智能檢測(cè)技術(shù)在線(xiàn)路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線(xiàn)路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線(xiàn)路板設(shè)計(jì)的影響
線(xiàn)路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線(xiàn)路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線(xiàn)路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線(xiàn)路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線(xiàn)路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線(xiàn)路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線(xiàn)路板技術(shù)的影響
3DSPI(SolderPasteInspection)是指錫膏檢測(cè)設(shè)備,,主要的功能就是以檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì),包括體積,,面積,,高度,,XY偏移,形狀,,橋接等,。如何快速準(zhǔn)確的檢測(cè)極微小的焊膏,PARMI3DSPI是使用Laser(中文譯為激光三角測(cè)量技術(shù))的檢測(cè)原理,。根據(jù)研究結(jié)果,印刷工藝有著大于74%的可變性,,之所以存在這么大的可變性,,是因?yàn)橛∷⒐に囍邪罅坎淮_定的工藝參數(shù),包括焊膏的種類(lèi),、配方,、環(huán)境條件、鋼網(wǎng)的類(lèi)型,、厚度,、開(kāi)孔的寬厚比和面積比、印刷機(jī)等類(lèi)型,、刮刀,、印刷頭技術(shù)、印刷速度等等,。AOI檢測(cè)設(shè)備的作用有哪些呢,?河源多功能SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
通常SMT貼片加工廠(chǎng)的錫膏檢查設(shè)備除了它自身的主要任務(wù)一一測(cè)量得到錫膏的厚度值外,還能通過(guò)它得到面積,、體積,、偏移、變形,、連橋,、缺錫、拉尖等具體的數(shù)據(jù),,根據(jù)客戶(hù)的需要調(diào)試機(jī)器,,把詳細(xì)的焊點(diǎn)資料導(dǎo)出給客戶(hù)檢驗(yàn)。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm~250mm×330mm,,基板厚度范圍為0.4~5.0mm,。區(qū)分錫膏檢查設(shè)備優(yōu)劣的指標(biāo)集中在分率、測(cè)定重復(fù)性,、檢查時(shí)間,、可操作性和GR&R(重復(fù)性和再現(xiàn)性)。而深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的SPI能夠檢查的基板尺寸范圍是50mx50mm~500mm×460mm,,基板厚度范圍是0.6mm~6.0mm,。SPI在SMT中的起到什么作用呢,?通常,SMT貼片中80-90%的不良是來(lái)自于錫膏印刷,,那么在錫膏印刷后設(shè)置一個(gè)SPI錫膏檢查機(jī)就很有必要,,將SPI放置在錫膏印刷之后,能夠?qū)㈠a膏印刷不良的PCB在貼片前就篩選出來(lái),,這樣可以提高回流焊接后的通過(guò)率,。由于現(xiàn)在越來(lái)越多的0201小元件需要貼片焊接,因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高,,在錫膏印刷后檢查出來(lái)的不良比回流焊接后檢查出來(lái)的維修成本要低很多,,節(jié)省成本,并且更容易返修,。SPI檢測(cè)領(lǐng)域檢測(cè)設(shè)備支持多種數(shù)據(jù)速率,,適應(yīng)不同應(yīng)用需求。
SMT加工中AOI設(shè)備的用途自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,,以查看組件是否丟失,,是否在正確的位置,以識(shí)別缺陷,,并確保制造過(guò)程的質(zhì)量,。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,,和0402s和包,,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,和QFNs,。AOI的引入開(kāi)啟了實(shí)時(shí)巡檢功能,。隨著高速、大批量生產(chǎn)線(xiàn)的出現(xiàn),,一個(gè)不正確的機(jī)器設(shè)置,、在PCB上放置錯(cuò)誤的部件或?qū)R問(wèn)題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時(shí)間內(nèi)的返工。當(dāng)初的AOI機(jī)器能夠進(jìn)行二維測(cè)量,,如檢查板的特征和組件的特征,,以確定X和Y坐標(biāo)和測(cè)量。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴(kuò)展,,將高度維度添加到方程中,,從而提供X、Y和Z坐標(biāo)和測(cè)量,。注意:有些AOI系統(tǒng)實(shí)際上并不“測(cè)量”組件的高度,。AOI在制造過(guò)程早期發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,并在板被移到下一個(gè)制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過(guò)向生產(chǎn)線(xiàn)反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)來(lái)幫助提高產(chǎn)量,。確保質(zhì)量在整個(gè)過(guò)程中得到控制,,節(jié)省了時(shí)間和金錢(qián),因?yàn)椴牧侠速M(fèi),、修理和返工,、增加的制造勞動(dòng)力、時(shí)間和費(fèi)用,,更不用說(shuō)所有設(shè)備故障的成本,。
AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)SMT貼片加工的重要性AOI檢測(cè)設(shè)備的作用是:當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。AOI設(shè)備包括:1、按結(jié)構(gòu)分類(lèi)有:簡(jiǎn)易型手動(dòng)離線(xiàn)AOI設(shè)備,離線(xiàn)AOI設(shè)備,在線(xiàn)AOI設(shè)備等;2,、按分辨率分類(lèi)有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備3,、按相機(jī)分類(lèi)有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等AOI設(shè)備可檢測(cè)的錯(cuò)誤類(lèi)型:1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無(wú)錫-錫不足2,、貼片后回流焊前:移位,,漏料、極性,、歪斜,、腳彎、錯(cuò)件3,、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫,、無(wú)錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件4、PCB行業(yè)裸板檢測(cè)
SPI檢測(cè)設(shè)備支持熱插拔,,提高系統(tǒng)可靠性,。
SMT表面組裝技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,,促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化,,為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件,。SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié),,錫膏印刷質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量,,特別在5G智能手機(jī),汽車(chē)電子等產(chǎn)品SMT錫膏印刷更為重要,;“60%以上的工藝不良來(lái)源于錫膏的印刷環(huán)節(jié)”這句話(huà)在密間距的電子產(chǎn)品中就能明顯體現(xiàn)出它的含義,。在現(xiàn)在一切數(shù)字化,智能化,,自動(dòng)化的浪潮下,,智能機(jī)器人,汽車(chē)電子智能駕駛,,AIOT,醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域的小批量訂單出現(xiàn)了爆發(fā)式增長(zhǎng),,對(duì)傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理造成了很大的挑戰(zhàn),電子EMS制造產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化已成為趨勢(shì),,SMT行業(yè)也需要與時(shí)俱進(jìn)。spi檢測(cè)設(shè)備在貼片打樣中的應(yīng)用,。SPI檢測(cè)領(lǐng)域
SPI接口簡(jiǎn)化了硬件設(shè)計(jì),易于集成,。河源多功能SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
8種常見(jiàn)SMT產(chǎn)線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)(3)7.ICT在線(xiàn)測(cè)試儀ICT在線(xiàn)測(cè)試儀,ICT,,In-CircuitTest,是通過(guò)對(duì)在線(xiàn)元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段,。使用專(zhuān)門(mén)的針床與已焊接好的線(xiàn)路板上的元器件焊點(diǎn)接觸,,并用數(shù)百毫伏電壓和10毫安以?xún)?nèi)電流進(jìn)行分立隔離測(cè)試,,從而精確地測(cè)了所裝電阻、電感,、電容、二極管,、可控硅、場(chǎng)效應(yīng)管,、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝、錯(cuò)裝,、參數(shù)值偏差,、焊點(diǎn)連焊、線(xiàn)路板開(kāi)短路等故障,。8.FCT功能測(cè)試(FunctionalTester)功能測(cè)試(FCT:FunctionalCircuitTest)指的是對(duì)測(cè)試電路板的提供模擬的運(yùn)行環(huán)境,,使電路板工作于設(shè)計(jì)狀態(tài),從而獲取輸出,,進(jìn)行驗(yàn)證電路板的功能狀態(tài)的測(cè)試方法。簡(jiǎn)單說(shuō)就是將組裝好的某電子設(shè)備上的專(zhuān)門(mén)使用線(xiàn)路板連接到該設(shè)備的適當(dāng)電路上,,然后加電壓,,如果設(shè)備正常工作就表明線(xiàn)路板合格。河源多功能SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)