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多功能SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-01-27

SMT貼片焊接加工導(dǎo)入SMT智能首件檢測(cè)儀可以帶來(lái)以下效益:1.節(jié)省人員:由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè),,減少人工。2.提高效率:首件檢測(cè)提速2倍以上,,測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程,,無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值。3.可靠性:FAI-JDS將BOM,、坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對(duì),,實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況,避免漏檢,,可方便根據(jù)誤差范圍對(duì)元件值合格值自動(dòng)判定,對(duì)多貼,,錯(cuò)料,,極性和封裝進(jìn)行方便檢查;相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,,人工更容易出錯(cuò),。4.可視性:FAI-JDS系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖或者掃描PCB圖像,將實(shí)物放大幾十倍,,清晰度高,,容易識(shí)別和定位;傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM,,元件位置圖以及非LCR背光絲印,,容易視覺(jué)疲勞,導(dǎo)致容易出錯(cuò),。5.可追溯性:自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告,,并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。6.更加準(zhǔn)確:使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表,。7.工藝圖紙:可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙,,方便品管或維修人員使用。8.擴(kuò)展性:軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版,網(wǎng)絡(luò)版按用戶數(shù)量授權(quán)可以多個(gè)用戶同時(shí)使用,。歡迎來(lái)電咨詢,!設(shè)備支持多種主從模式,靈活配置通信,。多功能SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制

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AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,,但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別,,因此,,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,AOI的誤判,、漏判在所難免,。目前AOI使用中存在的問(wèn)題有:(1)多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,容易導(dǎo)致誤判,。(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,,容易引起漏判。(3)字符處理方式不同,,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大,。(4)大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,造成漏判推諉,。(5)存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問(wèn)題。(6)BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè)。(7)多數(shù)AOI編程復(fù)雜,、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),,不適合科研單位、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。(8)多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測(cè)速度較慢,,有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,,但誤判,、漏判率更高。韶關(guān)SPI檢測(cè)設(shè)備維保高精度時(shí)鐘同步確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定,。

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PCBA工藝常見(jiàn)檢測(cè)設(shè)備ICT檢測(cè):In—Circuit—Tester即自動(dòng)在線測(cè)試儀ICT是自動(dòng)在線測(cè)試儀,,適用范圍廣,操作簡(jiǎn)單,。ICT自動(dòng)在線檢測(cè)儀主要面向生產(chǎn)工藝控制,,可以測(cè)量電阻、電容,、電感,、集成電路。它對(duì)于檢測(cè)開(kāi)路,、短路,、元器件損壞等特別有效,故障定位準(zhǔn)確,,維修方便,。ICT自動(dòng)在線測(cè)試儀是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的PCBA(Printed-CircuitBoardAssembly,印刷電路板組件)生產(chǎn)的測(cè)試設(shè)備,,ICT使用范圍廣,,測(cè)量準(zhǔn)確性高,對(duì)檢測(cè)出的問(wèn)題指示明確,,即使電子技術(shù)水準(zhǔn)一般的工人處理有問(wèn)題的PCBA也非常容易,。使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,。2.ICTTest主要是*測(cè)試探針接觸PCBlayout出來(lái)的測(cè)試點(diǎn)來(lái)檢測(cè)PCBA的線路開(kāi)路,、短路、所有零件的焊接情況,可分為開(kāi)路測(cè)試,、短路測(cè)試,、電阻測(cè)試、電容測(cè)試,、二極管測(cè)試,、三極管測(cè)試、場(chǎng)效應(yīng)管測(cè)試,、IC管腳測(cè)試(testjet`connectcheck)等其它通用和特殊元器件的漏裝,、錯(cuò)裝,、參數(shù)值偏差、焊點(diǎn)連焊,、線路板開(kāi)短路等故障,,并將故障是哪個(gè)組件或開(kāi)短路位于哪個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確告訴用戶。(對(duì)組件的焊接測(cè)試有較高的識(shí)別能力)

