AOI工作原理自動光學(xué)檢測的光源分為兩類：可見光檢測和X光檢測AOI檢測分為兩部分：光學(xué)部分和圖像處理部分,，通過光學(xué)部分獲得需要檢測的圖像；通過圖像處理部分來分析、處理和判斷,。圖像處理部分需要很強(qiáng)的軟件支持，因?yàn)楹畏N缺陷需要不同的計(jì)算方法用電腦進(jìn)行計(jì)算和判斷,。燈光變化的智能控制人認(rèn)識物體是通過光線反射回來的量進(jìn)行判斷,，反射量多為量，反射量少為暗,。AOI與人判斷原理相同,。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光，光學(xué)透鏡和CCD代替人眼,，把從光源反射回來的量與已經(jīng)編好程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,、分析和判斷。對AOI來說,，燈光是認(rèn)識影響的關(guān)鍵因素,，但光源受環(huán)境溫度、AOI設(shè)備內(nèi)部溫度上升等因素影響,，不能維持不變的光源,，因此需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率“對燈光變化進(jìn)行智能控制,。焊點(diǎn)檢測原理AOI是X、Y平面（2D）檢測,，而焊點(diǎn)是立體的,，因此需要3D檢測焊點(diǎn)高度（Z）。3D檢測的方法有當(dāng)下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點(diǎn)和Chip元件時,，元件部分燈光反射到camera,，而焊點(diǎn)部分光線反射出去。與此相反,，用底部（水平）燈光照射時,，元件部分燈光反射出去，焊點(diǎn)部分光線反射到career,。急用底部燈光可以得到焊點(diǎn)部分的影響,。AOI 檢測設(shè)備的自動對焦系統(tǒng)，確保在不同厚度電路板檢測時始終保持高清成像,。茂名銷售AOI檢測設(shè)備設(shè)備

市場上的AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的,，基本上都是通過圖形識別法。利用AOI系統(tǒng)中存儲的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測到的圖像進(jìn)行比較,，從而獲得檢測結(jié)果,。AOI的光線照射有白光和彩色光兩個類型設(shè)備，白光是用256層次的灰度,；彩色是用紅光,，綠光，藍(lán)光,，光線照射至焊錫/元器件的表面,，通過光線反射到鏡頭中，產(chǎn)生二維圖像的三維顯示,，來反饋焊點(diǎn)或者元器件的高度和色差,。人看到和認(rèn)識物體是通過光線反射回來的量進(jìn)行判斷，反射量多為亮,，反射量少為暗,。AOI與人判斷的原理相同。視覺檢測設(shè)備aoi制造商AOI 檢測設(shè)備在汽車電子領(lǐng)域,，嚴(yán)格篩查 PCB 上的焊膏印刷缺陷,，降低整車故障率。

AOI檢測常見故障有哪些,？1、字符檢測誤報(bào)較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等,，字符檢測誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次,、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫參數(shù)以及減少檢測關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來減少誤報(bào)的出現(xiàn),。2,、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn)、斜角相機(jī)的檢測盲區(qū)等問題在實(shí)際生產(chǎn)檢測中,，事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實(shí)際布局過程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測盲區(qū)的存在，同時在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋,。同時元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊,，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式。3,、多錫,、少錫、偏移,、歪斜等問題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源,，焊點(diǎn)的形成依賴于焊盤的尺寸、器件的高度,、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素,。為了防止焊接反射，應(yīng)當(dāng)避免器件對稱排列,，同時合理的焊盤設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生,。詳情歡迎來電咨詢

AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統(tǒng)一般包含：1.照明系統(tǒng)2.光學(xué)透鏡 CCD攝像系統(tǒng)4.檢測工作臺5.檢測程序6.預(yù)存模板7.圖像處理識別系統(tǒng)8.數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)二,、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想：DRC使用一套用戶設(shè)計(jì)的規(guī)則來檢測違反設(shè)計(jì)規(guī)則的二進(jìn)制數(shù)據(jù),，所有不符合規(guī)則的特征都認(rèn)為是缺陷。規(guī)則包括：允許的較大較小線寬,、較大較小焊盤尺寸,、較小導(dǎo)體間距、所有線寬都必須以焊盤結(jié)束等,。檢測缺陷：毛刺,、鼠咬、線條,、間距,、焊盤尺寸違反等。2.特征比較基本思想：分別提取模板（CAM或者黃金模板）和待檢圖像中的鏈接性特征,，然后比較結(jié)果,，不同之處就是缺陷。檢測缺陷：開路,，短路3.粗檢測缺陷基本思想：將模板圖像和待檢圖像進(jìn)行異或運(yùn)算,，得到圖像之間的不同,。檢測缺陷：大缺陷（丟失或多余的大焊盤）AOI 檢測設(shè)備可與 SPI（焊膏檢測）設(shè)備聯(lián)動，構(gòu)建從印刷到貼片的全流程質(zhì)量管控體系,。

AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測設(shè)備的一部分,。AOI檢測被普遍運(yùn)用于PCB印刷電路板、平板顯示器和半導(dǎo)體芯片等電子元器件領(lǐng)域,，是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中,，至關(guān)重要的組成部分。一,、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世紀(jì)80年代逐漸開始發(fā)展,，迄今為止大概經(jīng)歷過四個階段：從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng)，從人工目檢到3DAOI視覺檢測技術(shù)的不斷應(yīng)用,，伴隨著SMT組裝向標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化發(fā)展,，AOI檢測設(shè)備具備寬闊的應(yīng)用前景。AOI工作的原理對比,，歡迎了解詳情,！湛江AOI檢測設(shè)備設(shè)備價錢

AOI 檢測設(shè)備可兼容不同材質(zhì)的電路板，如 FR-4,、陶瓷基板等,，滿足多樣化生產(chǎn)需求。茂名銷售AOI檢測設(shè)備設(shè)備

AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設(shè)備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項(xiàng)目分類：①主要檢測焊點(diǎn)②主要檢測元件③元件和焊點(diǎn)都檢測3）按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類①需要?dú)庠垂猗诓恍铓庠垂?）按測試時的相對運(yùn)動方式分類①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運(yùn)動③攝像頭固定，電路板進(jìn)行兩個方向的運(yùn)動AOI的三種機(jī)型：結(jié)合以上的各種配置,，形成了主要的三種機(jī)器類型：回流爐前無氣源,，電路板固定，元件檢測為主,，連焊檢測為輔,。回流爐后使用,，需要?dú)庠?，電路板動，進(jìn)行元件,、焊點(diǎn),、連焊檢測?？杉嫒菀陨蟽身?xiàng)的檢測,，無氣源，電路板固定不動。茂名銷售AOI檢測設(shè)備設(shè)備