AOI檢測常見故障有哪些,？1,、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等，字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次,、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫參數(shù)以及減少檢測關鍵字符數(shù)量的方法來減少誤報的出現(xiàn),。2,、存在屏蔽圈遮蔽點、斜角相機的檢測盲區(qū)等問題在實際生產(chǎn)檢測中,，事實證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實際布局過程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測盲區(qū)的存在，同時在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉90度以改變斜角相機的照射角度去避免元件引腳遮擋,。同時元器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊,，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式。3,、多錫,、少錫,、偏移、歪斜等問題工藝要求標準界定不同容易導致的誤判焊點的形狀和接觸角是焊點反射的根源,，焊點的形成依賴于焊盤的尺寸,、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素,。為了防止焊接反射,，應當避免器件對稱排列，同時合理的焊盤設計也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生,。詳情歡迎來電咨詢AOI是新興起的一種新型測試技術,，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備,。清遠半導體AOI檢測設備設備廠家

AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置,，在各個位置均可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正較多缺陷的位置,。因此一般將AOI放置在以下三個比較重要的位置：（1）錫膏印刷之后,。如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少,。典型的印刷缺陷一般有焊盤上焊錫不足,、焊盤上焊錫過多、焊錫對焊盤的重合不良,、焊盤之間的焊錫橋,。（2）回流焊前。檢查是在元件貼放在板上錫膏印刷之后和PCB送入回流爐之前完成的,。這是放置檢查機器的位置,，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。不過一般這個位置放置SPI比較多,，因為這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標,。（3）回流焊后。在SMT工藝過程的***步驟進行檢查,，這是目前AOI當下流行的選擇，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤,?；亓骱负髾z查可以提供高度的安全性，因為它識別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯誤,。茂名在線式AOI檢測設備AOI工作的原理對比，歡迎了解詳情,！

AOI是一種自動光學檢測,，它根據(jù)光學原理來檢測焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷,，雖然是近幾年才出現(xiàn)的一種新型檢測技術，但其發(fā)展迅速,，早在2016年,，和田古德就推出了AOI檢測設備。自動檢測時,，設備通過攝像頭自動掃描PCB板來采集圖像,，再自動將檢到的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進行比較。經(jīng)圖像處理之后,，檢查出PCB上的缺陷,，并由顯示器自動標記顯示或者標記缺陷，供維修人員維修,。早前的AOI自動光學檢測設備主要用于檢測IC（即集成電路）封裝之后的表面印刷是否存在缺陷,。后來慢慢隨著技術的發(fā)展，逐漸用于SMT組裝線上檢查電路板上零件的焊錫裝配質(zhì)量,，或者檢查印刷之后的焊膏是否符合標準,。

AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測設備的一部分。AOI檢測被普遍運用于PCB印刷電路板,、平板顯示器和半導體芯片等電子元器件領域,，是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中，至關重要的組成部分,。一,、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世紀80年代逐漸開始發(fā)展，迄今為止大概經(jīng)歷過四個階段：從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng),，從人工目檢到3DAOI視覺檢測技術的不斷應用,，伴隨著SMT組裝向標準化和精細化發(fā)展，AOI檢測設備具備寬闊的應用前景,。關于AOI設備光學檢測的優(yōu)勢,。

早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷，隨著技術的演進,，現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質(zhì)狀況,，或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。AOI比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業(yè),，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點,。但就如同人眼一般，AOI基本上也只能執(zhí)行物件的表面檢查,，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能就有些力有未逮,，當然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對于IC腳翹的檢出能力,，并增加某些被遮閉元件的攝影角度,，以提供更多的檢出率，但效果總是不盡理想,，難以達到100％的測試含蓋率,。其實，AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，也就比較容易出現(xiàn)誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去,。貼片機生產(chǎn)線中AOI檢測設備的作用對于器件的檢測,？汕尾半導體AOI檢測設備廠家價格

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AOI的種類由于設計思路及性能的不同,，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項目分類：①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3）按設備的結構分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4）按測試時的相對運動方式分類①電路板固定，攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定,，電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型：結合以上的各種配置,，形成了主要的三種機器類型：回流爐前無氣源，電路板固定,，元件檢測為主,，連焊檢測為輔?；亓鳡t后使用,，需要氣源，電路板動,，進行元件,、焊點、連焊檢測,?？杉嫒菀陨蟽身椀臋z測，無氣源,，電路板固定不動,。清遠半導體AOI檢測設備設備廠家