應(yīng)用于3DSPI/AOI領(lǐng)域的DLP結(jié)構(gòu)光投影模塊編碼結(jié)構(gòu)光光源蓄勢(shì)待發(fā)在2D視覺時(shí)代,光源主要起到以下作用:1,、照亮目標(biāo),,提高亮度;2,、形成有利于圖像處理的成像效果,,降低系統(tǒng)的復(fù)雜性和對(duì)圖像處理算法的要求;3,、克服環(huán)境光干擾,,保證圖像穩(wěn)定性,提高系統(tǒng)的精度,、效率,;通過恰當(dāng)?shù)墓庠凑彰髟O(shè)計(jì),可以使圖像中的目標(biāo)信息與背景信息得到比較好分離,,這樣不僅極大降低圖像處理的算法難度,,同時(shí)提高系統(tǒng)的精度和可靠性隨著3D視覺的興起,光源不僅用于照明,,更重要的是用來產(chǎn)生編碼結(jié)構(gòu)光,,例如格雷碼,、相移條紋、散斑等,。DLP技術(shù)即因其高速,、高分辨率、高精度,、成熟穩(wěn)定,、靈活性高等特性,在整個(gè)商用投影領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)先地位,。隨著市場(chǎng)需求的擴(kuò)大,,也被大量用于工業(yè)3D視覺領(lǐng)域,他的作用主要是投影結(jié)構(gòu)光條紋,。主流3D-SPI產(chǎn)品的檢測(cè)原理有相位輪廓測(cè)量術(shù)(PhaseMeasuringProfilometry,,PMP)和激光三角輪廓測(cè)量術(shù)。SPI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢,?潮州在線式SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制
spi檢測(cè)設(shè)備在貼片打樣中的應(yīng)用SPI檢測(cè)設(shè)備通常意義上來講是指錫膏檢測(cè)儀,,在貼片打樣中具有重大的作用。它的主要功能是檢測(cè)錫膏,、紅膠印刷的體積,、面積、高度,、形狀,、偏移、橋連,、溢膠等進(jìn)行漏印,、(多、少,、連錫),、形狀不良等印刷缺陷進(jìn)行檢測(cè)。它有二維平面和三維立體兩種配置,。二維平面:使用的是單方向光源照射,,通過光源反射算法來評(píng)判照射面的的質(zhì)量問題。因?yàn)橘N片打樣中的元器件是凸起的,,照射面光線的背面是被遮擋的,,無法檢測(cè)遮擋面的情況。三維立體:使用的是三向投射光系統(tǒng),,通過X,、Y、Z軸方向的光束產(chǎn)生一個(gè)立體的圖像,,能夠解決陰影與亂反射的問題,。同時(shí)能夠更加直觀的看到錫膏印刷的立體圖像。那么在smt打樣中客戶是關(guān)心首件檢測(cè)能否過關(guān)的,。一個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)周期通常來講都是很長的,,經(jīng)過pcb打樣貼片之后才能確定產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可行性,那么成功與失敗的概率都是五五開的,,驗(yàn)證通過皆大歡喜,,如果是失敗了就必須要找出哪里出現(xiàn)了問題,是產(chǎn)品的問題還是加工工藝的問題,,這個(gè)時(shí)候從smt加工廠到方案開發(fā)都需要一點(diǎn)點(diǎn)的去糾錯(cuò),。潮州在線式SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制設(shè)備的抗干擾能力強(qiáng),保證數(shù)據(jù)傳輸質(zhì)量,。
AOI檢測(cè)誤判的定義及存在原困,、檢測(cè)誤判的定義及存在原困、檢測(cè)誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產(chǎn)生原因可以分為以下幾點(diǎn):1,、元件及焊點(diǎn)本來有發(fā)生不良的傾向,,但處于允收范圍。如元件本來發(fā)生了偏移,,但在允收范圍內(nèi),;此類誤判主要是由于闕值設(shè)定過嚴(yán)造成的,也可能是其本身介于不良與良品標(biāo)準(zhǔn)之間,,AOI與MV(人工目檢)確認(rèn)造成的偏差,,此類誤判是可以通過調(diào)整及與MV協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)來降低。2,、元件及焊點(diǎn)無不良傾向,,但由于DFM設(shè)計(jì)時(shí)未考慮AOI的可測(cè)性,而造成AOI判定良與否有一定的難度,,為保證檢出效果,,將引入一些誤判。如焊盤設(shè)計(jì)的過窄或過短,,AOI進(jìn)行檢測(cè)時(shí)較難進(jìn)行很準(zhǔn)確的判定,,此類情況所造成的誤判較難消除,除非改進(jìn)DFM或放棄此類元件的焊點(diǎn)不良檢測(cè),。3,、由于AOI依靠反射光來進(jìn)行分析和判定,但有時(shí)光會(huì)受到一些隨機(jī)因素的干擾而造成誤判,。如元件焊端有臟物或焊盤側(cè)的印制線有部分未完全進(jìn)行涂敷有部分裸露,,從而造成搜索不良等。并且檢測(cè)項(xiàng)目越多,可能造成的誤報(bào)也會(huì)稍多,。此類誤報(bào)屬隨機(jī)誤報(bào),,無法消除。
