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在線3D-SPI錫膏測(cè)厚儀:3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質(zhì),,提高良率!將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測(cè)量出來(lái)的設(shè)備,。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT制造領(lǐng)域,,是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測(cè)設(shè)備。在線3D-SPI錫膏測(cè)厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍,、但代價(jià)高昂的缺陷,,極大降低下游,尤其電路板維修的成本,;有助于提高產(chǎn)量和增加利潤(rùn),;為您帶來(lái)更少的電路板維修、更少的扔棄,、更少的維修時(shí)間和成本,、以及更低的擔(dān)保和維修成本,,加上更高的產(chǎn)品質(zhì)量、更滿意的顧客,、以及的顧客忠誠(chéng)度和保持率,。其實(shí)在SMT工作了很長(zhǎng)時(shí)間的人都知道對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)生缺陷的原因是多方面的,但是主要的問(wèn)題不是貼裝的問(wèn)題而是錫膏印刷的問(wèn)題,很多時(shí)候?qū)е虏涣嫉陌l(fā)生其原因就是錫膏和爐溫.在線3D-SPI錫膏測(cè)厚儀?江門(mén)在線式SPI檢測(cè)設(shè)備功能
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))的重要意義:再次,,很多因素影響印刷工藝品質(zhì),,例如:溫度、攪拌,、壓力,、速度、網(wǎng)板清洗時(shí)間等,;并且單一的因素與印刷不良之間沒(méi)有明確的因果關(guān)系,。所以必須使用在線型3D錫膏檢測(cè)機(jī),實(shí)時(shí)監(jiān)控印刷工藝,,及時(shí)準(zhǔn)確地調(diào)整印刷機(jī)狀態(tài),。專業(yè)全自動(dòng)在線型3D錫膏檢測(cè)機(jī)(3D-SPI)運(yùn)用了高精度3D條紋調(diào)制測(cè)量技術(shù)、或者是3D激光測(cè)量技術(shù),,可以實(shí)現(xiàn)高度方向上1um的測(cè)試精度,。在線型3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))在傳統(tǒng)SPI的2D檢測(cè)的基礎(chǔ)上,加入了對(duì)錫膏的高度,、拉尖,、體積的檢測(cè),可以在SMT產(chǎn)線Cycle-time時(shí)間內(nèi),,快速且精確的檢測(cè)錫膏印刷質(zhì)量,。作為精密檢測(cè)設(shè)備,在線型3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))不但可以檢測(cè)出錫膏印刷過(guò)程中的各種不良,,更可以作為質(zhì)量控制工具,,真實(shí)記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質(zhì)量的微小變化。用SPI錫膏檢測(cè)機(jī)確認(rèn)錫膏印刷狀態(tài),,并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機(jī),,幫助工程師調(diào)節(jié)錫膏印刷參數(shù),實(shí)現(xiàn)提高錫膏印刷質(zhì)量,、降低SMT工藝不良率的目的,。陽(yáng)江直銷SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制SPI檢測(cè)設(shè)備支持錯(cuò)誤檢測(cè)和校正功能。
那么SPI具有哪些作用呢?1.減少不良錫膏印刷是整個(gè)貼片組裝的第一步,,而SPI是PCBA制造過(guò)程中質(zhì)量管控的第一步,。SPI錫膏檢測(cè)設(shè)備的誕生,是為了在錫膏印刷過(guò)程中能夠密切監(jiān)視錫膏的印刷情況,,在這一環(huán)節(jié)中利用機(jī)器檢測(cè)出錫膏印刷不良,,如錫膏不足,、錫膏過(guò)多、橋連等,。實(shí)現(xiàn)在源頭上攔截錫膏不良,,能夠避免不良印刷的PCB板流向下一個(gè)工序繼續(xù)生產(chǎn)而導(dǎo)致的產(chǎn)品不良。2.提高效率經(jīng)過(guò)回流焊接后檢查出來(lái)的不良板,,需要經(jīng)過(guò)排計(jì)劃,、拆料、洗板等工序,,同時(shí)SMT加工有很多0201、01005的物料,,這對(duì)廠家來(lái)說(shuō)是一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的返修工作,。那么使用SPI提前檢測(cè)出來(lái)的不良板的維修時(shí)間要短很多且容易返修,可以立即返工并重新投進(jìn)生產(chǎn),,節(jié)省了很多時(shí)間的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,。
AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別,,因此,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,,AOI的誤判,、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問(wèn)題有:(1)多錫,、少錫,、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,,容易導(dǎo)致誤判,。(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,容易引起漏判,。(3)字符處理方式不同,,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大。(4)大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,,造成漏判推諉,。(5)存在屏蔽圈、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問(wèn)題,。(6)BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè)。(7)多數(shù)AOI編程復(fù)雜,、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),,不適合科研單位,、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。(8)多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測(cè)速度較慢,,有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,但誤判,、漏判率更高,。AOI是對(duì)器件貼裝展開(kāi)檢測(cè)和對(duì)焊點(diǎn)展開(kāi)檢測(cè)。
3分鐘了解智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI檢測(cè)技術(shù)具有自動(dòng)化,、非接觸,、速度快、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求,,在手機(jī),、平板顯示、太陽(yáng)能,、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用較廣,。智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù),、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),,在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,可以執(zhí)行測(cè)量,、檢測(cè),、識(shí)別和引導(dǎo)等一系列任務(wù)。簡(jiǎn)單地說(shuō),,AOI模擬和拓展了人類眼,、腦、手的功能,,利用光學(xué)成像方法模擬人眼的的視覺(jué)成像功能,,用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊,。以AOI檢測(cè)應(yīng)用較廣的PCB行業(yè)為例,,中低端AOI檢測(cè)設(shè)備的誤判過(guò)篩率約為70%,即捕捉到的不良品中其實(shí)有70%的成品是合格的,。擁有了訓(xùn)練成熟的AI技術(shù)加持后,,AIAOI檢測(cè)系統(tǒng)不斷學(xué)習(xí),能夠自行定義瑕疵范圍,進(jìn)一步有效判別未知的瑕疵圖像,。AI視覺(jué)辨識(shí)技術(shù)能輔助AOI檢測(cè)能夠大幅提升檢測(cè)設(shè)備的辨識(shí)正確率,,有效降低誤判過(guò)篩率,加速生產(chǎn)線速度,。這就是智能制造,。SPI錫膏檢查機(jī)有何能力?梅州精密SPI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情
SPI錫膏檢查機(jī)可以檢查出那些錫膏印刷不良,?江門(mén)在線式SPI檢測(cè)設(shè)備功能
SPI技術(shù)主流:1.基于激光掃描光學(xué)檢測(cè)2.基于摩爾條紋光學(xué)檢測(cè)SPI市場(chǎng)主流:激光掃描光學(xué)檢測(cè),,摩爾條紋光學(xué)檢測(cè)為主SPI應(yīng)用模式:當(dāng)生產(chǎn)線投入使用全自動(dòng)印刷機(jī)時(shí):1.桌上型離線用:新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)1-20片全檢;進(jìn)入量品連續(xù)檢查5片,;2.連線型全檢用:杜絕不良錫膏印刷進(jìn)入SMT貼片機(jī),;3.連線印刷閉環(huán);連線三點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)遙控,;錫膏中助焊劑的構(gòu)成及其作用助焊劑的作用①清潔作用→去除表面氧化膜②再氧化防止作用→防止再氧化發(fā)生③降低表面張力作用→在無(wú)鉛焊接中助焊劑的效果不明顯江門(mén)在線式SPI檢測(cè)設(shè)備功能