SMT是什么,? 電子廠(chǎng)里的SMT車(chē)間分為DIP線(xiàn)和SMT線(xiàn)。SMT指的是表面貼裝技術(shù),,就是將電子元件通過(guò)設(shè)備打到PCB板上面,,然后通過(guò)爐子加熱把元件固定到PCB板上,。DIP就是手插元件,比如一些大的連接器,,設(shè)備沒(méi)有辦法準(zhǔn)備的打到PCB板上,,通過(guò)人或者其它的自動(dòng)化設(shè)備插到PCB板上。SMT線(xiàn)主要有錫膏印刷員,、貼片機(jī)上料員,、爐前目檢、爐后目檢,、包裝等,。DIP線(xiàn)主要有投板員,、拆板員、插件員,、爐工,、爐后焊點(diǎn)目檢等。SMT車(chē)間需要通風(fēng),,工作期間員工需要穿戴工作服和防護(hù)手套,,因?yàn)楣ぷ髦袝?huì)接觸到一些化學(xué)劑。在做好防護(hù)的情況下對(duì)人體健康并無(wú)大礙,,但是如果有過(guò)敏體質(zhì)的話(huà),,就需要提前報(bào)備防止出現(xiàn)意外情況了。使用同樣的設(shè)備,,有的廠(chǎng)家焊接合格率較高,,有的廠(chǎng)家焊接合格率較低。廣東多功能錫膏印刷機(jī)設(shè)備
SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(二)十一,、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳,,元件焊腳錫飽滿(mǎn),無(wú)崩塌,、無(wú)橋接2.有偏移,,但未超過(guò)15%焊盤(pán)3.錫膏厚度測(cè)試合乎要求4.爐后焊接無(wú)缺陷十二、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過(guò)15%未覆蓋焊盤(pán)2.偏移超過(guò)15%3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤(pán),,爐后易造成短路十三,、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各焊盤(pán)錫膏印刷均100%覆蓋焊盤(pán)上;2.錫膏成形佳,無(wú)崩塌,、無(wú)偏移,、無(wú)橋接現(xiàn)象;3.錫膏厚度符合要求,。十四,、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷允收1.錫膏成形佳,無(wú)橋接,、無(wú)崩塌現(xiàn)象,;2.錫膏厚度測(cè)試在規(guī)格內(nèi);3.各點(diǎn)錫膏偏移量小于10%焊盤(pán),。4.爐后焊接無(wú)缺陷,。十五、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過(guò)10%未覆蓋焊盤(pán),;2.偏移超過(guò)10%,;3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤(pán),,爐后易造成短路,;十六,、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各焊盤(pán)錫膏印刷均100%覆蓋焊盤(pán)上;2.錫膏成形佳,無(wú)崩塌現(xiàn)象,;3.錫膏厚度符合要求十七,、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷允收1.錫膏成形雖略微不佳,但錫膏厚度測(cè)試在規(guī)格內(nèi),;2.各點(diǎn)錫膏無(wú)偏移,、無(wú)橋接、無(wú)崩塌,;3.爐后無(wú)少錫假焊現(xiàn)象,。十八、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷拒收1.錫膏成型不良,且斷裂,;2.錫膏塌陷,、橋接;3.錫膏覆蓋明顯不足,。云浮精密錫膏印刷機(jī)值得推薦什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素,?
SMT印刷工藝中刮刀的類(lèi)型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):易磨損,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),,并將孔中的焊膏擠出,,從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點(diǎn):對(duì)鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),,不會(huì)造成過(guò)度的磨損金屬刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):不適用于乳膠絲網(wǎng),,并且沒(méi)有泵錫膏的作用優(yōu)點(diǎn):印出的錫膏很飽滿(mǎn),使用壽命長(zhǎng)菱形刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):很容易弄臟,,因?yàn)殄a膏會(huì)往上跑,,造成浪費(fèi),其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,,可能造成漏印區(qū)域,,不可調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn):這種刮刀可以?xún)蓚€(gè)方向工作,,每個(gè)行程末都會(huì)跳過(guò)錫膏條,,只需要一個(gè)刮刀拖裙形的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):需要兩個(gè)刮刀,一個(gè)絲印行程方向一個(gè)刮刀,。操作麻煩,,每次使用之前,刮刀須調(diào)節(jié),,使其導(dǎo)向邊成直線(xiàn)并平行,,先檢查其邊是否成直線(xiàn)優(yōu)點(diǎn):這種形式更干凈些,無(wú)需跳過(guò)錫膏條,因錫膏就在兩個(gè)刮刀之間,,每個(gè)行程的角度可以單獨(dú)決定
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)特有的工藝講解1.圖形對(duì)準(zhǔn):通過(guò)印刷機(jī)相機(jī)對(duì)工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)(MARK點(diǎn))進(jìn)行對(duì)中,,再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的X、Y,、Θ精細(xì)調(diào)整,,使基板焊盤(pán)圖形與鋼網(wǎng)開(kāi)孔圖形完全重合。2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度:刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小,,向下的壓力越大,,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,,造成錫膏粘連,。一般為45~60°.目前,自動(dòng)和半自動(dòng)印刷機(jī)大多采用60°3.錫膏的投入量(滾動(dòng)直徑):錫膏的滾動(dòng)直徑∮h≈13~23mm較合適,?!觝過(guò)小易造成錫膏漏印、錫量少,?!觝過(guò)大,過(guò)多的錫膏在印刷速度一定的情況下,,易造成錫膏無(wú)法形成滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),,錫膏無(wú)法刮干凈,造成印刷脫模不良,、印刷后錫膏偏厚等印刷不良,;且過(guò)多的錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中對(duì)錫膏質(zhì)量不利。在生產(chǎn)中作業(yè)員每半個(gè)小時(shí)檢查一次網(wǎng)板上的錫膏條的高度,,每半小時(shí)將網(wǎng)板上超出刮刀長(zhǎng)度外的錫膏用電木刮刀移到網(wǎng)板的前端并均勻分布錫膏,。4.刮刀壓力:刮刀壓力也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。刮刀壓力實(shí)際是指刮刀下降的深度,,壓力太小,,刮刀沒(méi)有貼緊鋼網(wǎng)表面,因此相當(dāng)于增加了印刷厚度,。另外壓力過(guò)小會(huì)使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏,,容易造成印刷成型粘結(jié)等印刷缺陷。印刷機(jī)攝像頭尋找相應(yīng)鋼網(wǎng)下面的Mark點(diǎn)(基準(zhǔn)點(diǎn)).
