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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件,?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
2.在SMT產(chǎn)線(xiàn)中,元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,,常出現(xiàn)的缺陷有漏貼,、貼錯(cuò)、偏移歪斜,、極性相反等,。AOI檢測(cè)可以檢查出上述缺陷,同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤(pán)上的焊膏,。3.在回流焊后端檢測(cè)中,,AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,,以及所有極性方面的缺陷,,還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),。AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,,但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別,,因此,,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,AOI的誤判、漏判在所難免,。目前AOI使用中存在的問(wèn)題有:(1)多錫,、少錫、偏移,、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,,容易導(dǎo)致誤判。(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,,容易引起漏判,。(3)字符處理方式不同,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大,。(4)大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,,造成漏判推諉。(5)存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問(wèn)題,。(6)BGA、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè),。(7)多數(shù)AOI編程復(fù)雜,、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),不適合科研單位,、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),,缺陷檢測(cè)等,。河源銷(xiāo)售AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情
視覺(jué)檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別AOI:硬件主要包括:圖像采集系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),、計(jì)算機(jī),。攝像頭主要特性有:CCD像素、CCD尺寸,、掃描方式,、顏色、傳輸方式等等,。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn),,在相同分辨率的條件下,像素越高視場(chǎng)范圍越大,。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素,,約43萬(wàn)像素,是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn),,CCD尺寸一般有1/3”、1/2”、2/3”等,,CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,一維掃描速度比較快,,但掃描控制要求比較高,,二維掃描對(duì)機(jī)械要求較低,但整體掃描速度較慢,,目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白、彩色之分,,彩色圖像感覺(jué)比較直觀,,實(shí)際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,CCD顏色對(duì)AOI性能影響較小,。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,,模擬傳輸攝像頭噪聲較大,對(duì)工作環(huán)境要求較高,。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過(guò)程不會(huì)引入噪聲,,圖像比較清晰,尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點(diǎn)更為突出,。AVI:即音頻視頻交錯(cuò)格式,。是將語(yǔ)音和影像同步組合在一起的文件格式。它對(duì)視頻文件采用了一種有損壓縮方式,,但壓縮比較高,,盡管畫(huà)面質(zhì)量不是太好,但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣,。AVI支持256色和RLE壓縮,。廣州銷(xiāo)售AOI檢測(cè)設(shè)備原理AOI的種類(lèi)由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,詳情歡迎來(lái)電了解分類(lèi),。
AOI科普小知識(shí)AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),,是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興的一種新型測(cè)試技術(shù),,當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),,機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來(lái),,供維修人員修整,。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),以機(jī)械視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ),,利用攝影機(jī)或其他類(lèi)型的光電感測(cè)器取代人眼獲取待測(cè)物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,,利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,,利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),,大幅提高檢測(cè)的速度與精確度。AOI具有全自動(dòng)化,、可靠度高,、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn),,但是需要明確的是,,與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,,因此通常都是高度成熟,、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會(huì)引入AOI量測(cè)技術(shù)。?
市場(chǎng)上的AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的,,基本上都是通過(guò)圖形識(shí)別法,。利用AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較,從而獲得檢測(cè)結(jié)果,。AOI的光線(xiàn)照射有白光和彩色光兩個(gè)類(lèi)型設(shè)備,,白光是用256層次的灰度;彩色是用紅光,,綠光,,藍(lán)光,光線(xiàn)照射至焊錫/元器件的表面,,通過(guò)光線(xiàn)反射到鏡頭中,,產(chǎn)生二維圖像的三維顯示,來(lái)反饋焊點(diǎn)或者元器件的高度和色差,。人看到和認(rèn)識(shí)物體是通過(guò)光線(xiàn)反射回來(lái)的量進(jìn)行判斷,,反射量多為亮,反射量少為暗,。AOI與人判斷的原理相同,。將AOI放置在爐后位置檢測(cè),PCBA經(jīng)過(guò)回流焊后直接流向AOI檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),。
三,、制造企業(yè)進(jìn)入到主動(dòng)地應(yīng)用AOI檢測(cè)階段從AOI開(kāi)始發(fā)展至今,企業(yè)對(duì)于AOI檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)歷了三個(gè)大的階段:由開(kāi)始的被動(dòng)應(yīng)用階段,,到被迫應(yīng)用階段,,再到現(xiàn)在主動(dòng)地要求應(yīng)用階段,,過(guò)程中伴隨著PCB、FPD制造企業(yè)對(duì)AOI檢測(cè)設(shè)備的接受程度逐步加深,,同時(shí)也說(shuō)明了AOI檢測(cè)設(shè)備的滲透率在逐步提升,。企業(yè)開(kāi)始運(yùn)用AOI是因其神秘感購(gòu)買(mǎi),同時(shí)對(duì)AO檢測(cè)設(shè)備了解比較有限,,管控和操作上存在難度,很少主動(dòng)地應(yīng)用,;后來(lái),,由于客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求提升,企業(yè)為了能夠獲得訂單,,很多OEM制造廠商不得不購(gòu)買(mǎi)AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)成品開(kāi)展品質(zhì)檢測(cè),;再隨著技術(shù)的發(fā)展,SMT組裝逐步精細(xì)化和細(xì)小化,,人眼檢測(cè)無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的要求,,人工成本也在不斷提升,企業(yè)為了節(jié)約成本,,提升產(chǎn)品質(zhì)量,,終于主動(dòng)使用AOI檢測(cè)設(shè)備。隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,,外加我國(guó)人工成本越來(lái)越高,,電子制造企業(yè)出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求,加速了AOI檢測(cè)設(shè)備替代人工的進(jìn)程,。因而,,在這種環(huán)境下,全球及中國(guó)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備在未來(lái)幾年將迎來(lái)快速發(fā)展,。AOI在SMT各工序的應(yīng)用?河源銷(xiāo)售AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情
AOI又稱(chēng)AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過(guò)程質(zhì)量控制工具。河源銷(xiāo)售AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情
AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財(cái)檢測(cè)元件的缺失,、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成。紅,、綠,、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,即對(duì)應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,,然后計(jì)算所檢測(cè)的圖像中滿(mǎn)足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例,,檢查是否滿(mǎn)足需要的設(shè)定范圍。在以紅,、綠,、藍(lán)三色光照的情況下,該方法較適合對(duì)電阻,、電容等焊錫進(jìn)行檢測(cè),。(5)圖像比對(duì)。在測(cè)試過(guò)程中,,設(shè)備通過(guò)CCD攝像系統(tǒng)采集所測(cè)試電路板上的圖像,,經(jīng)過(guò)圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(duì)(比對(duì)項(xiàng)目包括元件的尺寸,、角度,、偏移量、亮度,、顏色及位置等),,并將比對(duì)結(jié)果超過(guò)額定誤差閾值的圖像通過(guò)顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理,。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,,低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,,高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來(lái),。歡迎來(lái)電咨詢(xún)。河源銷(xiāo)售AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情