對(duì)于PCB行業(yè)而言,從工藝,、成本和客戶需求幾個(gè)角度來看對(duì)于SPI設(shè)備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢(shì):1,、從技術(shù)工藝的角度看,,PCB微型化導(dǎo)致人工目檢無法滿足要求,,利用機(jī)器檢測(cè)是大趨勢(shì);2,、從生產(chǎn)成本的角度看,,產(chǎn)品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,優(yōu)化生產(chǎn)流程對(duì)成本進(jìn)行精細(xì)化控制是廠商在激烈競(jìng)爭中生存的法門,,引進(jìn)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是必要的選擇,;3、從客戶需求的角度看,,各種終端產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提升,,對(duì)穩(wěn)定性要求也越來越高,SPI可以有效檢測(cè)翹腳,、虛焊等缺陷,,增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性,引入SPI設(shè)備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼,。SPI錫膏檢查機(jī)可以檢查出那些錫膏印刷不良,?汕頭銷售SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
8種常見SMT產(chǎn)線檢測(cè)技術(shù)1.SPI錫膏檢測(cè)儀:SPI錫膏檢測(cè)儀利用光學(xué)的原理,通過三角測(cè)量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計(jì)算出來,,它的作用是能檢測(cè)和分析錫膏印刷的質(zhì)量,,提前發(fā)現(xiàn)SMT工藝缺陷,讓使用者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)中的問題,,減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷,,給操作人員強(qiáng)有力的品管支持,增強(qiáng)制程性能,。2.人工目檢:人工目檢即利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明放大鏡,,用肉眼觀察檢驗(yàn)印制電路板及焊點(diǎn)外觀、缺件,、錯(cuò)件,、極性反、偏移,、立碑等方面質(zhì)量問題,。3.數(shù)碼顯微鏡:數(shù)碼顯微鏡是將顯微鏡看到的實(shí)物圖像通過數(shù)模轉(zhuǎn)換,它將實(shí)物的圖像放大后顯示在計(jì)算機(jī)的屏幕上,,可以將圖片保存,,放大,打印.配測(cè)量軟件可以測(cè)量各種數(shù)據(jù),。適用于電子工業(yè)生產(chǎn)線的檢驗(yàn),、印刷線路板的檢測(cè)、印刷電路組件中出現(xiàn)的焊接缺陷的檢測(cè)等。4.SMT首件檢測(cè)儀:通過智能集成CAD坐標(biāo),、BOM清單和首件PCB掃描圖,,系統(tǒng)自動(dòng)錄入測(cè)量數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡,,LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果,。杜絕誤測(cè)和漏測(cè),并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫,。揭陽SPI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備D結(jié)構(gòu)光(PMP)錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI)及其DLP投影光機(jī)和相機(jī)一,、SPI的分類。
3DSPI(SolderPasteInspection)是指錫膏檢測(cè)設(shè)備,,主要的功能就是以檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì),,包括體積,面積,,高度,,XY偏移,形狀,,橋接等,。如何快速準(zhǔn)確的檢測(cè)極微小的焊膏,,PARMI3DSPI是使用Laser(中文譯為激光三角測(cè)量技術(shù))的檢測(cè)原理,。根據(jù)研究結(jié)果,印刷工藝有著大于74%的可變性,,之所以存在這么大的可變性,,是因?yàn)橛∷⒐に囍邪罅坎淮_定的工藝參數(shù),包括焊膏的種類,、配方,、環(huán)境條件、鋼網(wǎng)的類型,、厚度,、開孔的寬厚比和面積比、印刷機(jī)等類型,、刮刀,、印刷頭技術(shù)、印刷速度等等,。
3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質(zhì),,提高良率!將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測(cè)量出來的設(shè)備,。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT制造領(lǐng)域,,是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測(cè)設(shè)備。在線3D-SPI錫膏測(cè)厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價(jià)高昂的缺陷,,極大降低下游,,尤其電路板維修的成本;有助于提高產(chǎn)量和增加利潤,;為您帶來更少的電路板維修,、更少的扔棄、更少的維修時(shí)間和成本,、以及更低的擔(dān)保和維修成本,,加上更高的產(chǎn)品質(zhì)量、更滿意的顧客,、以及的顧客忠誠度和保持率,。莫爾條紋技術(shù)特點(diǎn)是什么呢?
AOI在SMT各工序的應(yīng)用在SMT中,,AOI主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測(cè),、元件檢驗(yàn)、焊后組件檢測(cè),。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)時(shí),,其側(cè)重也有所不同。1.印刷缺陷有很多種,,大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多;大焊盤中間部分焊膏刮擦,、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,;印刷偏移、橋連及沾污等,。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當(dāng)、印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理,、精度不高,、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng)、PCB加工不良等,。通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,,并對(duì)缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,從而改善印刷制程,。2.元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,,常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯(cuò),、偏移歪斜,、極性相反等,。AOI檢測(cè)可以檢查出上述缺陷,同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏,。3.在回流焊后端檢測(cè)中,,AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,,以及所有極性方面的缺陷,,還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),。SPI是英文SolderPasteInspection的簡稱,,行業(yè)內(nèi)一般人直接稱呼為SPI。,,SPI的作用和檢測(cè)原理是什么,?汕頭銷售SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
SMT貼片焊接加工導(dǎo)入SMT智能首件檢測(cè)儀可以帶來的效益有哪些呢?汕頭銷售SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件,、高密度、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高,,PCB線寬、間距,、焊盤越來越細(xì)小,,已到微米級(jí),人工目檢的方式已滿足不了,,目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測(cè)方式,,但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場(chǎng)需求越來越旺盛,,電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快,。此外,人容易疲勞和受情緒影響,,相對(duì)于人工目檢而言,,機(jī)器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和更高的精細(xì)度,。減少員工培訓(xùn)費(fèi)用:訓(xùn)練一個(gè)熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度,。缺陷預(yù)警:即在前工序防止缺陷。我們?cè)阱a膏印刷,、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機(jī),通過現(xiàn)場(chǎng)人員的有效管控,。減少PCBA的維修成本:通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,,得到制程變化對(duì)品質(zhì)影響的實(shí)時(shí)反饋資料,。汕頭銷售SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)