在線3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))在SMT生產(chǎn)中的作用當(dāng)今元件PCB的復(fù)雜程度,,己經(jīng)超越人眼所能識(shí)別的能力,。以往依靠人工目測(cè)對(duì)PCB質(zhì)量進(jìn)行檢查的方法,大多基于目檢人員的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)量程度,,無(wú)法達(dá)到依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量化評(píng)估,。由此,基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)逐漸的替代了人工目檢,,并越來(lái)越較廣的應(yīng)用于SMT生產(chǎn)線的印刷后,、貼片后、焊接后PCB外觀檢測(cè),。為何要對(duì)錫膏印刷環(huán)節(jié)進(jìn)行外觀檢測(cè):眾所周知,,在SMT所有工序中,錫膏印刷工藝所產(chǎn)生的錫膏印刷不良,,直接導(dǎo)致了約74%的電路板組裝不良,,還與13%的電路板組裝不良有間接關(guān)系。錫膏印刷工藝的好壞,,很大程度上決定了SMT工藝的品質(zhì).另外,,對(duì)于PLCC、GBA等焊點(diǎn)隱葳在本體下的元件,,以及屏敝蓋下元件,,使用爐后AOI不能檢測(cè),需要使用X-RAY才能有效檢測(cè),;而對(duì)于細(xì)小的0201,、01005等元件焊接后更是難以維修,所以需要在錫膏印刷環(huán)節(jié)就使用檢測(cè)設(shè)備對(duì)錫膏印刷的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)和控制,。更進(jìn)一步地說(shuō),,在錫膏印刷環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不良,能有限節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用,、提高生產(chǎn)效率,。一旦在印刷后的PCB上發(fā)現(xiàn)不良,操作員可以立即進(jìn)行返修,。產(chǎn)品不會(huì)在繼續(xù)流入后續(xù)工序,,不再浪費(fèi)貼片機(jī)和回流焊爐的生產(chǎn)效率,更避免了爐后修理的費(fèi)用。PCBA工藝常見(jiàn)檢測(cè)設(shè)備ICT檢測(cè),。

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SPI技術(shù)主流:1.基于激光掃描光學(xué)檢測(cè)2.基于摩爾條紋光學(xué)檢測(cè)SPI市場(chǎng)主流:激光掃描光學(xué)檢測(cè),摩爾條紋光學(xué)檢測(cè)為主SPI應(yīng)用模式:當(dāng)生產(chǎn)線投入使用全自動(dòng)印刷機(jī)時(shí):1.桌上型離線用:新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)1-20片全檢,;進(jìn)入量品連續(xù)檢查5片,;2.連線型全檢用:杜絕不良錫膏印刷進(jìn)入SMT貼片機(jī);3.連線印刷閉環(huán),;連線三點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)遙控,;錫膏中助焊劑的構(gòu)成及其作用助焊劑的作用①清潔作用→去除表面氧化膜②再氧化防止作用→防止再氧化發(fā)生③降低表面張力作用→在無(wú)鉛焊接中助焊劑的效果不明顯3DSPI(SolderPasteInspection)是指錫膏檢測(cè)設(shè)備,主要的功能就是以檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì),。茂名半導(dǎo)體SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)

SPI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢,?多功能SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制

SPI能查出哪些不良在SMT加工過(guò)程中,SPI錫膏檢測(cè)機(jī)主要應(yīng)用于錫膏檢查,,這種錫膏檢測(cè)機(jī)類(lèi)似我們常見(jiàn)擺放于smt爐后AOI光學(xué)識(shí)別裝置,,同樣利用光學(xué)影像來(lái)檢查品質(zhì),下面就簡(jiǎn)單介紹一下SPI錫膏檢測(cè)機(jī)能測(cè)出不良有哪些,。1,、錫膏印刷是否偏移;2,、錫膏印刷是否高度偏差,;3、錫膏印刷是否架橋,;4,、錫膏印刷是否空白或缺少。在SMT貼片生產(chǎn)中,,SPI錫膏檢測(cè)是較重要的環(huán)節(jié)之一,,檢測(cè)判定上錫的好壞直接影響到后面元器件的貼裝是否符合規(guī)范。多功能SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制