焊膏印刷工藝的本質(zhì)1)焊膏印刷的本質(zhì)焊膏印刷工藝,,主要解決的是焊膏印刷量一致性的問題(填充與轉(zhuǎn)移),,而不是每個焊點(diǎn)對焊膏量的需求問題。也就是說,,焊膏印刷工藝解決的是一個焊接直通率波動的問題,,而不是直通率高低的問題!要解決直通率高低的a問題,,關(guān)鍵在焊膏分配,,既通過焊盤、阻焊與鋼網(wǎng)開窗的優(yōu)化與匹配設(shè)計(jì),,對每個焊點(diǎn)按需分配焊膏量,。我們經(jīng)常聽到說“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”,其實(shí)這話不準(zhǔn)確,,準(zhǔn)確地講應(yīng)是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”,。2)焊膏印刷工藝就是焊接直通率與焊膏分配的關(guān)系影響焊膏量一致性的因素焊膏印刷理想的目標(biāo)是焊膏圖形完整、位置不偏、厚度一致,,其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性,。焊膏圖形位置的控制一般比較簡單,只要鋼網(wǎng)與焊盤對準(zhǔn)即可,。真正難做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性,。一般決定焊膏量的因素有:(1)焊膏的填充率,取決于刮刀及其運(yùn)動參數(shù)的設(shè)置,;(2)焊膏的轉(zhuǎn)移率,,取決于鋼網(wǎng)開窗與側(cè)壁的面積比;(3)鋼網(wǎng)與PCB的間隙,,取決于PCB的焊盤,、阻焊設(shè)計(jì)與印刷支撐。填充率——印刷時鋼網(wǎng)開窗內(nèi)被焊膏填滿的體積百分比;轉(zhuǎn)移率——鋼網(wǎng)開窗內(nèi)焊膏沉積到焊盤上的體積百分比,。
什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素,?云浮精密錫膏印刷機(jī)
SMT貼片加工中的質(zhì)量管理一、SMT貼片加工廠制定質(zhì)量目標(biāo)SMT貼片要求印制電路板通過印刷焊膏,、貼裝元器件,,從流焊爐出來的表面組裝板的合格率達(dá)到或接近達(dá)到100%,要求實(shí)現(xiàn)零(無)缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)晝,,同時還要求所有的焊點(diǎn)達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度,。二、過程方法①編制本企業(yè)的規(guī)范文件,,包括DFM企業(yè)規(guī)范,、通用工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),、審核和評審制度等,。②通過系統(tǒng)管理和連續(xù)的監(jiān)視與控制,實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)品高質(zhì)量,,提高SMT生產(chǎn)能力和效率,。③實(shí)行全過程控制。SMT產(chǎn)品設(shè)計(jì)一采購控制一生產(chǎn)過程控制一質(zhì)量檢驗(yàn)一圖紙文件管理產(chǎn)品防護(hù)一服務(wù)提供一數(shù)據(jù)分析一人員培訓(xùn),。三,、生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,受控條件如下:①設(shè)計(jì)原理圖,、裝配圖,、樣件、包裝要求等,。②制定產(chǎn)品工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書,,如工藝過程卡、操作規(guī)范,、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書等,。③生產(chǎn)設(shè)備、工裝,、卡具,、模具、軸具等始終保持合格有效,。④配置并使用合適的監(jiān)視和測量裝置,,使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。⑤有明確的質(zhì)量控制點(diǎn),。規(guī)范的質(zhì)控文件,,控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時對控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,,定期評估PDCA和可追測性SMT生產(chǎn)中,,對焊音、貼片膠,、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理,。中山錫膏印刷機(jī)設(shè)備SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)?
(7)脫模速度焊錫膏卬刷后,,模板離開PCB的瞬時速度(脫模速度)是關(guān)系到印刷質(zhì)量的參數(shù)之一,,其調(diào)節(jié)能力也是體現(xiàn)印刷機(jī)質(zhì)量好壞的參數(shù),在精密錫膏印刷機(jī)中尤其重要,。早期印刷機(jī)采用恒速分離,,先進(jìn)的印刷機(jī)其鋼板離開焊錫膏圖形時有一個短暫的停留過程,以保證獲取比較好的印刷圖形,。脫模時基板下降,,由于焊錫膏的黏著力,使印刷模板產(chǎn)生形變,,形成撓曲,。模板因撓曲的彈力要回到原來的位置,如果分離速度不當(dāng)將致使模板扭曲過大,,其結(jié)果就是模板因其彈力快速復(fù)位,,抬起焊錫膏的周圍,兩端形成極端抬起的印刷形狀,,抬起高度與模板的扭曲度成正比,;嚴(yán)重情況下還會刮掉焊錫膏,使焊錫膏殘留到開孔內(nèi),。通常脫模速度設(shè)定為0.3~3mm/s,脫模距離一般為3mm,。(8)清洗模式與清洗頻率在印刷過程中要對模板底部進(jìn)行清洗,***其附著物,以防止污染PCB,。清洗通常采用無水乙醇作為清洗劑,,清洗方式有濕-濕,干-干,,濕-濕-干等,。在印刷過程中,錫膏印刷機(jī)要設(shè)定的清洗頻率為每印刷8-10塊清洗一次,,通常根據(jù)模板的開口情況和焊錫膏的連續(xù)印刷性而定,。有小間距、高密度圖形時,,清洗頻率要高一些,,以保證印刷質(zhì)量。一般還規(guī)定每30min要手動用無塵紙擦洗一次,。
SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(二)十一,、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳,元件焊腳錫飽滿,,無崩塌,、無橋接2.有偏移,但未超過15%焊盤3.錫膏厚度測試合乎要求4.爐后焊接無缺陷十二,、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過15%未覆蓋焊盤2.偏移超過15%3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,,爐后易造成短路十三、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上,;2.錫膏成形佳,無崩塌,、無偏移、無橋接現(xiàn)象,;3.錫膏厚度符合要求,。十四、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷允收1.錫膏成形佳,,無橋接,、無崩塌現(xiàn)象;2.錫膏厚度測試在規(guī)格內(nèi),;3.各點(diǎn)錫膏偏移量小于10%焊盤,。4.爐后焊接無缺陷。十五,、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過10%未覆蓋焊盤,;2.偏移超過10%;3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,,爐后易造成短路,;十六,、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上;2.錫膏成形佳,無崩塌現(xiàn)象,;3.錫膏厚度符合要求十七,、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷允收1.錫膏成形雖略微不佳,但錫膏厚度測試在規(guī)格內(nèi),;2.各點(diǎn)錫膏無偏移,、無橋接,、無崩塌;3.爐后無少錫假焊現(xiàn)象,。十八,、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷拒收1.錫膏成型不良,且斷裂;2.錫膏塌陷,、橋接,;3.錫膏覆蓋明顯不足。錫膏粘度太低,,不足以保持錫膏的固定印刷形狀,。因此可通過選用粘度更高的錫膏來改善。
激光錫焊:錫絲,、錫膏,、錫球焊接工藝對比1、激光錫絲焊接介紹:激光預(yù)熱焊件后,,自動送絲機(jī)構(gòu)將錫絲送到指定位置后,,激光將低于焊件溫度高于焊料熔點(diǎn)的能量送到焊盤上,焊料熔化完成焊接,。材料預(yù)熱,、送絲熔化及抽絲離開三個步驟的精細(xì)實(shí)施是決定激光送絲焊焊接是否完美的關(guān)鍵點(diǎn)。溫度要嚴(yán)格控制,,溫度高PCB焊盤及現(xiàn)有電子元件造成損傷,,溫度低無法起到預(yù)熱效果。送絲速度慢會產(chǎn)生激光燒灼PCB的現(xiàn)象,,離絲速度慢則會出現(xiàn)多余焊絲堵住送絲嘴的現(xiàn)象,。2.激光錫膏焊工藝介紹:通過將錫膏涂覆在焊盤上,采用激光加熱將錫膏熔化然后凝固形成焊點(diǎn),,但由于錫膏是由小顆粒錫珠組合成,,在激光光斑作用的邊緣由于熱量較低導(dǎo)致部分錫珠沒有完全熔化而形成殘留,對電路板有造成短路的風(fēng)險,,因此,,激光錫膏焊盡量采用防飛濺錫膏以避免飛濺的錫珠造成短路,。3.激光錫球焊工藝介紹:激光錫球焊分為噴球焊接和植球焊接,是一種全新的錫焊貼裝工藝,。這種工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)極小尺寸的互連,,熔滴大小可小至幾十微米。能將容器中的錫球通過特制的單錫珠分球系統(tǒng)轉(zhuǎn)移至噴射頭,,通過激光的高脈沖能量,,瞬間熔化置于噴射頭上的錫球,再利用惰性氣體壓力將熔化后的錫料,,噴射到焊點(diǎn)表面,,形成互聯(lián)焊點(diǎn)焊膏印刷工藝的本質(zhì)是什么呢?中山錫膏印刷機(jī)設(shè)備
錫膏偏位是指印刷的錫膏與指定焊盤位置沒有完全對中,,造成連橋,,會導(dǎo)致錫膏印刷在阻焊膜上,從而形成錫球,。云浮精密錫膏印刷機(jī)
電烙鐵焊錫有毒嗎,?這個還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,并需要定期檢查血鉛,,沒有超標(biāo)就完全不會有問題的,,焊錫有毒嗎?正常來講如果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購,,焊錫是不會造成重大傷害的?,F(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了。鉛是一種有毒物質(zhì),,人體吸收過量會引起鉛中毒,,攝入低劑量可能會對人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響,。錫與鉛的合金,,就是常用的焊錫,它具有金屬良好的導(dǎo)電性,,溶點(diǎn)又低,,所以,長期以來用于焊接工藝,。它的毒性主要來自鉛,。焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,,全被歸類為危險物質(zhì),,在人體中鉛會影響中樞神系統(tǒng)及腎臟。鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實(shí),。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),,若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒,。有鉛的肯定是有毒的,先別說焊錫對身體影響大不大,,就是一般的金屬,,多了也會中毒,焊錫的時候,,會有煙霧出現(xiàn),,里面含有一種對身體有害的元素。工作的時候,,比較好是帶口罩,,但是多多少少還是會有點(diǎn)影響,當(dāng)然如果能用無鉛焊錫絲,,會比有鉛的,,要安全的多,。云浮精密錫膏印刷機(jī)