吸塑成型是一種塑料制品快速成型的方法,。本文以手持機(jī)的塑料包裝為研究對(duì)象，闡述了吸塑成型技術(shù)的原理和工藝,，并探討了推薦熱塑性材料,、比較好化塑料包裝的結(jié)構(gòu)尺寸、吸塑模具設(shè)計(jì)加工對(duì)吸塑工藝影響,。從而,，提高塑料包裝的可靠性，延長(zhǎng)使用壽命,，降低包裝的成本,，并廣泛應(yīng)用于手持機(jī)的塑料包裝設(shè)計(jì)中。

21世紀(jì),，隨著塑料包裝工業(yè)的高速發(fā)展,，塑料成型技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)的包裝領(lǐng)域。在電子通信行業(yè)中,，普通塑料包裝已經(jīng)不能滿足電子通信設(shè)備在不同嚴(yán)酷環(huán)境下良好存放,，運(yùn)輸安全以及攜帶方便等要求，且成本高,，使用壽命短,。當(dāng)前，吸塑包裝與普通的包裝相比較具有重量輕,、運(yùn)輸方便,、綠色環(huán)保、密封性能好等特點(diǎn),；同時(shí)具有優(yōu)良的吸收震動(dòng)能,，沖擊能以及抗疲勞與消聲的作用,，裝箱無(wú)需另加緩沖材料，透明度高,，外形美觀等優(yōu)點(diǎn),。因此，運(yùn)用吸塑技術(shù)成型的吸塑包裝,，降低成本,，延長(zhǎng)使用壽命，可以良好解決手持機(jī)的存儲(chǔ),、包裝,、運(yùn)輸?shù)确矫娲嬖诘膯?wèn)題。 吸塑鋁膜上自帶冷水系統(tǒng),，吸塑機(jī)上可不采用噴霧冷卻裝置,，從而解決了吸塑產(chǎn)品上帶水跡的問(wèn)題。宿遷PETG吸塑盒工廠直銷

PET硬片韌性好,，是如今幾年發(fā)展起來(lái)的新型材料,。憑著其優(yōu)良的韌性、**度,、高透明性,，以及可回收再生利用，易燃燒,，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價(jià)格高,。適宜做***的吸塑制品,，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高,，給高周波封裝帶來(lái)很大困難,。

PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,，取名為PETG,，但價(jià)格更高一些。主要用於電子,、食品,、玩具、彩盒窗口,、領(lǐng)托,、鞋類包裝等。[span]其優(yōu)點(diǎn)如下：

1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,，展示效果好,。

2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷,，易壓制花紋,，易金屬處理（真空鍍金屬層）

3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。

4.對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好,。

5.耐化學(xué)性能好,，可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

6.無(wú)毒,，衛(wèi)生性能可靠,，可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝,，并可以Y射線[span]對(duì)其所包裝的物品消毒,。

7.對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用,；焚燒其廢棄物時(shí),，不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。此類片材被認(rèn)為是符合（ROSH）環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料,。 無(wú)錫產(chǎn)品吸塑盒商家一次性的托盤(pán)較薄,，只使用一次而反復(fù)周轉(zhuǎn)用的托盤(pán)材料較厚，結(jié)實(shí),，可多次使用,。

    ***趨勢(shì)***、2004年,，中國(guó)包裝工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計(jì)將達(dá)到3000多億元,，年遞增速度達(dá)7%左右，其中紙包裝制品將達(dá)到1900萬(wàn)噸,，塑料包裝制品預(yù)計(jì)達(dá)到504萬(wàn)噸,，金屬包裝制品預(yù)計(jì)達(dá)到288萬(wàn)噸，玻璃包裝制品可望達(dá)到1050萬(wàn)噸,，包裝機(jī)械將達(dá)到67萬(wàn)臺(tái)套,。第二趨勢(shì)從2006年到2010年，包裝工業(yè)的總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)到4500億元,，保持平均每年的增速為7%,。第三趨勢(shì)從2011年到2015年，包裝工業(yè)總產(chǎn)值可達(dá)到6000億元,，平均每年以6%的速度增長(zhǎng),。到2015年，紙包裝制品可達(dá)到3600萬(wàn)噸,、塑料包裝制品946萬(wàn)噸,、金屬包裝制品491萬(wàn)噸,、玻璃包裝制品1550萬(wàn)噸、包裝機(jī)械120萬(wàn)臺(tái)套,。第四趨勢(shì)包裝工業(yè)結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,，會(huì)更多地在產(chǎn)品的消耗降低、結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、品種改善,、質(zhì)量提高和競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)體現(xiàn)出來(lái)。符合消費(fèi)升級(jí),、科技進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品將加速增長(zhǎng),。中國(guó)將對(duì)中***包裝原輔材料和***機(jī)械設(shè)備的進(jìn)口給予足夠的重視。第五,、到2020年,，中國(guó)包裝工業(yè)將滿足***建成小康社會(huì)的需求，建成一個(gè)科技含量高,、經(jīng)濟(jì)效益好,、資源消耗低、環(huán)境污染少,、人才資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型中國(guó)包裝工業(yè),。

