SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據(jù)統(tǒng)計,，SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上,；返修,、報廢成本大幅降低90%以上，出廠產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高,。SPI與AOI聯(lián)合使用,，通過對SMT生產(chǎn)線實時反饋與優(yōu)化,，可使生產(chǎn)質(zhì)量更趨平穩(wěn)，大幅縮短新產(chǎn)品導入時必須經(jīng)歷的不穩(wěn)定試產(chǎn)階段,，相應成本損耗更為節(jié)省,。2)可大幅降低AOI關(guān)于焊錫的誤判率，從而提高直通率,，有效節(jié)約人為糾錯的人力,、時間成本,。據(jù)統(tǒng)計，當前成品PCB中74%的不合格處與焊錫有直接關(guān)系,，13%有間接關(guān)系,。SPI通過3D檢測手段有效彌補了傳統(tǒng)檢測方法的不足3)部分PCB上元器件如BGA、CSP,、PLCC芯片等,，由于自身特性所帶來的光線遮擋，貼片回流后AOI無法對其進行檢測,。而SPI通過過程控制,，極大程度減少了爐后這些器件的不良情況。4)伴隨電子產(chǎn)品日益精密化與焊錫無鉛化的趨勢，貼片元件越來越微型,，因此,，焊錫膏印刷質(zhì)量正變得越來越重要。SPI能有效確保良好的錫膏印刷質(zhì)量,，大幅減少可能存在的成品不良率,。5)作為質(zhì)量過程控制的手段，能在回流焊接前及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,，因此幾乎沒有返修成本與報廢的可能,有效節(jié)約了成本SPI檢測設備通常具備低功耗特性,。中山自動化SPI檢測設備保養(yǎng)

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細的人造物之一，而除了以IC為主的半導體制造業(yè),，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測，典型應用就是集成電路,、芯片的制造,、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應用就是針對工具機,、航空航天器等高精度機械零件進行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測，具有高精度,、量測條件多變等特點③生物醫(yī)學檢測應用,，典型應用就是各式光學顯微鏡，結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學信息判斷,。④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測茂名SPI檢測設備市場價SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來的效益有哪些呢,？

8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術(shù)（2）5.AOI自動光學檢查AOI自動光學檢測，利用光學和數(shù)字成像技術(shù),，采用計算機和軟件技術(shù)分析圖像而進行自動檢測的一種新型技術(shù)。AOI設備一般可分為在線式和離線式兩大類,。AOI通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷：缺件,、錯件、壞件,、錫球、偏移,、側(cè)立,、立碑,、反貼,、極反,、橋連、虛焊,、無焊錫,、少焊錫、多焊錫,、組件浮起,、IC引腳浮起、IC引腳彎曲,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整。6.X射線檢測(簡稱X-ray或AXI)X-Ray檢測是利用X射線可穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷,，主要檢測焊點內(nèi)部缺陷,，如BGA、CSP和FC中Chip的焊點檢測,。X射線檢測是利用X射線具備很強的穿透性,，能穿透物體表面的性能，看透被檢焊點內(nèi)部,，從而達到檢測和分析電子組件各種常見的焊點的焊接品質(zhì),。X-Ray檢測能充分反映出焊點的焊接質(zhì)量，包括開路,、短路,、孔、洞,、內(nèi)部氣泡以及錫量不足,，并能做到定量分析,。X-ray檢測較大特點是能對BGA封裝器件下面的焊點缺陷，如橋接,、開路,、焊球丟失、移位,、釬料不足,、空洞、焊球和焊點邊緣模糊等內(nèi)部進行檢測,。

SPI在PCBA加工行業(yè)中指的是錫膏檢測設備,，錫膏檢查（即英文SolderPasteInspection），因此簡稱SPI,。SPI和AOI這兩個PCBA檢測設備都是利用光學影像來檢查品質(zhì),，不過SPI一般放置在錫膏印刷機后面，主要檢查錫膏的印刷量,、平整度,、高度、體積,、面積,、是否高度偏差（拉尖、）偏移,、缺陷破損等,。在SMT貼片生產(chǎn)過程中，印刷焊膏的量與接縫可靠性和質(zhì)量有關(guān)：過多或過少都會轉(zhuǎn)化為不可靠的接縫,，這對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響,，是不允許的。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計,，在SMT組裝所有工序中,，有75%的缺陷是由于錫膏印刷不良造成的，因此錫膏印刷工藝的好壞很大程度上解決了SMT工藝的品質(zhì),。由此可見,，在SMT產(chǎn)線工藝中應用SPI是非常重要的一個步驟。SPI檢測設備在工業(yè)自動化中扮演重要角色,。

PCBA工藝常見檢測設備ICT檢測：In—Circuit—Tester即自動在線測試儀ICT是自動在線測試儀,，適用范圍廣，操作簡單,。ICT自動在線檢測儀主要面向生產(chǎn)工藝控制,，可以測量電阻、電容、電感,、集成電路。它對于檢測開路,、短路,、元器件損壞等特別有效，故障定位準確,，維修方便,。ICT自動在線測試儀是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的PCBA(Printed-CircuitBoardAssembly，印刷電路板組件）生產(chǎn)的測試設備,，ICT使用范圍廣,，測量準確性高，對檢測出的問題指示明確,，即使電子技術(shù)水準一般的工人處理有問題的PCBA也非常容易,。使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,。2．ICTTest主要是*測試探針接觸PCBlayout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路,、短路、所有零件的焊接情況,可分為開路測試,、短路測試,、電阻測試、電容測試,、二極管測試,、三極管測試、場效應管測試,、IC管腳測試(testjet`connectcheck)等其它通用和特殊元器件的漏裝,、錯裝、參數(shù)值偏差,、焊點連焊,、線路板開短路等故障，并將故障是哪個組件或開短路位于哪個點準確告訴用戶,。(對組件的焊接測試有較高的識別能力)SPI檢測設備支持多路復用,，節(jié)省系統(tǒng)資源。東莞全自動SPI檢測設備設備廠家

設備支持多種主從模式,，靈活配置通信,。中山自動化SPI檢測設備保養(yǎng)

SPI能查出哪些不良在SMT加工過程中，SPI錫膏檢測機主要應用于錫膏檢查,，這種錫膏檢測機類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學識別裝置,，同樣利用光學影像來檢查品質(zhì)，下面就簡單介紹一下SPI錫膏檢測機能測出不良有哪些,。1,、錫膏印刷是否偏移,；2、錫膏印刷是否高度偏差,；3,、錫膏印刷是否架橋；4,、錫膏印刷是否空白或缺少,。在SMT貼片生產(chǎn)中，SPI錫膏檢測是較重要的環(huán)節(jié)之一,，檢測判定上錫的好壞直接影響到后面元器件的貼裝是否符合規(guī)范,。中山自動化SPI檢測設備保養(yǎng)