SPI錫膏檢查機(jī)的檢測(cè)原理錫膏檢查機(jī)增加了錫膏測(cè)厚的雷射裝置,所以SPI可能遇到的問題與AOI類似,,就是要先取一片拼板目檢,,沒有問題后讓機(jī)器拍照當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)樣品,后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷,,由于這樣會(huì)有很多的誤判率,,所以需要不斷的修改其參數(shù),直到誤判率降低到一定范圍,,因此并不是把SPI機(jī)器買回來就可以馬上使用,,還需要有工程師維護(hù)。SPI錫膏檢測(cè)儀只能做表面的影像檢查,,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域設(shè)備是無法檢查到的,。設(shè)備的抗干擾能力強(qiáng),保證數(shù)據(jù)傳輸質(zhì)量,。東莞在線式SPI檢測(cè)設(shè)備
解決相移誤差的新技術(shù)PMP技術(shù)中另一個(gè)主要的基礎(chǔ)條件就是對(duì)于相移誤差的控制,。相移法通過對(duì)投影光柵相位場(chǎng)進(jìn)行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場(chǎng),。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息,所以可以得到更高精度的結(jié)果,。傳統(tǒng)的方式都依靠機(jī)械移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)相移,。為達(dá)到精確的相移,都使用了比較高精度的馬達(dá),,如通過陶瓷壓電馬達(dá)(PZT),,線性馬達(dá)加光柵尺等方式。并通過大量的算法來減少相移的誤差,??删幊探Y(jié)構(gòu)光柵因?yàn)槠湔夜鈻攀峭ㄟ^軟件編程實(shí)現(xiàn)的,所以其在相移時(shí)也是通過軟件來實(shí)現(xiàn),,通過此種技術(shù)可以使相移誤差趨向于“0”,,提高了量測(cè)精度。并且此技術(shù)不需要機(jī)械部件,,減少了設(shè)備的故障幾率,,降低機(jī)械成本與維修成本。茂名半導(dǎo)體SPI檢測(cè)設(shè)備維保PCBA工藝常見檢測(cè)設(shè)備ATE檢測(cè),。
3DSPI(SolderPasteInspection)是指錫膏檢測(cè)設(shè)備,,主要的功能就是以檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì),包括體積,,面積,,高度,XY偏移,,形狀,,橋接等。如何快速準(zhǔn)確的檢測(cè)極微小的焊膏,,PARMI3DSPI是使用Laser(中文譯為激光三角測(cè)量技術(shù))的檢測(cè)原理,。根據(jù)研究結(jié)果,印刷工藝有著大于74%的可變性,,之所以存在這么大的可變性,,是因?yàn)橛∷⒐に囍邪罅坎淮_定的工藝參數(shù),包括焊膏的種類,、配方,、環(huán)境條件、鋼網(wǎng)的類型,、厚度,、開孔的寬厚比和面積比、印刷機(jī)等類型,、刮刀,、印刷頭技術(shù),、印刷速度等等。
SPI在SMT行業(yè)中指的是錫膏檢測(cè)設(shè)備(Solder Paste Inspection)的英文簡(jiǎn)稱,。用于錫膏印刷后檢測(cè)錫膏的高度,、體積、面積,、短路和偏移量,。其工作原理:錫膏檢查機(jī)增加了錫膏測(cè)厚的雷射裝置,所以SPI的工作原理與AOI類似,,就是要先取一片拼板目檢沒有問題后讓機(jī)器拍照當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)樣品,,后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作為判斷根據(jù),這樣會(huì)有很多的誤判率,,所以需要不斷的修改其參數(shù),,直到誤判率降低到一定標(biāo)準(zhǔn),因此,,使用SPI時(shí),,需要有工程師維護(hù)。為何要對(duì)錫膏印刷環(huán)節(jié)進(jìn)行外觀檢測(cè),?
通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設(shè)備除了它自身的主要任務(wù)一一測(cè)量得到錫膏的厚度值外,還能通過它得到面積,、體積,、偏移、變形,、連橋,、缺錫、拉尖等具體的數(shù)據(jù),,根據(jù)客戶的需要調(diào)試機(jī)器,,把詳細(xì)的焊點(diǎn)資料導(dǎo)出給客戶檢驗(yàn)。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm~250mm×330mm,,基板厚度范圍為0.4~5.0mm,。區(qū)分錫膏檢查設(shè)備優(yōu)劣的指標(biāo)集中在分率、測(cè)定重復(fù)性,、檢查時(shí)間,、可操作性和GR&R(重復(fù)性和再現(xiàn)性)。而深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的SPI能夠檢查的基板尺寸范圍是50mx50mm~500mm×460mm,,基板厚度范圍是0.6mm~6.0mm,。SPI在SMT中的起到什么作用呢?通常,,SMT貼片中80-90%的不良是來自于錫膏印刷,,那么在錫膏印刷后設(shè)置一個(gè)SPI錫膏檢查機(jī)就很有必要,,將SPI放置在錫膏印刷之后,能夠?qū)㈠a膏印刷不良的PCB在貼片前就篩選出來,,這樣可以提高回流焊接后的通過率,。由于現(xiàn)在越來越多的0201小元件需要貼片焊接,因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高,,在錫膏印刷后檢查出來的不良比回流焊接后檢查出來的維修成本要低很多,,節(jié)省成本,并且更容易返修,。使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))的重要意義,。佛山多功能SPI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備
可編程結(jié)構(gòu)光柵(PSLM)技術(shù)PMP技術(shù)中主要的一個(gè)基礎(chǔ)條件就是要求光柵的正弦化。東莞在線式SPI檢測(cè)設(shè)備
在線3D-SPI錫膏測(cè)厚儀:3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質(zhì),,提高良率,!將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測(cè)量出來的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT制造領(lǐng)域,,是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測(cè)設(shè)備,。在線3D-SPI錫膏測(cè)厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價(jià)高昂的缺陷,,極大降低下游,,尤其電路板維修的成本;有助于提高產(chǎn)量和增加利潤,;為您帶來更少的電路板維修,、更少的扔棄、更少的維修時(shí)間和成本,、以及更低的擔(dān)保和維修成本,,加上更高的產(chǎn)品質(zhì)量、更滿意的顧客,、以及的顧客忠誠度和保持率,。其實(shí)在SMT工作了很長時(shí)間的人都知道對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)生缺陷的原因是多方面的,但是主要的問題不是貼裝的問題而是錫膏印刷的問題,很多時(shí)候?qū)е虏涣嫉陌l(fā)生其原因就是錫膏和爐溫.東莞在線式SPI檢測(cè)設(shè)備