    熱成型是指在高溫條件下，將熱塑性材料成型為模塑制品的過(guò)程,。不同的熱成型在以下條件中存在差別：

1.加熱成型材料至高彈態(tài)所需要的再成型溫度,。

2.模塑成型時(shí)通常用的熱成型模具。

3.將制品冷卻到其不發(fā)生尺寸變化的冷卻溫度,。

4.尺寸穩(wěn)定后制作脫模,。

通常情況下，熱成型的后處理也是必需的,，比如：修邊,，熔接，粘接,，熱封,，涂層，金屬噴鍍,，植絨,。經(jīng)過(guò)這些步驟以后，就可以得到熱成型制品了,。

熱成型如今已經(jīng)成為了加工領(lǐng)域大家普遍接受的一個(gè)術(shù)語(yǔ),。深拉拔deepdrawing，這個(gè)術(shù)語(yǔ)專門(mén)用于金屬材料，而真空成型vacuumforming和壓力成形pressureforming是指一些特殊的加工過(guò)程,。

熱成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性,。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,，以適當(dāng)改變模具來(lái)代替變化熱成型機(jī)械,。壁很薄的制品可以用高熔體粘度的片材成型，而注射相同壁厚的則需要地熔體黏度的粒料,。而對(duì)于少量的模塑件，較低的模具成本是熱成型的又一優(yōu)點(diǎn),，而對(duì)大批量的制件,，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及熱成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。 高頻封口是一種吸塑封裝工藝,，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,，將泡殼與泡殼之間粘合形成雙泡殼包裝。

    雙工位塑料吸塑成型機(jī)底架組件承載機(jī)體重量,，采用方管焊接成型,，底部安裝有機(jī)床墊鐵便于調(diào)節(jié)設(shè)備水平。成型裁切機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)行的絲杠,、導(dǎo)軌及動(dòng)力總成均安裝在底架組件上,，伺服減速電機(jī)為絲杠傳遞動(dòng)力，成型裁切機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌方向往復(fù)運(yùn)行,，其正向行進(jìn)速度與輸送鏈同步,，反向可快速回程。底架設(shè)有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌及調(diào)節(jié)手輪,，實(shí)際生產(chǎn)中可在線調(diào)節(jié)片材張力,，以確保熱熔片材掛鏈時(shí)不會(huì)被拉斷或片材垂度過(guò)大脫離輸送鏈。往復(fù)導(dǎo)軌兩端設(shè)有緩沖器,，有效減緩機(jī)構(gòu)快速回程產(chǎn)生的慣性,，保證了往復(fù)電機(jī)、滾珠絲杠的使用壽命,。

片材連續(xù)輸送鏈選用伺服電機(jī)作為傳動(dòng)動(dòng)力,，通過(guò)PLC使輸送鏈及往復(fù)行進(jìn)速度同步，使得片材在成型裁切過(guò)程中不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移,。輸送鏈條由左右兩條鏈條組件構(gòu)成,，兩鏈條組件寬度間距可手動(dòng)調(diào)節(jié)，以滿足不同寬度產(chǎn)品的需求,。輸送鏈條采用單邊帶刀尖附件形式的鏈條,，熱熔片材掛于鏈條刀尖處進(jìn)行輸送，鏈條兩側(cè)設(shè)有吹風(fēng)冷卻管，用于對(duì)鏈條降溫,，使片材掛鏈部分快速冷卻定型,。 吸塑產(chǎn)品適用于化妝品行業(yè)，玩具行業(yè),、日用品行業(yè),，醫(yī)藥、保健品,，汽車,，文具、文體用品等行業(yè),。無(wú)錫產(chǎn)品吸塑盒商家

吸塑包裝制品選用的材料多為透明度較好的PET和PVC,，產(chǎn)品包括面罩、插卡泡殼,、吸卡泡殼,、泡殼和透明折盒等。宿遷PETG吸塑盒工廠直銷

    1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格,，首先制作好吸塑模具,，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具,，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干,，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品,，還得在四周邊上鉆一些小孔,，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出,，模具鉆好孔后,，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干,。2：模具處理干燥完全后,，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小,，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好,，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理,。3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān),，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具,。4：吸塑包裝整理,；將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售,。 宿遷PETG吸塑盒工廠直銷