1,、錫膏偏位:錫膏偏位是指印刷的錫膏與指定焊盤(pán)位置沒(méi)有完全對(duì)中,,容易造成連橋,也可能會(huì)導(dǎo)致錫膏印刷在阻焊膜上,,從而形成錫球,。造成此原因之一是PCB板支撐或沒(méi)夾緊,,容易導(dǎo)致錫膏刮刀印刷時(shí)發(fā)生鋼網(wǎng)與PCB焊盤(pán)孔位對(duì)位偏移,錫膏印刷出現(xiàn)偏位,。改善措施可采用多點(diǎn)夾緊固定PCB板,;原因二是PCB來(lái)料與鋼網(wǎng)開(kāi)模出現(xiàn)偏差,由于鋼網(wǎng)開(kāi)孔品質(zhì)不好,,與pcb板的焊盤(pán)指定位置有偏差,。因此需要重新精確開(kāi)網(wǎng)改善錫膏偏位的情況,。2,、錫膏漏印:錫膏漏印是指焊盤(pán)錫膏覆蓋面積小于開(kāi)孔面積的80%,,導(dǎo)致焊盤(pán)焊錫不足或沒(méi)錫膏印刷于焊盤(pán),。錫膏漏印的原因一般有幾種,一是因?yàn)楣蔚端俣冗^(guò)快,,導(dǎo)致錫膏過(guò)孔填充不足,,尤其是焊盤(pán)小,空洞微小的PCB和鋼網(wǎng),。所以應(yīng)該先降低刮刀的速度,;第二種原因是分離速度太快,錫膏印刷完后,,分離速度過(guò)快導(dǎo)致焊盤(pán)的錫膏被帶走出現(xiàn)漏印或拉尖,。操作員應(yīng)將分離速度調(diào)至合理區(qū)間。第三種原因是錫膏粘度太強(qiáng),,粘度太大的錫膏,,錫膏印刷不足以流入對(duì)應(yīng)孔洞的焊盤(pán)位置。因此錫膏印刷應(yīng)該選用合適的粘度錫膏,。第四種原因是鋼網(wǎng)開(kāi)孔過(guò)小,,同時(shí)刮刀速度快,導(dǎo)致下錫不足,,出現(xiàn)錫膏漏印,。因此需要通過(guò)精確鋼網(wǎng)開(kāi)孔來(lái)改善。錫膏偏位是指印刷的錫膏與指定焊盤(pán)位置沒(méi)有完全對(duì)中,,造成連橋,,會(huì)導(dǎo)致錫膏印刷在阻焊膜上,從而形成錫球,。佛山在線(xiàn)式錫膏印刷機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家
一移動(dòng)到位,,刮刀將推動(dòng)錫膏在鋼網(wǎng)上運(yùn)行,并通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔印在PCB的PAD即焊盤(pán)位置上,。廣東多功能錫膏印刷機(jī)設(shè)備
SMT車(chē)間工作怎么樣,?1、SMT車(chē)間上班對(duì)人體有害嗎?SMT車(chē)間,,因?yàn)楣ぷ髦袝?huì)接觸到一些化學(xué)劑,,工作期間員工需要穿戴工作服和防護(hù)手套。在做好防護(hù)的情況下對(duì)人體健康并無(wú)大礙,,但如果有過(guò)敏體質(zhì)的話(huà),,就需要提前報(bào)備,防止出現(xiàn)意外情況,。2,、SMT車(chē)間上班對(duì)人體有害嗎?SMT的貼片機(jī)操作員基本是站崗,,工作期間是可以走動(dòng)的,,因?yàn)樾枰萌〔牧衔锲贰9ぷ鲝?qiáng)度一般,,只要掌握了機(jī)器操作的專(zhuān)業(yè)知識(shí),,操作起來(lái)順手簡(jiǎn)單。SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě)),,是目前電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝廣東多功能錫膏印刷機(jī)設(shè)備