使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：再次,，很多因素影響印刷工藝品質,，例如：溫度、攪拌,、壓力,、速度、網板清洗時間等,；并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關系,。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機，實時監(jiān)控印刷工藝,，及時準確地調整印刷機狀態(tài),。專業(yè)全自動在線型3D錫膏檢測機（3D-SPI）運用了高精度3D條紋調制測量技術、或者是3D激光測量技術,，可以實現高度方向上1um的測試精度,。在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）在傳統SPI的2D檢測的基礎上，加入了對錫膏的高度,、拉尖,、體積的檢測，可以在SMT產線Cycle-time時間內,，快速且精確的檢測錫膏印刷質量,。作為精密檢測設備，在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）不但可以檢測出錫膏印刷過程中的各種不良,，更可以作為質量控制工具,，真實記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質量的微小變化。用SPI錫膏檢測機確認錫膏印刷狀態(tài),，并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機,，幫助工程師調節(jié)錫膏印刷參數，實現提高錫膏印刷質量,、降低SMT工藝不良率的目的,。SPI檢測設備通常意義上來講是指錫膏檢測儀。SPI檢測工藝步驟

8種常見SMT產線檢測技術（3）7.ICT在線測試儀ICT在線測試儀,，ICT,，In-CircuitTest，是通過對在線元器件的電性能及電氣連接進行測試來檢查生產制造缺陷及元器件不良的一種標準測試手段,。使用專門的針床與已焊接好的線路板上的元器件焊點接觸,，并用數百毫伏電壓和10毫安以內電流進行分立隔離測試，從而精確地測了所裝電阻、電感,、電容,、二極管、可控硅,、場效應管,、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝、錯裝,、參數值偏差,、焊點連焊、線路板開短路等故障,。8.FCT功能測試(FunctionalTester)功能測試（FCT：FunctionalCircuitTest）指的是對測試電路板的提供模擬的運行環(huán)境，使電路板工作于設計狀態(tài),，從而獲取輸出,，進行驗證電路板的功能狀態(tài)的測試方法。簡單說就是將組裝好的某電子設備上的專門使用線路板連接到該設備的適當電路上,，然后加電壓,，如果設備正常工作就表明線路板合格。江門多功能SPI檢測設備價格行情檢測誤判的定義及存在原困,？

3．節(jié)約成本在SMT組裝的前期,，如果使用SPI設備檢測出不良，可以及時完成返修,，這節(jié)約了時間成本,。另一方面，避免不良板延遲到后期制造階段,，造成PCBA板功能性不良,，這節(jié)約了生產成本。4.提高可靠性前面我們說過,，在SMT貼片加工中,，有75%的不良是由于錫膏印刷不良造成的，而SPI能夠在SMT制程中對錫膏印刷不良進行準確攔截,，在不良的來源處進行嚴格管控,，有利于減少不良產品提高的可靠性。現在的產品越來越趨向于小型化,，元器件也在不停改變,，在提高性能的同時縮小體積，如01005,，BGA,，CCGA等對錫膏印刷質量有較高的要求，因此在SMT制程中，SPI已經是不可或缺的一個質量管控工序,，每一個用心做PCBA的工廠都應該在SMT裝配中配有SPI錫膏檢測設備,。

smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點：1.編程簡單。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號,、元件系列號、X坐標,、Y坐標,、元件旋轉方向這5個參數，然后系統會自動產生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數,。完成后，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調,。2.減少生產成本,。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測，可及時發(fā)現由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,，這就極大降低了生產成本。3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級別的光學儀器和高智能的測試軟件,，通常的AOI設備可檢測多種生產缺陷，故障覆蓋率可達到80%,。4.操作容易,。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作,。使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制,，早期發(fā)現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現。莫爾條紋技術特點是什么呢,？

SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI是英文Solder Paste Inspection的簡稱,，行業(yè)內一般人直接稱呼為SPI，SPI的作用和檢測原理是什么,？SPI錫膏檢查機的作用      一般,，SMT貼片中80-90%的不良是來自于錫膏印刷，那么在錫膏印刷后設置一個SPI錫膏檢查機是不是很有必要,，將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就刷選下來,，這樣就可以提高回流焊接后的PASS率。現在越來越多的0201小元件需要貼片焊接，因此錫膏印刷的品質需求就越高,，在錫膏印刷后檢查出來的不良比回流焊接后檢查出來的維修成本要低很多,，節(jié)省成本，并且更容易返修,。SPI錫膏檢查機的檢測原理      SPI的檢測原理與AOI(延伸閱讀：什么是AOI,？詳解自動光學檢測設備aoi)基本類似，都是利用光學影像來檢查品質,，錫膏檢查的是錫膏的平整度,、厚度以及偏移量，因此需要先將一塊OK板檢測出來作為樣板,，后面批量印刷的PCB板就依據OK板來進行判斷,，也許剛開始還有很多不良率，但是這是正常,，因為機器需要不斷的學習和修改參數以及工程師維護,。設備的封裝形式多樣，便于集成到不同系統,。揭陽直銷SPI檢測設備價格行情

SPI檢測設備通常具備低功耗特性。SPI檢測工藝步驟

SPI在PCBA加工行業(yè)中指的是錫膏檢測設備,，錫膏檢查（即英文SolderPasteInspection）,，因此簡稱SPI。SPI和AOI這兩個PCBA檢測設備都是利用光學影像來檢查品質,，不過SPI一般放置在錫膏印刷機后面,，主要檢查錫膏的印刷量、平整度,、高度,、體積、面積,、是否高度偏差（拉尖,、）偏移、缺陷破損等,。在SMT貼片生產過程中,，印刷焊膏的量與接縫可靠性和質量有關：過多或過少都會轉化為不可靠的接縫，這對產品質量有很大的影響,，是不允許的,。據行業(yè)統計，在SMT組裝所有工序中,，有75%的缺陷是由于錫膏印刷不良造成的,，因此錫膏印刷工藝的好壞很大程度上解決了SMT工藝的品質。由此可見，在SMT產線工藝中應用SPI是非常重要的一個步驟,。SPI檢測工藝步驟