SPI在SMT行業(yè)中指的是錫膏檢測(cè)設(shè)備(Solder Paste Inspection)的英文簡稱,。用于錫膏印刷后檢測(cè)錫膏的高度,、體積、面積,、短路和偏移量,。其工作原理:錫膏檢查機(jī)增加了錫膏測(cè)厚的雷射裝置,所以SPI的工作原理與AOI類似,,就是要先取一片拼板目檢沒有問題后讓機(jī)器拍照當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)樣品,,后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作為判斷根據(jù),這樣會(huì)有很多的誤判率,,所以需要不斷的修改其參數(shù),,直到誤判率降低到一定標(biāo)準(zhǔn),因此,,使用SPI時(shí),,需要有工程師維護(hù)。SPI檢測(cè)設(shè)備支持錯(cuò)誤檢測(cè)和校正功能,。
8種常見SMT產(chǎn)線檢測(cè)技術(shù)1.SPI錫膏檢測(cè)儀:SPI錫膏檢測(cè)儀利用光學(xué)的原理,,通過三角測(cè)量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計(jì)算出來,它的作用是能檢測(cè)和分析錫膏印刷的質(zhì)量,,提前發(fā)現(xiàn)SMT工藝缺陷,,讓使用者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)中的問題,減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷,,給操作人員強(qiáng)有力的品管支持,,增強(qiáng)制程性能。2.人工目檢:人工目檢即利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明放大鏡,,用肉眼觀察檢驗(yàn)印制電路板及焊點(diǎn)外觀,、缺件、錯(cuò)件,、極性反,、偏移、立碑等方面質(zhì)量問題,。3.數(shù)碼顯微鏡:數(shù)碼顯微鏡是將顯微鏡看到的實(shí)物圖像通過數(shù)模轉(zhuǎn)換,,它將實(shí)物的圖像放大后顯示在計(jì)算機(jī)的屏幕上,可以將圖片保存,,放大,,打印.配測(cè)量軟件可以測(cè)量各種數(shù)據(jù),。適用于電子工業(yè)生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、印刷線路板的檢測(cè),、印刷電路組件中出現(xiàn)的焊接缺陷的檢測(cè)等,。4.SMT首件檢測(cè)儀:通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖,,系統(tǒng)自動(dòng)錄入測(cè)量數(shù)據(jù),,實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡,,LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果,。杜絕誤測(cè)和漏測(cè),并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫,。在線3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))在SMT生產(chǎn)中的作用當(dāng)今元件PCB的復(fù)雜程度,己經(jīng)超越人眼所能識(shí)別的能力,。佛山國內(nèi)SPI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家
SPI錫膏檢測(cè)機(jī)類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學(xué)識(shí)別裝置,,同樣利用光學(xué)影像來檢查品質(zhì)。潮州在線式SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制
SPI在PCBA加工行業(yè)中指的是錫膏檢測(cè)設(shè)備,,錫膏檢查(即英文SolderPasteInspection),,因此簡稱SPI。SPI和AOI這兩個(gè)PCBA檢測(cè)設(shè)備都是利用光學(xué)影像來檢查品質(zhì),,不過SPI一般放置在錫膏印刷機(jī)后面,,主要檢查錫膏的印刷量、平整度,、高度,、體積、面積,、是否高度偏差(拉尖,、)偏移、缺陷破損等,。在SMT貼片生產(chǎn)過程中,,印刷焊膏的量與接縫可靠性和質(zhì)量有關(guān):過多或過少都會(huì)轉(zhuǎn)化為不可靠的接縫,這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響,,是不允許的,。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì),在SMT組裝所有工序中,,有75%的缺陷是由于錫膏印刷不良造成的,,因此錫膏印刷工藝的好壞很大程度上解決了SMT工藝的品質(zhì)。由此可見,,在SMT產(chǎn)線工藝中應(yīng)用SPI是非常重要的一個(gè)步驟,。潮州在線式SPI檢測(cè)設(shè)備按需定制