SMT是什么？        電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線,。SMT指的是表面貼裝技術(shù),，就是將電子元件通過設(shè)備打到PCB板上面，然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上,。DIP就是手插元件,，比如一些大的連接器，設(shè)備沒有辦法準(zhǔn)備的打到PCB板上,，通過人或者其它的自動化設(shè)備插到PCB板上,。SMT線主要有錫膏印刷員、貼片機上料員,、爐前目檢,、爐后目檢,、包裝等。DIP線主要有投板員,、拆板員,、插件員、爐工,、爐后焊點目檢等,。SMT車間需要通風(fēng)，工作期間員工需要穿戴工作服和防護(hù)手套,，因為工作中會接觸到一些化學(xué)劑,。在做好防護(hù)的情況下對人體健康并無大礙，但是如果有過敏體質(zhì)的話,，就需要提前報備防止出現(xiàn)意外情況了。機器移動印刷鋼網(wǎng)使其對準(zhǔn)PCB,機器可以使鋼網(wǎng)在X,Y軸方向移動并且在主軸方向移動,。江門錫膏印刷機設(shè)備廠家

錫膏印刷機的操作流程首先:只要是機器總會有個開關(guān)來控制的,。對于錫膏印刷機的操作方法第一步就是打開開關(guān)，讓機器歸零,，這時選擇你需要的操作程序;這是第一步的準(zhǔn)備工作,，我們總結(jié)了8個字叫打開清零，選擇程序;第二:開始安裝支撐架,，然后在調(diào)節(jié)需要的寬度,，一直調(diào)節(jié)到自己需要的那個點。如果沒有調(diào)節(jié)好會影響后面的工作,，然后開始移動擋板,，打開開關(guān)，注意這個開關(guān)可不是機器的,，而是運輸?shù)拈_關(guān),，讓我們的板子放到中間，到達(dá)指定的位置;第三:上面的安裝程序準(zhǔn)備就緒后,，開始調(diào)節(jié)電腦界面,，要和中間的"十"字對應(yīng)。確認(rèn)你的數(shù)據(jù)是不是對的,，如果確認(rèn)無誤后,，就可以點擊確定按鈕了;第四:安裝刮刀。刮刀安裝好來調(diào)節(jié)位置,，前后的進(jìn)行調(diào)整,，等確定安裝的正確后，打開調(diào)解的窗口,，這時就開始進(jìn)行生產(chǎn)啦;第五:這時開始添加錫膏,，添加的原則是要高于刮刀的三分一的位置,，要把握好這個量;第六:當(dāng)錫膏添加好后就是檢查了，要檢查印刷的錫膏是不是有所偏倚,，或者連錫等情況,。當(dāng)然還要注意其中的厚薄是否均勻，這些都需要注意,。珠海錫膏印刷機值得推薦全自動錫膏印刷機工作時如何保養(yǎng),？

SMT車間工作怎么樣？1,、SMT車間上班對人體有害嗎,？SMT車間，因為工作中會接觸到一些化學(xué)劑,，工作期間員工需要穿戴工作服和防護(hù)手套,。在做好防護(hù)的情況下對人體健康并無大礙，但如果有過敏體質(zhì)的話,，就需要提前報備,，防止出現(xiàn)意外情況。2,、SMT車間上班對人體有害嗎,？SMT的貼片機操作員基本是站崗，工作期間是可以走動的,，因為需要拿取材料物品,。工作強度一般，只要掌握了機器操作的專業(yè)知識,，操作起來順手簡單,。SMT就是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountedTechnology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝

