PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料,，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑,，經過混煉,、塑化擠出、三輥壓光,、冷卻,、牽引及收卷等工藝制成,。PP片材具有無毒,、無味、衛(wèi)生,、機械強度高和阻隔性好等特點,，可用于工業(yè)、農業(yè)、水果等行業(yè)的包裝,。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔,、美觀，深受用戶歡迎,。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝,，如冰淇淋盒、水餃盒,、湯圓盒等,。

PP吸塑具有：環(huán)保、美觀,、可絲印,、柯印、燙金,、耐高溫,、抗低溫、高透明,、耐屈易折,、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波,。

PP的缺點：尺寸精度低,、剛性不足、耐候性差,、易產生“銅害”,，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后,，易老化,、變脆、易變形,。

1）保護性好,。2）透明直觀。3）使用方便,。4）質量輕便,。 吸塑俗稱泡殼，同樣含義的稱呼還要泡罩,、真空罩,、面罩、吸塑盒和塑料殼等,。南通PS吸塑盒批發(fā)價格

    真空吸塑成形技術是塑料包裝中**常用的成型方法之一,，它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的成型技術,。雖然吸塑工藝在20世紀初已經開發(fā)出來，但還是在60年代大力應用于工業(yè)生產上,。經過不斷的開發(fā)與變化,，目前真空吸塑工藝已實現(xiàn)高度自動化、機械化,，通過對吸塑設備不斷改良,，提高了吸塑機的溫度控制及傳送方式的技術難題，解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術,，包括解決不了不同塑料材料以及厚片材料的加工工藝問題,。下面就簡單介紹一下吸塑工藝及其相關技術。首先來介紹一下吸塑成型技術的原理,，也叫真空吸塑成型工藝,。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材,，制造開口塑料殼體制品的一種方法,，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機械壓力,，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓面上,，經過冷卻定型，并切邊修整后完成吸塑制品的過程,。在加工過程中,，塑料片加熱后，然后快速將其與模具間空氣抽走,，造成真空狀態(tài),，形成壓力差，這樣塑料片就貼服在模具的成型面上,。然后將塑料片冷卻定型后,，經過裁切修整成為需要的單個制品。南京產品吸塑盒批發(fā)廠家吸塑內托多采用有色實底的塑料片材,，***的會用植絨吸塑材料,。

    吸塑包裝吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤,、吸塑盒,，同義詞還有：真空罩、泡罩等,。泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用,。又名泡罩,、真空罩、塑料面罩,。按泡殼的形式不同,，又可分為：單泡殼，雙泡殼,，插卡泡殼和吸卡泡殼吸塑盒是一類有蓋和底的吸塑制品,，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒,。吸塑托盤也叫塑料內托,，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內,，起到保護和美化產品的作用,。植絨內托是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,，從而使托盤表面有種絨質的手感,，用來提高包裝品檔次?？轨o電托盤是一采用特殊材料的吸塑托盤,，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子,、IT產品的吸塑托盤,。吸塑模具吸塑成型生產時用的模具，成本比較低的是石膏模,，其次是電鍍銅模,，**貴的是鋁模。模具鉆有小孔,，用于真空吸附熱化的硬片,，形成吸塑產品。

    吸塑成型是一種塑料制品快速成型的方法,。本文以手持機的塑料包裝為研究對象,，闡述了吸塑成型技術的原理和工藝，并探討了推薦熱塑性材料,、比較好化塑料包裝的結構尺寸,、吸塑模具設計加工對吸塑工藝影響。從而,，提高塑料包裝的可靠性,，延長使用壽命，降低包裝的成本,，并廣泛應用于手持機的塑料包裝設計中,。

21世紀,，隨著塑料包裝工業(yè)的高速發(fā)展，塑料成型技術廣泛應用于電子工業(yè)的包裝領域,。在電子通信行業(yè)中,，普通塑料包裝已經不能滿足電子通信設備在不同嚴酷環(huán)境下良好存放，運輸安全以及攜帶方便等要求,，且成本高,，使用壽命短。當前,，吸塑包裝與普通的包裝相比較具有重量輕,、運輸方便、綠色環(huán)保,、密封性能好等特點,；同時具有優(yōu)良的吸收震動能，沖擊能以及抗疲勞與消聲的作用,，裝箱無需另加緩沖材料,，透明度高，外形美觀等優(yōu)點,。因此,，運用吸塑技術成型的吸塑包裝，降低成本,，延長使用壽命,，可以良好解決手持機的存儲、包裝,、運輸?shù)确矫娲嬖诘膯栴},。 吸塑托盤按功能和材料不同分為：周轉托盤、抗靜電托盤,、PS吸塑托盤等,。

    吸塑成型要求加工的吸塑模具精度較高，模具材料的選擇,；第二,，模具的結構設計；第三,，模具的加工工藝,。依上述設計原則，吸塑模具在設計加工方面主要考慮：

推薦鋁合金材料,。吸塑成型生產時用的模具：如果是簡易模具,，一般是采用石膏，制作容易,，成本比較低,，但使用壽命過短,，產品加工精度低和透明度低；其次,，電解銅模是在石膏?；A上通過電解使得表面覆上一層薄的銅，相較石膏模模具,，制作復雜，成本稍高,，耐用,；反之，通過CNC加工方式加工的鋁合金模具,，經過氧化處理,，可以保證模具具有5～10年使用壽命，加工容易且精度高,，成本高但使用壽命長,，大批量生產的產品成品率高，外觀輪廓美觀,。綜上考慮產品大批量生產時,，要求成本低和吸塑模具的使用壽命長，成品率高等方面,，吸塑模具設計材料應該推薦鋁合金,。 便于現(xiàn)代化管理，節(jié)省人力成本,，提高工作效率,。南京產品吸塑盒批發(fā)廠家

吸塑盒多為PET、PVC材質,。南通PS吸塑盒批發(fā)價格

    另一方面,，提供一種解決圖案變形失真方案，解決工業(yè)應用中制品表面標簽圖案變形的問題,。目前在熱塑性工藝中,，已有對于三維產品與二維設計的研究。其主要集中在對于三維曲面的展平獲得二維平面原型的研究,，目前主要的方法求解有,，

1.通過三角平面網格法

2.有限元法計算曲面的展開

3.利用曲面自身的幾何特征，測曲率展開曲面

4.四邊形網格等面積算法

在板料成型工藝中已經有一些軟件可以用有限元方法進行求解,。比如,，華中科技大學的Fastamp軟件，其后處理模塊就實現(xiàn)了板料毛坯模擬計算,。其他的如AutoForm模擬仿真軟件也可以反求計算,，是這些主要都是針對于求解毛坯,，應用于解汽車覆蓋件毛坯的求解。同時,，還有與本文研究類似的用于工業(yè)設計的有在鞋樣設計中通過曲面展平算法指導設計,。

綜合到課題的來源——與某集團的合作項目，以及要解決的模內膜工藝問題,。確定課題的思路和目標,，對于模內膜的成形過程，也即是塑料薄板料的熱成型過程的規(guī)律進行探究,，通過設計實際實驗驗證,，以及計算機模擬輔助仿真計算分析兩方面進行研究，達到掌握塑料薄板料的熱成型規(guī)律的目的,，進而對工業(yè)生產進行指導,，改進現(xiàn)有的工藝方法，提高制品的成形質量,，終達到提升產品競爭力,。 南通PS吸塑盒批發(fā)價格