有限元模型通常由若干不同的部分組成,，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果。一個(gè)分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體,、單元截面屬性,、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件,、分析類型和輸出要求等部分信息,。

之前通過三維幾何軟件建模導(dǎo)入有限元軟件，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型,，但要進(jìn)行分析計(jì)算,，則需要對(duì)幾何模型進(jìn)行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過程,，模具相對(duì)于塑料板料來說可以看成是剛體,，其相對(duì)剛度大，成型過程中相對(duì)變形小,，并且模具在成型中的變化對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)工藝影響不大,，并不是生產(chǎn)中的重點(diǎn)內(nèi)容。因此,，可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體,，用于模擬非常堅(jiān)硬的部件,，這個(gè)個(gè)部件是固定的，也可以任意大的剛體運(yùn)動(dòng),。定義剛體的好處就是可以對(duì)整個(gè)模型的分析計(jì)算進(jìn)行簡(jiǎn)化,。 吸塑包裝采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱,。PET塑料包裝生產(chǎn)

采用之前所提到的可視化測(cè)量法,，對(duì)各個(gè)變形特征進(jìn)行數(shù)碼照相（相機(jī)像素為800w）。每個(gè)拍照對(duì)象至少拍攝2張或者2張以上照片,，角度1與角度2之間的夾角應(yīng)該大于或等于30度,。黑色小方塊為標(biāo)定塊，有三個(gè)作用：一是可以用來拍照時(shí)的角度參考,，二是ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)在導(dǎo)入圖像時(shí)起標(biāo)定作用,。在拍攝照片時(shí)，必須保證在照片中至少能看到標(biāo)定塊的2個(gè)面,，這樣,，在進(jìn)行下一步操作圖像導(dǎo)入的時(shí)候，軟件才能識(shí)別出圖像,。

拍照使用的相機(jī)需達(dá)到1/60s,，或者更快，相機(jī)分辨率要達(dá)到3882*2592.在拍照之前需將要測(cè)量的區(qū)域標(biāo)記出來,，如圖3-6中的4個(gè)黑點(diǎn)標(biāo)記,。另外，標(biāo)定塊和被測(cè)量區(qū)域應(yīng)該盡可能的占據(jù)照片的大部分,。 鹽城ABS塑料包裝咨詢問價(jià)半泡殼包裝的特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開,，用高周波機(jī)將雙泡殼封邊視覺效果好。

熱塑性成型工藝類似于金屬板料成型工藝,，所不同的是塑料吹塑成型工藝用的材料是厚度為0.05-15mm的塑料片材,。因其獨(dú)特的非線性特征——吹塑過程中邊界非線性和成型超塑性等特點(diǎn)，使得難以用常規(guī)方法提高成型模擬準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,。從工程需要來看,，研究如何提高吹塑成型板料的厚度分布均勻性具有重要意義。本次研究的過程是,，通過在有限元軟件中建立模型并求解計(jì)算,，模擬計(jì)算結(jié)果對(duì)照實(shí)驗(yàn)獲得的制件結(jié)果來進(jìn)行分析，改進(jìn)模擬方法,。并希望**終通過計(jì)算機(jī)模擬能夠減少甚至取代實(shí)驗(yàn),。

    分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應(yīng)變場(chǎng)。通過了解薄片材的應(yīng)變分布和應(yīng)變變化情況和趨勢(shì),，來間接獲得薄膜在成型時(shí)的流動(dòng)變化情況,，以指導(dǎo)片材上圖案的設(shè)計(jì),。第二部分,，制件的厚度場(chǎng),。通過了對(duì)比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計(jì)算出制件在成型后的厚度場(chǎng)分布情況,。IML工藝中對(duì)塑料片材的成型要求是希望得到厚度場(chǎng)均勻的制件,，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實(shí)驗(yàn)的方法,，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設(shè)計(jì)規(guī)范,。

下面介紹數(shù)據(jù)采集過程和應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)對(duì)各個(gè)成型特征采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析驗(yàn)證，根據(jù)所得到的各個(gè)變形特征的有效應(yīng)變場(chǎng)和厚度應(yīng)變場(chǎng),，分別分析薄膜的材料流動(dòng)性,，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,。

1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法,，對(duì)塑料板料的成型問題，按照金屬板料的研究思路,，制模,，印制網(wǎng)格板料，總結(jié)板料流動(dòng)規(guī)律,，***歸結(jié)出材料的成型極限圖,，解決生產(chǎn)加工問題。按照課題研究的方案,，只要企業(yè)對(duì)材料制作一次原型研究,，就可以知道材料的吹塑性能。

2.通過數(shù)字化建模和應(yīng)用3D有限元分析,，找到了熱塑性吹塑成型的成型規(guī)律,。研究中給出的模型和參數(shù)可以用于指導(dǎo)成型工藝的設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量,。對(duì)吹塑成型工藝性能改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù),，具有工程應(yīng)用價(jià)值。

3.對(duì)于目標(biāo)問題——設(shè)計(jì)圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案,。只要遵循本文提出的設(shè)計(jì)原則,，就可以解決設(shè)計(jì)圖案與制件圖案變形的問題。企業(yè)可以根據(jù)之間的復(fù)雜性以及工藝質(zhì)量要求,，所需選取合適的方案,。 按包裝材料分類：紙類包裝、塑料類包裝,、金屬類包裝,、玻璃和陶瓷類包裝,、木材和復(fù)合材料類包裝。PET塑料包裝生產(chǎn)

按包裝防護(hù)目的不同為防潮包裝,、防銹包裝,、防霉包裝、防震包裝,、防水包裝,、遮光包裝、防熱包裝,、真空包裝,。PET塑料包裝生產(chǎn)

    吹塑過程數(shù)值模擬中應(yīng)用的黏彈性本構(gòu)模型有兩種形式，微分型本構(gòu)和積分型本構(gòu),。

微分型本構(gòu)：采用微分本構(gòu)模型描述吹塑過程中材料的應(yīng)力應(yīng)變行為,，分析了成型過程中拉伸力、吹脹模式及制件壁厚隨時(shí)間的變化關(guān)系,，并將分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,。

其采用的流體附加溶劑粘性。人在參考前人工作的基礎(chǔ)上提出類Christensen養(yǎng),、模型,，并在雙向拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用曲線擬合進(jìn)行參數(shù)識(shí)別。等人使用的本構(gòu)模型基于數(shù)學(xué)推理,，本質(zhì)上是唯象模型,。但是在拉伸吹塑中，通常將塑料板材加熱到玻璃化溫度以上,，材料處于玻璃態(tài)到高彈狀的轉(zhuǎn)變即玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū),，高分子鏈的鏈段發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從材料物理本質(zhì)出發(fā)建立的本構(gòu)方程能更好的反映這種轉(zhuǎn)變,，比較有代表性的本構(gòu)模型是Buckley和Boyce模型,。 PET塑料包裝生產(chǎn)

蘇州新秀包裝材料有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展,，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,，與多家企業(yè)合作研究,，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型,，在強(qiáng)化內(nèi)部管理,，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量,、合理的價(jià)格,、完善的服務(wù),，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司業(yè)務(wù)涵蓋吸塑盒,，雞蛋盒,，吸塑包裝，塑料制品,，價(jià)格合理,，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎,。蘇州新秀包裝自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化,、專業(yè)化路線,，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。