1,、錫膏漏?。哄a膏漏印是指焊盤錫膏覆蓋面積小于開孔面積的80%，導(dǎo)致焊盤焊錫不足或沒錫膏印刷于焊盤,。錫膏漏印的原因一般有幾種,，一是因為刮刀速度過快，導(dǎo)致錫膏過孔填充不足,，尤其是焊盤小,，空洞微小的PCB和鋼網(wǎng)。所以應(yīng)該先降低刮刀的速度,；第二種原因是分離速度太快,，錫膏印刷完后，分離速度過快導(dǎo)致焊盤的錫膏被帶走出現(xiàn)漏印或拉尖。操作員應(yīng)將分離速度調(diào)至合理區(qū)間,。第三種原因是錫膏粘度太強,，粘度太大的錫膏，錫膏印刷不足以流入對應(yīng)孔洞的焊盤位置,。因此錫膏印刷應(yīng)該選用合適的粘度錫膏,。第四種原因是鋼網(wǎng)開孔過小，同時刮刀速度快,，導(dǎo)致下錫不足,，出現(xiàn)錫膏漏印。因此需要通過精確鋼網(wǎng)開孔來改善,。全自動錫膏印刷機自動接收下一張要印刷的PCB,。

錫膏的使用與管理方法1回溫：將原裝錫膏瓶從冰箱取出后，在室溫20℃~25℃時放置時間不得少于4小時以充分回溫之室溫為度,，并在錫膏瓶上的狀態(tài)標(biāo)簽紙上寫明解凍時間,，同時填好錫膏進(jìn)出管制表。2攪拌：手工：用扁鏟按同一方向攪拌5~10分鐘,，以合金粉與焊劑攪拌均勻為準(zhǔn),。自動攪拌機：若攪拌機速為1200轉(zhuǎn)/分時，則需攪拌2~3分鐘,，以攪拌均勻為準(zhǔn)且在使用時仍需用手動按同一方向攪動1分鐘。3使用環(huán)境：溫濕度范圍：20℃~25℃45%~75%4使用投入量：印刷時鋼網(wǎng)上錫膏成柱狀體滾動,，直徑為1~1.5cm即可,。4使用原則：a.使用錫膏一定要優(yōu)先使用回收錫膏并且只能用一次，再剩余的做報廢處理,。b.錫膏使用原則：先進(jìn)先用（使用剩余的錫膏時必須與新錫膏混合,，新舊錫膏混合比例至少1：1（新錫膏占比例較大為好，且為同型號同批次）,。全自動錫膏印刷機工作時如何保養(yǎng),？歡迎來電咨詢。江門錫膏印刷機設(shè)備廠家

如今可購買到的絲印機分為兩種主要類型：實驗室與生產(chǎn),。江門錫膏印刷機設(shè)備廠家

一,、刮刀的速度刮刀的速度和錫膏的黏度有很大的關(guān)系：刮刀的速度越慢,錫膏的黏度越大；同樣,刮刀的速度越快,錫膏的黏度就越小,。因此調(diào)節(jié)這個參數(shù)需要參照錫膏的成分和PCB元件的密度以及小元件尺寸等相關(guān)參數(shù),，目前我們一般選擇在30—65MM/S。二,、刮刀的壓力刮刀的壓力對印刷影響很大,如果壓力太大會導(dǎo)致錫膏印的薄.目前我們一般都設(shè)定在8KG左右,；理想的刮刀速度與壓力應(yīng)該是正好把錫膏從鋼板表面刮干凈,而刮刀的速度與壓力也存在一定的轉(zhuǎn)換關(guān)系,即降低刮刀速度等于提高刮刀的壓力,提高刮刀速度等于降低刮刀的壓力。三、刮刀的寬度如果刮刀相對于PCB過寬,那么就需要更大的壓力,、更多的錫膏參與其工作,這樣會造成錫膏的浪費,；一般刮刀的寬度為PCB長度(印刷方向)加上50MM左右為較佳,并保證刮刀頭應(yīng)落在金屬模板上。四,、印刷間隙印刷間隙是鋼板裝夾后與PCB之間的距離,關(guān)系到印刷后PCB上錫膏的留存量,其距離增大,錫膏量增多,因此一般應(yīng)控制在0—0.07MM五,、分離速度錫膏印刷后,鋼板離開PCB的瞬時速度即為分離速度,是關(guān)系到印刷質(zhì)量的一個參數(shù),其調(diào)節(jié)能力也是體現(xiàn)印刷機質(zhì)量好壞的參數(shù),在精密印刷機中很重要。江門錫膏印刷機設(shè)備廠家