現(xiàn)規(guī)律性,;錫膏印刷相關(guān)的不良是不規(guī)則產(chǎn)生的,。使用AOI結(jié)合離線錫育測(cè)厚儀不能真實(shí)的記錄錫膏的狀態(tài),不能100%完全有效攔截住錫膏印刷中發(fā)生的不良,。只有我們實(shí)時(shí)監(jiān)控印刷機(jī)的狀態(tài),,才能明顯減少SMT工藝中的不良率,優(yōu)化印刷工藝能提高SMT工藝的品質(zhì),,達(dá)到較高的良率水平,。這些設(shè)備支持全雙工通信,提高數(shù)據(jù)交換效率,。自動(dòng)化SPI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
應(yīng)用于結(jié)構(gòu)光3DSPI,、3DAOI檢測(cè)的結(jié)構(gòu)光投影模塊主要采用DLP或LCoS。汕頭精密SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)
SPI錫膏檢查機(jī)有何能力,?可以檢查出那些錫膏印刷不良,?錫膏檢查機(jī)只能做表面的影像檢查,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無(wú)法檢查得到的,,不過(guò)錫膏檢查機(jī)的使用時(shí)機(jī)應(yīng)該是在零件還沒(méi)擺放上去以前,,所以不會(huì)有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生錫膏檢查機(jī)可以量測(cè)下列的數(shù)據(jù):錫膏印刷量錫膏印刷的高度錫膏印刷的面積/體積錫膏印刷的平整度錫膏檢查機(jī)可以偵測(cè)出下列的不良:錫膏印刷是否偏移錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)錫膏印刷是否架橋錫膏印刷是否缺陷破損汕頭精密SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)